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降温服制作方法

  • 专利名称
    降温服制作方法
  • 发明者
    举 吴, 军 吴, 李朝辉, 杨天玉, 王伟丽, 王大红, 隋红叶
  • 公开日
    2009年2月11日
  • 申请日期
    2007年7月3日
  • 优先权日
    2007年7月3日
  • 申请人
    李朝辉
  • 文档编号
    A41D13/005GK201192084SQ2007200909
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种降温服,包括储冷热物质箱(9)、泵(10)、电源(12)、降温层右前身区域(3)、降温层左前身区域(4)、降温层背部区域(5)、降温层右腿区域(6)、降温层左腿区域(7)、降温层头部区域(8),其特征在于降温层带有循环水道,储冷热物质箱(9)、泵、循环水道依次连接组成一冷热循环系统2、 根据权利要求1所述的降温服,其特征在于它还包括内衬、外面层 (1)、调节电路(11)、温度探测器,储冷热物质箱(9)为可装冷热水或冰水混合物的储冷热物质箱(9)3、 根据权利要求1或2所述的降温服,其特征在于所述的降温层右前 身区域(3)、降温层左前身区域(4)、降温层背部区域(5)、降温层右腿区 域(6)、降温层左腿区域(7)、降温层头部区域(8)是由两层不透水薄膜材 料压制或粘贴而成4、 根据权利要求3所述的降温服,其特征在于降温层右前身区域(3)、 降温层左前身区域(4)、降温层背部区域(5)、降温层右腿区域(6)、降温 层左腿区域(7)、降温层头部区域(8)上有压制或粘贴而成的横隔(15)组 成的S型水道5、 根据权利要求4所述的降温服,其特征在于S型水道内有防折筋(16), 防折筋(16)为管状结构,其上打有交叉导流孔(17)或防折筋(16)为连 接在两层内表面的凹台或凸凹台式6、 根据权利要求l、 2、 4或5所述的降温服,其特征在于降温层右腿 区域(6)、降温层左腿区域(7)开有缝(2),打开后为拓朴片状结构7、 根据权利要求2、 4或5所述的降温服,其特征在于所述的调节电 路(11)是带有泵速调节电路的调速电路,其泵是直流或交流电机驱动,调 速电路带有可通过调电压或调频驱动模块调节泵的转速8、 根据权利要求4或5所述的降温服,其特征在于所述的两层不透水 薄膜材料压制或粘贴处打有透气孔(27),透气孔优选为圆形9、 根据权利要求1或2所述的降温服,其特征在于所述的泵(10)的 正压端即出水端连至降温服最高端即头顶部,再连接四通(18);四通(18) 分别连至头部降温层右侧(20)、头部降温层左侧区(21)、和头部降温层后 部(22)三个独立S形循环水道顶端;降温层头部降温层右侧(20)、头部降 温层左侧区(21)、和头部降温层后部(22)三个独立S形循环水道的下端分 别与降温层右前身区域(3)、降温层左前身区域(4)、降温层背部区域(5) S形循环水道的顶端相连,右前身区域(3)、降温层左前身区域(4)、降温层 背部区域(5) S形循环水道下端分别与储冷热物质箱(9)相连;降温层右腿 区域(6)、降温层左腿区域(7) S形循环水道的上端与储冷热物质箱相连, 下端与泵(10)的负压端即进水端口相连10、根据权利要求1或2所述的降温服,其特征在于所述泵(10)的 正压端即出水端连至降温层最高端即肩部后再连接四通;四通分别连至降温 层右前身区域(3)、降温层左前身区域(4)、降温层背部区域(5)循环水道 的上端,降温层右前身区域(3)、降温层左前身区域(4)循环水道下端分别 连至降温层右腿区域(6)、降温层左腿区域(7)循环水道的顶端,降温层背 部区域(5)循环水道下端直接通至储冷热物质箱,储冷热物质箱下端连接出 来的两根管子分别连至降温层右腿区域(6)、降温层左腿区域(7)循环水道 的下端,降温层右腿区域(6)、降温层左腿区域(7)下端连出两根管子连至 泵的负压端口即进水口
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种衣服,尤其涉及一种用于特种场合穿戴能增温或降 温降温服
