专利名称：组合式看台的制作方法通常我们所看到的看台主要有以混泥土为基础结构的看台或临时搭建的钢脚架式看台。然，混泥土结构的看台建造周期较长，建造过程容易产生建造垃圾，并且其不能周转或搬移到不同的场地使用，使得看台的使用率比较低，不够经济环保，另外，钢脚架式看台也大都不能重复使用，且其安装与拆卸都很不方便，其安全性也不高，在国内可知的体育看台坍塌事故中，基本上都是由这一类临时看台引起。对于上述问题，目前技术上有设想过开发ー种类似集装箱结构的看台，但目前这种看台均为长方体框架结构，看台的四个角均设有支撑堆码的支撑角柱，然而，在看台前方的两根角柱会造成观众的局部视线遮挡，影响观看效果。
图1为本实用新型模块化看台的立体结构示意图。图2为图1的后侧立体结构示意图。图3为本实用新型一实施例中的支撑结构示意图。图4a为本实用新型另ー实施例中的支撑结构示意图。图4b为沿图4a中截线A-A的剖视图。图5为本实用新型模块化过道结构示意图。图6为本实用新型模块化功能房的结构示意图。图7为本实用新型组合式看台组配完后的立体结构示意图。图8为图7的左侧示意图。图9为本发明创造的组合式看台的堆码方法流程图。以下结合附图与对本实用新型作进ー步详细描述。请參照图1和图2，图1为本实用新型模块化看台的立体结构示意图，图2为图1的后侧立体结构示意图。组合式看台包括一模块化看台10，模块化看台10包括适于集装箱运输的框架100以及设于所述框架内的座椅15。框架100呈四方体，其包括水平的底架结构11、垂直于底架结构11的背侧结构13、平行于底架结构11的顶部结构12以及位于背侧结构13两端用于连接底架结构11和顶部结构12的角柱14。底架结构11包括平台111、围绕平台111四周的端底梁112、可拆式前侧护栏1131、可拆式左、右侧护栏1132以及位于前侧护栏1131两端的连接前侧护栏1131和左、右侧护栏1132的护栏角柱114，护栏角柱114不高于前侧护栏1131，使其并不会遮蔽观众的视线。在平台111上阶梯式地布设多排观看座椅15，在各排座椅15之间设置通道，连通各排座椅15，使得观众可到达任一座椅15上。此外，在还在平台111的中间部位设置ー连通背侧结构13的通道1112，在通道1112的左右两侧设置方便观众在上排、下排座椅之间通行的台阶1113。顶部结构12包括顶板121和围绕所述顶板121四周的端顶梁122。背侧结构13为ー侧墙，在该侧墙上且对应于底架结构11的通道1112的位置开设ー门洞131，通道1112与门洞131共同形成了ー连通ロ，此连通ロ不仅便于后续看台模块的扩充提供了条件，同时也可作为ー个疏散通道，以备发生突发事故时人员的疏散。此外，还可在背侧结构13上开设通风的门窗132。在背侧结构13的左右两侧分别具有一起支撑作用连接底架结构11和顶部结构12的角柱14，各角柱14的两个端部均设有用于连接和固定的角件17。通过角件17连接端顶梁122和端底梁112，进而将底部结构11、顶部结构12和背侧结构13固定连接在一起。除此之外,角件17还用于端顶梁122和端顶梁122之间的连接、端底梁112和端底梁112之间的连接。角件17还可协助模块化看台10的起吊、堆码和运输。为了避免传统看台前侧的角柱遮蔽观众的视线，影响观看效果，在本实用新型的组合式看台中，将去除看台前侧的角柱，同时为了增强模块化看台10的稳定性和牢固性，在框架100的两侧端增设连接角柱11和顶部结构12的支撑结构16。如图3所示，图3为本实用新型一实施例中的支撑结构示意图。支撑结构16为呈一弧形结构支撑杆，斜接角柱14和端顶梁122，使支撑结构16、角柱14和端顶梁122三者组成一大致成三角形的构件。其中，该支撑杆可为圆管或方管。如图4a所示，其为本实用新型另ー实施例中的支撑结构示意图。支撑结构18为一板状部件，优先地，该板状部件呈ー V字型，该V字型板满焊于端顶梁122、角柱14、端底梁112以及护栏角柱114，在框架100的侧边形成一不完全封闭的侧板。如图4b所示，其为沿图4a中截线A-A的剖视图，所述V字型板的截面呈T形。如图5所示，其为本实用新型模块化过道结构示意图。框架100的背侧结构13的后面刚性连接ー模块化过道20，模块化过道20主要由水平的底部结构21、平行于底部结构21的顶部结构22以及连接底部结构21和顶部结构22的四个角柱23组成的四面畅通的框架结构。底部结构21的左右两端侧设有底横梁211，前侧设有侧边支架212，在侧边支架212上设有与叉车等搬运工具相配合的叉槽213。