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景观花盆专用塑木型材板制作方法

  • 专利名称
    景观花盆专用塑木型材板制作方法
  • 发明者
    吕益群
  • 公开日
    2012年10月3日
  • 申请日期
    2012年5月25日
  • 优先权日
    2012年5月25日
  • 申请人
    金坛市现代园林装饰有限公司
  • 文档编号
    A01G9/02GK102696419SQ201210168509
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种景观花盆专用塑木型材板,其特征是其横截面的形状为四边形,它由上侧面(31)、下侧面(32)、外侧面(33)和内侧面(34)组成,在上侧面(31)上设有咬合凸起(35),在下侧面(32)上设有咬合槽(36),咬合凸起(35)与咬合槽(36)相互配合2.根据权利要求I所述景观花盆专用塑木型材板,其特征是在塑木复合型材的横截面上还设有节材腔(37)和加强筋(38)3.根据权利要求I所述景观花盆专用塑木型材板,其特征是所述节材腔(37)的横截面形状为四边形,沿塑木复合型材的宽度方向的边长小于塑木复合型材的厚度
  • 技术领域
    本发明涉及塑木复合型材,尤其涉及一种用于组装式花盒生产的塑木复合型材
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合附图举例说明本发明的具体实施方案实施例I 一种景观花盆专用塑木型材板,如图I所示,其横截面的形状为四边形,它由上侧面31、下侧面32、外侧面33和内侧面34组成,在上侧面31上设有咬合凸起35,在下侧面32上设有咬合槽36,咬合凸起35与咬合槽36相互配合,在塑木复合型材的横截面上还设有节材腔37和加强筋38,所述节材腔37的横截面形状为四边形,沿塑木复合型材的宽度方向的边长小于塑木复合型材的厚度图2为相邻两块塑木复合型材板在上下方向连接的结构示意图;图3为用塑木复合材板制成的下开口型材板的结构示意图,图4为用塑木复合材板制成的上开口型材板的结构示意图;图5为由上开口型材板和下开口型材板拼装成的景观花盆的垒叠组合件单元的结构示意图;每个垒叠组合件单元均由两块上开口型材板I和两块下开口型材板2拼装而成的四边形板框结构,在上开口型材板I的两端设有正向咬合槽3,在下开口型材板2的两端设有反向咬合槽4,两块上开口型材板I为垒叠组合件单元四边形板框的一组对边,两块下开口型材板2为垒叠组合件单元四边形板框的另一组对边,两块上开口型材板I和两块下开口型材板2同向设置,正向咬合槽3和反向咬合槽4的宽度均为型材板的厚度,下开口型材板2通过其上的反向咬合槽4卡装在侧的上开口型材板I的正向咬合槽3中,两块下开口型材板2和两块上开口型材板I咬合装配后,所有上侧面处于同一平面内用塑木复合材板制成的景观花盆,由若干个垒叠组合件单元和花盆底托组成,所有垒叠组合件单元逐层咬合后放置在花盆底座上
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:景观花盆专用塑木型材板的制作方法随着社会的发展,人们越来越关注自己的生活环境质量,国家在全国各地推行“三城同创”活动,即创全国文明城市、全国卫生城市、全国环保城市,在城市园林、城市广场、街道、机关、学校等公共场所人们都需用各种景观花盆来种植各种花木,以美化环境。目前在各种景观花盆中最为时尚、且已被广泛认可的装饰性景观花盆是江苏金坛自然人曹树春发明的实木/玻璃钢复合景观花盆(专利号为ZL200410073215. I)和申请人的分体组装式塑木景观花盒(200720141046. 0,200710087186. 9)。 前者的技术核心是木质外壳和玻璃钢内胆的结合,玻璃钢内胆设置在木质外壳内,玻璃钢内胆粘结在木质外壳的内壁上,两者间水密性地粘连成一体,在内胆的底部设有若干个与外界相通的出水孔。