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种降温服,包括储冷物质箱、泵、电源、降温层,其中降温层带有循环水道,储冷热物质箱、泵、循环水道依次连接组成一冷热循环系统。本降温服体积小,重量轻,制冷循环系统与降温层为一体,穿戴行走方便,特别适用于高温下作业的工人使用;制冷循环系统的循环速度可以调节,因此,穿戴人始终可以调节一个比较舒服的温度,使穿戴人尽管在高温下,但始终感觉凉爽,从而提高劳动效率;在低温下本实用新型还可以将温度升高,使降温层变为升温层。
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:降温服的制作方法在高温环境下,人会感觉酷热难当,轻则严重影响其工作效率,重则会 引起中暑,甚至会造成生命危险,尤其对于高温作业的工人或烧伤烫伤的病 人来说,降温是一种防署或防止细菌感染的很好方法。目前解决高温问题的 方法, 一般在封闭环境下可安装空调,但在开放环境下,则有效的方法是采 用降温服。具文献和现实情况看,降温服的降温方式主要有 一、体表管道降温 式;二、蒸发冷却式;三、相变储能式。一、体表管道降温式,又分为气相和液相冷却式,中国专利ZL: 200420073503.3公开的即是气相冷却式如中国专利ZL87203908.0 、 ZL00257029.7则公开的是液相冷却。气相冷却式降温服,因空气的比热系数非常低,要达到在高温环境下, 完全吸收人体所产热量,真正使人感觉凉爽,则必需要大量的冷空气,从而 需要很大的风机和大量的电能、很重的制冷设备,整体的重量远超出人的负 重能力,无法做成便携式,因此只能做成设备和人体分离放置,中间靠管道 连接,此种降温服对于卧床的烧烫伤病人比较合适。专利ZL87203908.0虽采 用了冷液式,但也是用了外界管道连接设备的方式,这种方式给人员的活动造成了不便,在车间等复杂环境中,甚至严重影响人员的人身安全。蒸发冷却式降温服,如专利ZL91207723.9,因水在常温下蒸发缓慢,再 要透过防水层等,所能从人体表面吸收的热量更小,因此如专利中所说,只 具有娱乐性质。储能相变式缺点因吸收热量速度无法调节,在较低温环境中,往往是 人体感觉较冷,高温环境中又感觉较热,且无法长时间连续工作。 发明内容为了克服上述降温服存在的不足,本实用新型的目的是制造出一种成本 低廉,使用安全可靠,穿携方便,所有设备全部携带在身上,工作时和外界 不需任何连接,重量轻,实用的主动式增温或降温服。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的
一种降温服,包括储冷热物质箱、泵、电源、降温层,其中降温层带有 循环水道;储冷热物质箱、泵、循环水道依次连接组成一冷热循环系统。
一种降温服,包括降温层,内衬,外面层,泵,调节电路,电源,温度
探测器,储冷热物质箱为可装冷热水或冰水混合物的储冷热物质箱。 所述的降温层是由两层不透水薄膜材料压制或粘贴而成。 所述的降温层上有压制或粘贴而成的横隔组成的S型水道。 所述的S型水道内有防折筋。
所述的防折筋为管状结构,其上打有交叉导流孔。 ^f述的防折筋为连接在两层内表面的凹台或凸凹台式。 所述的升降温服腿部降温层区域开有缝,打开后为拓朴片状结构。 所述的调节电路是带有泵速调节电路的调速电路,其泵是直流或交流电 机驱动,调速电路带有可通过调电压或调频驱动模块,调节泵的转速。 所述的电源使用可充电池或可充电池与太阳能电池混合供电。所述的两层不透水薄膜材料压制或粘贴处打有透气孔,透气孔优选为圆形。
所述的降温层在关节和腹部部分为空白,在腹部的空白为门形。 所述的储冷热物质箱、泵和电源分别被安装在身体两侧腰胯部位。 所述的储冷热物质箱、泵和电源还可被安装在背部。
所述的降温层为分别设置在头部右,头部左,头部后,右前身,左前身,
后背部,左腹和右腿8个区域。
所述的降温层被分为右前身,左前身,后背部,右腿和左腿5个区域。 所述泵的正压端即出水端连至降温服最高端即头顶部,再连接四通,四 通分别连至头部右侧、头部左侧、头部后部S形循环水道顶端,S形循环水道 的下端分别与右前身,左前身,后背部区域S形循环水道的顶端相连,S形循 环水道下端分别与储冷热物质箱相连,右,左腿S形循环水道的上端与储冷 热物质箱相连,下端与泵的负压端即进水端口相连。
