钢管桁架铰接节点装置制造方法[0002]钢管桁架简称钢桁架,是指主要采用钢材制造的桁架,主要应用于工业厂房、仓库、体育馆、展览馆、会场、航站楼、车站、办公楼等工业建筑与民用建筑中,且钢管桁架通常在上述建筑中作为承重结构的主要构件,常用的为三面、四面或是多面平面桁架,但通常的钢管桁架各钢管的受力重心并不能交汇于一点,且通常在节点处存在偏心力,在大型建筑和抗震防震要求严格的区域,铰接节点的承载力和刚度并不能满足要求。
[0003]本发明的目的是提供一种钢管桁架铰接节点装置,满足大型建筑中对铰接节点的承载力高、刚度大的要求。[0004]本发明的技术方案是:一种钢管桁架铰接节点装置,其特征在于:该铰接节点装置主要由钢管桁架、橡胶垫块、预埋件和混凝土固定装置组成,所述的预埋件包括水平钢板和与水平钢板垂直焊接固定的钢筋,该钢筋内置于混凝土固定装置中,所述的钢管桁架下端设有与该钢管桁架一体成型的支座,支座的底端设有支座过渡板,橡胶垫块通过锚栓安装于支座与支座过渡板之间,所述的支座过渡板通过焊接方式固定于水平钢板的上端。[0005]优选的是,所述的支座过渡板和水平钢板均为方形,支座过渡板的尺寸小于水平钢板的尺寸。[0006]优选的是,所述的钢筋共有两条,钢筋底端设有直角弯钩,钢筋全部埋置于混凝土固定装置中。[0007]优选的是,所述的橡胶垫块的外周设有泡沫塑料封堵。
[0008]优选的是,所述的钢管桁架为三面钢管桁架。
[0009]本发明与现有技术相比的有益效果为:
[0010]该钢管桁架铰接节点装置主要由钢管桁架、橡胶垫块、预埋件和混凝土固定装置组成,预埋件包括水平钢板和与水平钢板垂直焊接固定的钢筋,该钢筋的底端设有直角弯钩,该钢筋内置于混凝土固定装置中,极大的增加预埋件与混凝土固定装置的摩擦力,同时,钢管桁架下端设有与该钢管桁架一体成型的支座,该支座与钢管桁架焊接而成,将桁架各钢管的受力重心并不能交汇于一点,避免了节点处偏心力的存在,有效的提高了铰接节点的承载力和刚度,能够满足建筑领域对钢管桁架铰接节点的要求。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中,I一钢管祐1架,2一橡胶垫块,3一混凝土固定装置,4一水平钢板,5一钢筋,6—支座,7—支座过渡板,
[0013]下面结合
本发明的:
[0014]参见图1,一种钢管桁架铰接节点装置,该铰接节点装置主要由钢管桁架1、橡胶垫块2、预埋件和混凝土固定装置3组成,预埋件包括水平钢板4和与水平钢板4垂直焊接固定的钢筋5,该钢筋5内置于混凝土固定装置3中,钢管桁架I为三面钢管桁架,钢管桁架
I下端设有与该钢管桁架I 一体成型的支座6,支座6的底端设有支座过渡板7,橡胶垫块2通过锚栓安装于支座6与支座过渡板7之间,橡胶垫块2的外周设有泡沫塑料封堵,支座过渡板7通过焊接方式固定于水平钢板4的上端。
[0015]该铰接节点装置的支座过渡板7和水平钢板4均为方形,支座过渡板7的尺寸小于水平钢板4的尺寸,当橡胶垫块2与支座过渡板7通过锚栓固定后,将支座过渡板7沿着水平钢板4的外围进行焊接。
[0016]预埋件的钢筋5共有两条,钢筋5底端设有直角弯钩,钢筋5全部埋置于混凝土固定装置3中,增加预埋件与混凝土固定装置的摩擦力。
[0017]组装该钢管桁架铰接节点装置时,将三面钢管桁架与支座6焊接为一个整体,将预埋件的钢筋5全部内置于混凝土固定装置3中,水平钢板4暴露于混凝土固定装置3的上部,将橡胶垫块2与支座过渡板7通过锚栓固定后,将支座过渡板7沿着水平钢板4的外围进行焊接,橡胶垫块2的外周设有泡沫塑料封堵。
钢管桁架铰接节点装置制造方法
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