专利名称：直线式精开松机的制作方法现有技术中的一种精开松机包括喂入机构、开松梳理机构与开松纤维输出机构。 其中开松梳理机构设置有大锡林及由一只工作辊与一只剥毛辊组成的工作辊组，工作辊组 在大锡林的圆周向上均衡布置。为了提高开松梳理效果与生产效率，通常情况下尽可能多 地增加工作辊组的数量，如增加到三个，甚至是四个，但由于大锡林的辊径即使在有限的范 围内也很难做到任意增大设计与制作，对采取增加工作辊组的数量方式带来了极大的限 制。
本发明在于解决现有技术精开松机的开松梳理机构所存在的上述技术缺陷，提供一种直线式精开松机。 其技术解决方案是 —种直线式精开松机，包括喂入机构、开松梳理机构与开松纤维输出机构，开松梳 理机构设置有回转式环形针帘与至少三个以上工作辊组，一个工作辊组由一只工作辊与一 只剥毛辊组成，所有的工作辊组在回转式环形针帘的上方从前至后一字排布，每一个工作 辊组与回转式环形针帘之间形成一个开松梳理区。 上述回转式环形针帘设置有一前端传动辊与一后端传动辊，在前端传动辊的前方 设置有喂入机构，前端传动辊与喂入机构的喂入辊组衔接，在后端传动辊的后方设置有开 松纤维输出机构，后端传动辊与开松纤维输出机构的剥取机构衔接。 上述喂入辊组设置有一对前沟槽型喂入辊与一对后针布式喂入辊；上述剥取机构 设置有道夫与剥取辊。 上述开松纤维梳理机构包括吸出风机、道夫与剥取辊罩壳、前端开松纤维输送管 与后端开松纤维输送管，道夫与剥取辊罩壳通过前端开松纤维输送管连接吸出风机的吸入 口 ，后端纤维输送管连接吸出风机的排出口 ，道夫与剥取辊罩壳的内腔连通吸出风机。 上述喂入机构包括喂入仓，上述喂入仓在其前部设置有前高后低的底部小斜帘， 在其中部设置有前底后高的中部大斜帘，在其后部设置有容积箱，底部小斜帘与中部大斜 帘在中部大斜帘的下部衔接，在中部大斜帘的前上方设置有均毛耙，在中部大斜帘的后上 方设置有剥取打手，容积箱上方直对剥取打手，在喂入仓的出口处设置有输送平帘，输送平 帘与容积箱之间设置有一对压毛辊，在输送平帘与开松辊之间设置有一对前沟槽型喂入辊 与一对后针布式喂入辊。 上述回转式环形针帘包括左环形传动链条、右环形传动链条、多根帘条及设置在 各帘条上的针布或梳针，各帘条的左端固定在左环形传动链条上，右端固定在右环形传动 链条上，所有帘条依次排布构成环形针帘。3 上述回转式环形针帘的环形部内侧设置有若干根撑辊。 上述工作辊与剥毛辊均采取梳针式结构。
本发明可具有以下有益技术效果 1、摈弃现有技术精开松机中开松梳理机构的大锡林结构，另辟蹊径即采取回转式 环形针帘替代现有技术中的大锡林，工作辊组在回转式环形针帘的上方从前至后一字排 布，每一个工作辊组与回转式环形针帘之间形成一个开松梳理区。这样一来如欲增加工作 辊组的数量，只需要改变回转式环形针帘的长度设计即可。能够较好地克服现有技术中的 诸多限制因素，有利于根据实际需要较为自由地设计增加工作辊组的数量，能够极大促进 精开松机性能的改善与提升。 2、每个工作辊组与回转式环形针帘之间形成一个开松梳理区，该工作辊组中的工 作辊与针帘之间形成一个下方直线与上方圆弧线形成的工位区域，一改现有技术中工作辊 与大锡林之间形成一个下方大圆弧线与上方圆弧线形成的工位区域，能够增大接触弧形面 积，有利于进一步提高开松梳理效果与效率。 3、采取吸出风机输出开松纤维的技术方式，既有利于提高输送速度，也有利于多 机组之间联合输出，特别有利于后续生产。 4、上述有关机件采取梳针式结构，有利于减少梳理过程中造成的纤维损伤。


