专利名称：一种日用瓷刷线机的制作方法目前，现有的日用瓷刷线机被用来刷产品外壁的装饰线条，极大的提高了日用瓷产品刷线的效率。该刷线机通常只能够在产品的外壁刷装饰线条，根据装饰线条在日用瓷产品外壁位置的不同，刷制的装饰线条分为口线、腰线和脚线。现有的刷线机是通过以下技术方案实现刷产品外壁装饰线条的:由相应的驱动设备驱动主轴旋转，主轴的一端设置相应的轮头用于放置工件(待刷外壁装饰线条的日用瓷产品)。在主轴上设置摩擦轮，将驱动力经与其啮合的转轮传递给凸轮(如图4)，该凸轮为边缘具有弧形凸缘的圆形凸轮。通过在机架上设置可相对其转动的轴，轴上固连金水盒的摆臂、与凸轮配合的摆杆。金水盒内装有刷装饰线条的涂料，其端头设有刷线条的刷线轮。加工时，启动刷线机，主轴通过摩擦轮带动凸轮等一起旋转，当金水盒的刷线轮离开轮头时，人工将工件放在轮头上，当凸轮旋转到适当位置时，它的边缘b部分同摆杆接触，金水盒的刷线轮在摆臂的作用下接触工件的外壁，开始刷线。通过设置合适的转动比，在凸轮的凸缘a与摆杆接触前，刷线轮完成工件外壁装饰线条的刷制工作。当凸轮的凸缘a旋转到适当位置时，凸缘a与摆杆接触，金水盒的刷线轮离开工件，取下已刷好线条的工件，并放入需要刷线的工件。重复上述步骤，进行下一个工件装饰线条的刷制。由于日用瓷产品需求的多样性，特别是开口呈敞开状的日用瓷产品，需要在产品的内壁刷装饰线条，以满足市场的需求。现有技术的刷线机由于受其结构的限制，无法在产品的内壁刷装饰线条。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种日用瓷刷线机的第一个实施例的结构示意图，其中刷外线和刷内线的结构均在图中示出；图2为本实用新型一种日用瓷刷线机的第二个实施例的结构示意图，其中刷外线和刷内线的结构均在图中示出；图3为图1的A部分放大图；图4为本实用新型的第一凸轮或第二凸轮的一个优选方案。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1所示为本实用新型一种日用瓷刷线机的一个优选实施例，在进行日用瓷产品内壁装饰线条刷制时，需要先拆除刷外壁装饰线条的金水盒。该刷线机包括在机架I上设置的主轴2，主轴2的一端设置有放置工件30 (待刷装饰线条的日用瓷产品)的轮头；驱动主轴2旋转的伺服电机10，固装在主轴2上与第一转轴4上的第一转轮22啮合的摩擦轮7 ;安装在第一转轴4上的第一凸轮5，如图4所示，第一凸轮5优选为边缘带有弧形凸缘a的圆形凸轮；固连在传动轴3上与第一凸轮5配合的摆杆6，与摆杆6反向设置固连在传动轴3上的拉杆11 ;拉杆11的端部固连拉绳13的一端，拉绳13的另一端穿过机架I上的定滑轮12固连在摆臂8的一端；摆臂8的中部转动连接在机架I上，摆臂8的另一端连接有可转动调节的金水盒9，可实现金水盒9在一定范围内相对摆臂8转动，实现不同日用瓷产品对装饰线条不同高度要求的小范围调节。为了使金水盒9的刷线轮9a与工件30内壁保持良好的接触，在摆杆8靠近金水盒9端设置有弹性件14，优选为橡胶绳，其两端分别连接在摆臂8和机架I上。为了实现对金水盒9更大范围的调节，摆臂8与机架I的转动连接为可调节高度的结构，拉绳13和弹性件14的长度可根据摆杆8的调节进行相应调整。如图1所示，对工件30进行内壁装饰线条刷制时，刷外壁装饰线条的金水盒预先拆除。将工件30放置在主轴2的轮头上。此时，如图4所示的第一凸轮5的弧形凸缘a最高点与摆杆6接触，金水盒9的刷线轮9a在工件30上方，不干扰工件30的取放。启动伺服电机10，工件30与主轴2 —同转动，第一凸轮5也开始转动，当摆杆6与第一凸轮5的接触点从凸缘a最高点转向边缘b部分时，金水盒9在摆臂8转动作用下，由开始的最高位置沿弧形轨迹下降到刷装饰线条的预定位置，在弹性件14橡胶绳的作用下，金水盒9的刷线轮9a与工件30的内壁保持良好接触。在该刷线机上设置合适的传动比，保证当第一凸轮5的边缘b部分与摆杆6分离时，工件30的内壁装饰线条刷制完成，当摆杆6与第一凸轮的弧形凸缘a接触，金水轮9a也由刷装饰线条的预定位置沿弧形轨迹离开工件，即可取下工件30，并放入需要刷线的工件，继续循环生产。若要生产不同的日用瓷产品，可调节摆臂8与机架I连接的转动支点18的高度，并对拉绳13和弹性件14作相应的调节。图2所示为本实用新型一种日用瓷刷线机的另一个优选实施例，摆臂8相对金水盒9的一端转动连接在机架I上，其中采用了另一组传动件40驱动摆臂8动作。传动件40包括:与摩擦轮7啮合的第二转轮15，一对啮合的锥齿轮16、17，其中一个锥齿轮16与第二转轮15安装在第二转轴23，另一个锥齿轮17与第二凸轮18安装在第三转轴24，第二凸轮18优选图4所示的具有弧形凸缘a的圆形凸轮。一端活动连接在摆臂8上靠近摆臂8转动支点18处、另一端与第二凸轮25配合的顶杆19，顶杆19可相对机架I在垂直方向移动，相对摆臂8移动和转动。顶杆19与摆臂8的连接如图3所示，顶杆19与摆臂8的连接端设有可相对其转动的滑块21，摆臂8与滑块21相应位置处设有与滑块21配合的长条形槽20，滑块21伸入长条形槽20内并可相对其移动。金水盒9连接在摆臂8的一端，金水盒9与摆臂8的连接为可调节结构，实现金水盒9在一定范围内相对摆臂8转动调节，摆臂8与机架I的转动连接为可调节高度的结构。如图2所示，对工件30进行内壁装饰线条刷制时，刷外壁装饰线条的金水盒预先拆除。将工件30放置在主轴2的轮头上，此时，如图4所示的第二凸轮25的弧形凸缘a最高点与顶杆19接触，金水盒9的刷线轮9a在工件30上方，不干扰工件30的取放。启动伺服电机10，工件30与主轴2 —同转动，第二凸轮25也开始转动，当顶杆19与第二凸轮25的边缘b部分接触时，金水盒9在摆臂8转动作用下，由开始的最高位置沿弧形轨迹下降到刷装饰线条的预定位置，金水盒9的刷线轮9a接触工件30的内壁，在该刷线机上设置合适的传动比，保证当第二凸轮25的边缘b部分与顶杆19分离时，工件30的内壁装饰线条刷制完成，当顶杆19与第二凸轮25的弧形凸缘a接触时，金水盒9也由刷装饰线条的预定位置沿弧形轨迹上升。即可取下工件30，继续循环生产。若要生产不同的日用瓷产品，可调节摆臂8与机架I连接的转动支点18的高度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。