所述泵的正压端即出水端连至降温层最高端即肩部后再连接四通,四通 分别连至右前身,左前身,后背部,循环水道的上端,右,左前身,降温层 循环水道下端分别连至右,左前腿循环水道的顶端,后背部降温层循环水道 下端直接通至储冷热物质箱,储冷热物质箱下端连接出来的两根管子分别连 至右,左腿降温层循环水道的下端,右、左腿降温层循环水道的下端另外两 根管子连至泵的负压端口即进水口 。
本实用新型的工作原理为以制冷时为例,储冷热物质箱内装有冰水混合 物,其内的低温水輔以泵的抽吸作用下自流入循环制冷系统,低温水顺制冷 降温层内横向排列的管道至身体最低点,由泵再泵至身体最高点,帶帽子时 则泵至头顶,不帶帽子时则泵至肩部,低温水自最高点在重力作用下,沿制 冷层内横向排列的管道向下流回水箱,在循环流动的过程中,将人体产生的 热量吸收,流入箱内的高温水使冰块融化,从而使水降温,进入下一循环。
本实用新型的积极效果是
1、 体积小,重量轻,制冷循环系统与降温层为一体,穿戴行走方便,特 别适用于高温下作业的工人使用。
2、 制冷循环系统的循环速度可以调节,因此,穿戴人始终可以调节一个 比较舒服的温度,使穿戴人尽管在高温下,但始终感觉凉爽,从而提高劳动 效率。
3、 在低温下本实用新型还可以将温度升高,使降温层变为升温层。


图1为侧背式降温服的整体结构示意图。
图2为后背式降温服的整体结构示意图。
图3为后背区域降温层的具体结构示意图。
图4为降温层截面圆管式结构示意图。
图5为圆管形防折筋的细部结构示意图。
图6为降温层截面凸凹式结构示意图。
图7为降温层双列防折筋细部结构俯视图。
图8为无帽侧背式降温层循环及控制系统结构示意图。
图9为有帽侧背式循环及控制系统结构示意图。
图IO为有帽侧背长裤式循环及控制系统结构示意图。
图11为带有臂部降温区域的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明-
本实用新型有储冷热物质箱,泵,电池在身体两侧安装,以下简称为"侧
背式"和集中在身体后背以下简称"后背式"两种。两种分布方式各有优缺 点。"侧背式"是装有冰水混合物的储冷热物质箱、电池、泵、调节电路分别 装在身体两侧,在盛装冰块和更换电池时,使用人员两手均可够到,不需脫 掉衣服或别人帮忙,自己即可完成操作,缺点是該种携装方式,如装较大箱 子以盛装较多冰块,则行动不太方便。后背式因负重更为合理,可安装更大 的箱子, 一次加装较多冰块及较大电池,因此可连续工作更长时间,缺点是 必须脱下衣服或在别人帮助下才能完成添加冰块及更换电池操作。
图1给出了侧背式降温服的整体结构,图中1为外面层,外面层可以是 普通布料、阻燃布料、石棉复膜耐火布料制成,外面层为普通连裤工作服样 式,但与一般的连裤工作服不同的地方是本实用新型的降温服的两腿部前 方或前内侧方开有自下直通到裆部的腿部开缝2。与上身正前方的对襟开缝相 连通,开缝处均可使用扣子,魔术贴,拉链相连接,开缝打开后,除上衣袖 子仍为筒装外,帽子,上身和腿部变成一片状结构,裤腿变成摊开一片。这 样的优点是穿戴非常方便,操作人员只需将衣服一提穿上两袖,衣服即可披 在身上,将开缝合上即可。当然本实用新型也可使用普通的筒装裤子结构,
只是那样要先穿腿部,穿戴很是不便。图中3为降温层右前身区域,4为降温 层左前身区域,6为降温层右腿区域,7为降温层左腿区域,8为降温层头部 区域。在每一区域内可安装温度探测器并与调节电路相连。降温层避开重要 的关节区域,如腿部膝盖处,被挖空,在腹部成门型,避开腹部,即在腹部 区域不降温,以避免造成人员腹泻。9为储冷热物质箱,箱体可为金属材料或 塑料制成,外复保温材料。在做加热服时可装热水或储热盒,在做降温服使 用时可装冷水及冰水混合物。IO为泵,11为调节电路,12为电池,13为腰 带。10、 11、 12采用分散安装,直接缝在衣服上。
图2给出了后背式降温服的整体结构,后背式降温服是把储冷热物质箱 和电池均放在背后,这样负重更为合理,可携带更多的冰水混合物,其他结 构与侧背式基本相同,图中14为储冷热物质箱。
图3以降温层背部区域5为例给出了降温层的细部结构。降温层采用两 层不透水的薄膜材料,热压或粘合剂粘接成。由热压或粘接成的横向分隔条 15将整个降温区域分隔成S形的循环水道,在循环水道内穿有防折筋16,在 空白部位打有穿透两层薄膜的透气孔27,.透气孔最好是圆形也可以是椭圆或 其他形状,两薄膜在透气孔的边缘仍然采用热压或粘接在一起,以防止漏水。 透气孔也可打在横向分隔条15上,当然分隔条要有足够的宽度。