顶部结构22包括全封闭的顶板221、围绕顶板221四周边的上横梁222以及设置于顶部结构22的前后侧的相互平行并垂直于顶板221的上侧边结构25。位于底部结构21和顶部结构22四端角的角柱23支撑起顶部结构22，并通过角件17固定在底部结构21和顶部结构22上，此外，为了进一歩加强模块化过道20的牢固性和稳定性,在底部结构21和顶部结构22之间加设支撑柱24。如图6所示，其为本实用新型模块化功能房的结构示意图。模块化过道20的背面刚性连接一模块化功能房30，模块化功能房30包括水平的底架31、平行于底架的密封顶部32、相互平行并垂直所述底架31和所述顶部32的全封闭左右侧墙35、相互平行并垂直所述底架31和所述顶部32的前后侧墙34以及连接所述底架31和所述顶部32的四个角柱33。靠近模块化过道20的侧墙34设有连通模块化过道20和模块化功能30的门342和窗ロ 341，而与上述侧墙34相平行的另ー侧墙则可设置窗户或全部封闭。模块化功能房30的各部件的连接以及与模块化过道20的连接均是通过角件17来实现的。请參阅图7和图8，图7为本实用新型组合式看台组配完后的立体结构示意图，图8为图7的左侧示意图。该组合式看台包括ニ层看台，每层看台均包括模块化看台10、模块化过道20和模块化功能房30，且各模块按一定的顺序排布，如模块化过道20组配在模块化看台10的后侧，模块化功能房30组配在模块化过道20的后侧。组合式看台的各模块相互连通，观众可通过通道1112进入到模块化过道20、再进入模块化功能房30，且各模块之间通过角件17相互连接。如图8所示，区域BI至BlO的角件17均受到横向和纵向的拉力。其中，区域B2和B5两处的横向拉カF使模块化看台10自身受カ及堆码受力通过背侧的角柱23向后侧传递，改变模块化看台10的受カ状态，分散其在重力方向的受力，以避免看台前面无角柱支撑的强度较弱的缺陷，从而确保了无视线遮挡的组合式看台在堆码时的安全稳固。本实用新型中的模块化过道20可在其内部设置楼梯，方便观众在上下层之间通行，其也可以是空置的仅用于通行的过道，在遇到突发状况时，人群能够得到及时疏散。模块化功能房30则可在其内增设ー些生活设施如洗手间、商店、餐厅等为观众和參赛者提供更为便利的环境。如图7所示的组合式看台包括ニ层看台，但并不受限于此，本实用新型的组合式看台可以是ー层或多层，可根据实际需要，选择适当数量的模块进行组配。如图9所示，其为本发明创造的组合式看台的堆码方法流程图。该组合式看台的堆码方法包括以下步骤首先，组配底层部分，在横向上，依次对模块化看台10、模块化过道20和模块化功能房30以从前侧往后侧的方式进 行排布，具体包括以下步骤。第一，组配上述实施例中所述的模块化看台10 ;第二，组配上述实施例中所述的模块化过道20并使模块化过道20位于模块化看台10的后侧；以及第三，组配上述实施例中所述的模块化功能房30并使模块化功能房30位于模块化过道20的后侧。横向排布完上述各模块单元后，依次对模块化看台10、模块化过道20和模块化功能房30进行横向及纵向固定，使模块化过道20刚性连接于模块化看台10，模块化功能房30刚性连接于模块化过道20。接着，组配上层部分，与底层组配不同的是，上层部分在横向是从后往前组配即先组配模块化功能房30，接着组配模块化过道20，最后是模块化看台10，具体组配方式如下在组配好的模块化功能房30的上方再组配ー模块化功能房30 ;在组配好的模块化过道20的上方再组配ー模块化过道20 ;以及在组配好的模块化看台10的上方再组配ー模块化看台10。完成上层各模块单元的纵向堆叠和横向排布后，依次对上层的模块化看台10、模块化过道20和模块化功能房30进行横向及纵向固定，使上层的模块化过道20刚性连接于模块化看台10，模块化功能房30刚性连接于模块化过道20。需注意的是，对组合式看台的上层采用从后往前的方式进行堆码，其目的在于将无视线遮挡的模块化看台的自身受カ及堆码受力通过背侧的角柱向后传递，使模块化看台更加稳固。上述堆码方法仅是列举组合式看台为两层时的堆码方法，但并不受限于此，3层或3层以上的堆码依然可使用此方法完成。-综上，本实用新型的组合式看台安全可靠、可快速搭建、方便运输周转、无视线遮挡，同时在横向、纵向以及前后方向都具备扩展性，在看台的后方增设模块化过道扩大人员疏散的空间，并在过道的后侧增设一些模块化生活设施功能间，形成一个配套的较完整的便利的观看平台。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。