为了便于搬运移动,在木质外壳上增设提高强度的木质柱体框架,在木质外壳底部设有便于搬运的铲运槽口。申请人:的分体组装式塑木景观花盒(200720141046. 0,200710087186. 9)的技术核心是用塑木复合板和铝塑板组成花箱的侧壁并固定在内置的角铁框架上,这种产品具有良好的耐水性能和抗腐蚀性能,款式新,具有现代气息,但强度不及前者。这两类景观花盆既美观大方,又与环境协调,具有优异的防水、防腐性能,又便于机械搬运,使用寿命一般达到8 10年,是目前公认的“三城同创”首选景观花盆,但在批量生产、运输、组装过程还存在如下缺点①生产工艺性差,成本高,生产效率较低,难以实现大批量工业化生产,手工制作量大,装配繁琐,劳动力成本太高。②由于景观花盆产品多数要根据具体环境设计景观花盆的大小和形状,且现有的景观花盆都必须做成成品才能出售,景观花盆产品的体积都比较大,运输问题十分突出,不仅运输成本很高,而且对于特大型景观花盆产品还无法运输。导致现有复合景观花盆存在上述缺陷的主要原因是,缺少相应的材料。为此申请人开发了一种景观花盆专用塑木型材板。
为了克服现有景观花盆存的上述不足,本发明提供了一种景观花盆专用塑木型材板,它既便于景观花盆大批量生产,也便于景观花盆的运输和就地组装。本发明的技术方案是一种景观花盆专用塑木型材板,其特征是其横截面的主体形状为四边形,它包括上侧面、下侧面、外侧面和内侧面,在上侧面上设有咬合凸起,在下侧面上设有咬合槽,咬合凸起与咬合槽相互配合。进一步,在塑木复合型材的横截面上还设有节材腔和加强筋。更进一步,所述节材腔的横截面形状为四边形,沿塑木复合型材的宽度方向的边长小于塑木复合型材的厚度。由于在塑木复合型材板的上侧面上设有咬合凸起,在下侧面上设有与咬合凸起相配合的咬合槽,这样的结构能实现相邻两块塑木复合型材板通过咬合凸起与咬合槽的上下插入式咬合结构,不需要任何骨架,也不需要使用螺钉连接。由于塑木复合型材板是通过挤压拉制成型的,便于自动化工业大批量生产,用塑木复合型材加工花盆的技术要求很低,需要的手工制作工作量很少,生产者的劳动强度大幅度降低,生产效率大幅度提高,是实现了景观花盆的工业化生产的基础,它就改变了景观花盆的生产、运输和组装方式,与现有技术相比的最大亮点在于它实现了景观花盆分体包装、运输和目的地就地组装,运输成本和生产成本大幅度降低,花盆的高度和大小可根据用户的要求自行确定,这种景观花盆既可设置花盆底座,也可不要花盆底座,使用灵活,能拆可装,成本低廉。它不仅继承了现有景观花盆的防水、防腐、美观耐用等优点,而且克服了现有景观花盆不便于大批量工业生产,无法实现分体包装、运输和就地组装等缺点,是景观花盆的技术升级换代产品。 图I为塑木复合型材板的横截面的结构示意图;图2为相邻两块塑木复合型材板在上下方向连接的结构示意图;图3为用塑木复合材板制成的下开口型材板的结构示意图;图4为用塑木复合材板制成的上开口型材板的结构示意图;图5为由上开口型材板和下开口型材板拼装成的景观花盆的垒叠组合件单元的结构示意图;图中1_上开口型材板;2_下开口型材板;3_正向咬合槽;4_反向咬合槽;31_上侧面;32_下侧面;33_外侧面;34_内侧面;35_咬合凸起;36_咬合槽;37_节材腔;38_加强筋。本发明的实施方式很多,在外侧面、内侧面上设有装饰性槽或凸条,所述节材腔37的横截面形状可以为任意改变,咬合凸起35与咬合槽36的横截面形状也可改变。


一种景观花盆专用塑木型材板,其横截面的形状为四边形,它由上侧面、下侧面、外侧面和内侧面组成,在上侧面上设有咬合凸起,在下侧面上设有咬合槽,咬合凸起与咬合槽相互配合,在横截面上还设有节材腔和加强筋。由于在上侧面上设有凸起,在下侧面上设有与凸起相配合的咬合槽,这样的结构能实现相邻两块塑木复合型材板通过凸起与咬合槽的上下插入式咬合结构,便于自动化工业大批量生产,实现了花盆分体包装运输和目的地就地组装,运输成本和生产成本大幅度降低。



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