当然本图中的S型水道也可以由管子连接制成,但这样生产和制作成本 及生产工艺复杂性要远大于用薄膜制成的产品。
图4给出了降温层S形水道横截面图,15为横向分隔条,16为圆管形的 防折筋。
图5给出了圆管形防折筋的细部结构。在管壁上交叉开有导流孔17,当 一侧导流孔被堵时,其他方向的导流孔仍然畅通。
图6中的防折筋为凸凹台式。图中16为防折筋上下凸凹台咬合在一起。 凸凹台式防折筋可单列也可多列排列。图7给出了双列防折筋的平面图,防 折筋可以是咬合的凸凹台式,也可是其他形状的凸起式。
图7中的防折筋也开有导流孔17,.图中16为防折筋。
图8给出了无帽侧背式降温层循环及控制系统结构,无帽式设计适合要 求戴安全帽的复杂危险工作环境。图中10为泵,其正压端(出水端)连的管
子通至无帽式降温层的最高点,即左肩。在左肩处经四通18分成三路, 一路 连至降温层左前身区域4的S形水道的顶端,另一路连至降温层右前身区域3 的S形水道的顶端,第三路连至降温层后背区域5,这三个降温层区域的下端 各有一根管子连接到储冷热物质箱9。其循环过程如下,9为盛有冰水混合物 的储冷热物质箱,其下部接有二根管子分别与降温层右腿区域6及降温层左 腿区域7 S形循环水道的顶端相连通,降温层右腿区域6及降温层左腿区域7 的S形循环水道的最低端各有一根管子与泵10的负压端(即进水端)相连接, 泵10的正压端与肩部的四通相连。降温层右前身区域3和降温层后背区域5 之间及左前身区域4和降温层后背区域5之间均有松紧带19相连接。在有外 面层时均有松紧带19与外面层的开缝处两端相连接,以使降温层能贴紧操作 人员的身体,使其能更好的吸收身体散发的热量。图中降温层右腿区域6和 降温层左腿区域7均为片状,在外面层开缝处的拉链或魔术贴或扣子打开后 成片状摊开,而不是象传统的裤子一样为筒状结构,图中降温层左腿区域7 为摊开后的形状。
图9给出了另外一种循环方式,与图8相比,图9中的降温区域增加了 头部降温区,头部降温区也被分为三个独立的分区域,即头部降温层右侧20、 头部降温层左侧区21、和头部降温层后部22,图9中降温层简化了腿部的结 构,降温层只到膝盖上部。图9中泵10的正压端(出水端)经过管子直接连 结到降温层的最高端即头顶部的四通18,经18分成三路分别连至头部降温层 右侧20、头部降温层左侧区21、和头部降温层后部22的循环S形水道的上 端。头部降温层右侧20的下端通过管子与降温层右前身区域3的S形循环水 道的上端相连,头部降温层左侧区21的下端与降温层左前身区域4的S形循
环水道的上端相连,头部降温层后部22的下端与降温层背部区域5的S形水 道的上端相连。降温层右前身区域3的S型循环水道的下端直接与降温层右 腿区域6的S形循环水道的上端相连,降温层左前身区域4的S型循环水道 的下端直接与降温层左腿区域7的S形循环水道的上端相连。降温层背部区 域5S型水道的下端通过管子直接连到储冷热物质箱9。从储冷热物质箱9的 下部连出的两根管子23和24直接连到降温层右腿区域6、降温层左腿区域 7S循环水道的最底端。从降温层右腿区域6、降温层左腿区域7S形循环水道 的下端另通出两根管子25、 26连至泵10的负压端(进水端)。
图10采用了与图8相同的结构和循环方式,只是增加了头部的降温区域。 图8和图10所示的降温层结构也可选用图9所示的循环结构,而图9所示的 降温层结构也可选用图8所示的循环结构。
图11给出了带有臂部降温区域的实施例,臂部降温层釆用管子绕臂部缠 绕制成,28为管道,左右臂部的管道采用一根管子整体缠绕制成,当然中间 也可以加连接头,但没有一根管子通下来可靠,最好为没有接头,管子一端 接泵10的正压端(出水端),另一端接身体降温层S型水道的最高端,有帽 子时则接头顶部位的四通,无帽子时则接入肩部的四通,即图8、图9、图IO 中泵10的正压端接入的地方,该种实施例的头部、躯干、腿部的结构与图8、 图9、图10提供的结构相同。
在前述的实施例中,电池可以是蓄电池,可充电电池如铅酸电池、NI-ffl、 镍镉电池或是锂电池,也可在外部安装太阳能电池来提供电能,或采用太阳 能电池加可充电电池的混合供电模式。调节电路带有电机调速电路,可通过 调压或调频的方式,调节泵的转速,从而达到调节制冷量的目的。





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