下面结合附图与
对本发明作进一步说明
图为本发明一种实施方式结构原理示意图。

参看附图，一种漏底带针布的精开松机，包括喂入机构1、开松梳理机构2与开松 纤维输出机构3。本发明未述及的技术内容可完全采取或借鉴已有技术方式实施。
上述喂入机构1包括喂入仓100，在其前部设置有前高后低的底部小斜帘101，在 其中部设置有前底后高的中部大斜帘102，在其后部设置有容积箱103，底部小斜帘101与 中部大斜帘102在中部大斜帘的下部衔接，在中部大斜帘102的前上方设置有均毛耙104， 在中部大斜帘102的后上方设置有剥取打手105，容积箱103的上方直对剥取打手105，在 喂入仓101的出口处设置有输送平帘106，输送平帘106与容积箱103之间设置有一对压毛 辊107，在输送平帘102与前端传动辊201之间设置有一对前沟槽型喂入辊108与一对后针 布式喂入辊109。上述喂入机构的工作过程大致是投放在喂毛仓的纤维原料，由旋转中的 底部小斜帘连续携带至其与中部大斜帘的衔接处，再由旋转中的中部大斜帘抓取向后上方 连续输送，在前侧由均毛耙对中部大斜帘携带至此的超量纤维原料进行向下击打使其脱落 实现纤维原料匀整，在后侧由剥取打手对中部大斜帘携带至此的纤维原料剥取下落进入容 积箱，进入容积箱的纤维原料再经一对压毛辊压持送至输送平帘，后经一对前沟槽型喂入 辊挤压夹持形成紧实纤维层，再由一对后针布式喂入辊抓取转移至旋转到前端传动辊处的 回转式环形针帘的当前段上。 开松梳理机构设置有回转式环形针帘200，回转式环形针帘200包括左环形传动 链条、右环形传动链条、多根帘条及设置在各帘条上的针布或梳针，各帘条的左端固定在左环形传动链条上，右端固定在右环形传动链条上，所有帘条依次排布构成环形针帘。上述回 转式环形针帘200设置有一前端传动辊201与一后端传动辊202，回转式环形针帘的环形部 内侧设置有若干根撑辊203。至少三个以上工作辊组204， 一个工作辊组由一只工作辊与一 只剥毛辊组成，工作辊与剥毛辊均采取梳针式结构，所有的工作辊组204在回转式环形针 帘的上方从前至后一字排布，每一个工作辊组204与回转式环形针帘之间形成一个开松梳 理区。上述开松梳理机构的工作过程大致是在前端转移至回转式环形针帘上的纤维由其 运行至上方的针帘段携带向后移动，纤维得以以近乎于直线的行进方式依次经过各工作辊 组进行开松梳理，行至后端传动辊处时转移至道夫上。 上述开松纤维梳理机构3设置有道夫304与剥取辊305、吸出风机300、道夫与剥
取辊罩壳301、前端开松纤维输送管302与后端开松纤维输送管303。道夫与剥取辊罩壳
301通过前端开松纤维输送管302连接吸出风机300的吸入口 ，后端纤维输送管303连接吸
出风机300的排出口，道夫与剥取辊罩壳301的内腔连通吸出风机300。 上述实施方式中，喂入机构与开松纤维输出机构还可以直接采取适宜的现有技术方式。


本发明公开一种直线式精开松机，包括喂入机构、开松梳理机构与开松纤维输出机构，特征是所述开松梳理机构设置有回转式环形针帘与至少三个以上工作辊组，一个工作辊组由一只工作辊与一只剥毛辊组成，所有的工作辊组在回转式环形针帘的上方从前至后一字排布，每一个工作辊组与回转式环形针帘之间形成一个开松梳理区。本发明能够较好地克服现有技术中的诸多限制因素，有利于根据实际需要较为自由地设计增加工作辊组的数量，能够极大促进精开松机性能的改善与提升。