专利名称：真空保温纺丝箱的制作方法本领域的技术人员都知道，纺丝箱是加工制造合成纤维的主要设备之一，为保证 合成纤维丝束的质量，该纺丝箱体内必须要保持恒定的高温(30(TC以上)。为防止其散热， 在纺丝箱体外设有保温机构，该保温机构是在纺丝箱体外设有岩棉纤维层，在岩棉纤维层外面覆盖一层1毫米厚的铁皮。它的不足之处是①岩棉保温的原理是热传导慢，但也进行 热传导，它会使纺丝箱内热量流失，根据经验，热量约流失30%。为此需要不断地向纺丝箱 内加热介质补充热量，这需消耗较多的能源。②覆盖在岩棉外的铁皮彼此不能固定连接，当 人们踩踏或碰撞时位置就会发生变化或脱落，因此保温机构要经常维修，花费许多维修费 用。③、岩棉是一种对人体有毒害的物质，不仅在纺丝箱保温层施工时对工人有毒害，而且 岩棉纤维经常外露，其漂浮在空气中，对生产丝束的工人也有毒害。
本发明的目的在于提供一种保温效果好、节能、无公害、免维修的真空保温纺丝 箱。 本发明主要是在现有纺丝箱体外设有真空保温机构。该真空保温机构主要包括 有保温壳体、支撑件及针形截止阀。其中保温壳体为包覆在纺丝箱体外面基本与纺丝箱体 外形相似的壳体，该壳体是由2-3毫米钢板焊接而成，保温壳体与纺丝箱体伸出本体的部 件相交处也焊接连接，使纺丝箱体与保温壳体间的夹层成为一个密封腔。上述保温壳体与 纺丝箱体之间设有基本相等间距，该间距的大小要根据纺丝箱内加热介质的热容量9 = cmt(Q热容量、c比热、m质量、t温度)来选择，如热容量大时，上述间距则大一些，反之就小 一些，一般来说间距为20-30毫米。为保证上述间距大小一致并使保温壳体能承受一定压 力，在上述保温壳体与纺丝箱体构成的密封腔内设有间断的支撑件，该高度相同的支撑件 形状可以有多种，如平板、孔板、框板及立柱等，上述支撑件一端与纺丝箱相连，相对的另一 端与保温壳体相连。上述保温壳体上设有针形截止阀，该阀的一个接口与保温壳体相连，另 一个接口可与真空泵相连。使用时，旋转针形截止阀的阀杆，使真空泵通过针形截止阀与纺 丝箱体和保温壳体之间的密封腔相连通。开启真空泵进行抽真空作业。当真空度达到所需 要的负压值时，则关闭真空泵。该负压值根据需要而定，如可在保温壳体上设温度传感器或 温度计，对保温壳体进行观测，根据每个箱体各方面的实际情况综合考虑设真空度标准值， 一般来说真空度大一些隔热效果好，反之效果差。 本发明与现有技术相比具有如下优点 1、真空保温热量损失少，保温效果好，可减少向纺丝箱内补充热量，节能约30%， 同时又降低了生产成本。 2、真空保温在纺丝箱的制造与生产丝束的全过程对人体均无任何毒副作用，对环 境也无任何污染，真正实现了绿色环保。 3、保温壳体外形稳固，免于维修并节省了各种维修费用。 4、抽真空操作简单，手提真空泵就可完成抽真空作业，用电很少。
图1是本发明主视剖面示意图。
图2是图1中A的放大示意图。

在图1所示的真空保温纺丝箱的主视剖面示意图中，在纺丝箱体1外设有真空保 温机构，该保温机构有包覆在纺丝箱体外面(底座除外)与纺丝箱体外形相似的保温壳体 2，该壳体是由3毫米钢板气密焊接而成，保温壳体与纺丝箱体伸出本体的部件相交处也气 密焊接相连。上述保温壳体与纺丝箱体之间设有30毫米的间距。在上述保温壳体与纺丝 箱体构成的密封腔内设有间断的支撑件3，该高度相同的平板支撑件一端与纺丝箱相连，相 对的另一端与保温壳体相连，如图2所示。上述保温壳体上设有针形截止阀4，阀体的阀腔 内设有阀杆5，其一端位于阀体外另一端位于阀腔内，该阀的一个接口与保温壳体相连，另 一个接口 6可与真空泵相连，如图2所示。


一种真空保温纺丝箱，其主要是在纺丝箱体外设有真空保温机构，该保温机构有包覆在纺丝箱体外面与纺丝箱体外形相似的保温壳体，该壳体是由2-3毫米钢板焊接而成，上述保温壳体与纺丝箱体之间设有基本相等的间距，在上述保温壳体上设有针形截止阀，该阀的一个接口与保温壳体相连，另一个接口可与真空泵相连。本发明采用真空保温热量损失少，保温效果好，可减少向纺丝箱内补充热量，节能约30％，同时又降低了生产成本；该纺丝箱的制造与生产丝束的全过程对人体及环境无任何污染；免于维修并节省了各种维修费用。