专利名称:具有渐层突圆伸缩式中棒的多折伞的制作方法图1、为本实用新型局部结构示意正视图(开伞状态)。图2、为图1中A部局部放大分解结构示意立体图。图3、为本实用新型中棒结构示意立体图。图4、为图3中B-B剖面图。图5、为图3中C-C剖面图。图6、为图3中D-D剖面图。
图7、为图3中E-E剖面图。
图8、为图3中F-F剖面图。
图9、为图3中G-G剖面图。
图10、为图3中H-H剖面图。
图11、为图3中I-I剖面图。
图12、为图3中J-J剖面图。
图13、为图3中K-K剖面图。
图14、为本实用新型局部结构示意正视图(收伞状态)。
图15、为本实用新型收伞状态中棒剖面图。
图16、为本实用新型中棒结构示意正视图(设有最上管)。
图17、为
图16中L-L剖面图。
图18、为
图16中M-M剖面图。
图19、为
图16中N-N剖面图。
图20、为本实用新型中棒结构示意剖视图(设有最上管)。
图21、为本实用新型中棒结构示意立体图(设有最上管)。
图22、为图21所示中棒上部部分剖视图。
图23、为本实用新型收伞状态中棒剖面图(设有最上管)。
图24、为设有制止器相邻两管局部剖视图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
参阅
图1~
图15,本实用新型包括中棒1、枢连于中棒1上的伞骨总成2及安装在伞骨总成2上的伞布。
中棒1及伞骨总成2以轻质材料,如铝合金、钛合金、强化塑胶或其他质地轻盈的金属材料制成。
本实用新型如适用的节(或折数),如伞骨折数、中棒伸缩管之数目系未加限制。所述“渐层突圆”乃因中棒1的上管11(或内管)至最下管14(或最外管)逐管逐渐形成圆柱形圆周面。该等管的断面由“弧形凹面”的象限3数递减,而“弧形凸面”的象限4数递增,最后使最下管14(或最外管)的圆周面(由四个弧形凸面“4”形成的圆面)形成握持圆顺舒适的圆柱形表面,而最下管14(或最外管)最接近使用者手握的把手,令使用者手触圆形管面时感到圆顺舒适,而不会有棱角突起压迫刺痛的感觉。
中棒1包括上管11(或内管)、第一中间管12、第二中间管13及下管14。上管11中弹性持设有弹节15(sp5ing catch),第一中间管12伸缩套合于上管11外,且于开伞时位于上管11下方。第二中间管13伸缩套合于第一中间管12外,下管14(或最外管)伸缩套合于第二中间管13外,下管14于开伞时位于第二中间管13下方,并连接把手以供使用者握持。
上管11(或内管)上端111固接伞骨总成2的上巢20,其下端直径稍微扩大为伸缩套合第一中间管12的扩大部112。
如图4所示,上管11下端构成扩大部112。如图4所示,上管11横断面包括向中棒1纵轴心100内凹的三个弧形凹面象限3及自中棒1纵轴心100向外突出的一个弧形凸面象限4,相邻两弧形凹面象限3间形成脊凸部5,脊凸部5内则界定承窝6。上管11设有切槽113。当收伞时,弹节15容置于承窝6及上管11内。如
图1所示,当开伞时,弹节15可自开设于上管11上的切槽113突伸向外以扣锁伞骨总成2的下巢23。如图6所示,上管11下端扩大部112自上管11下端稍微扩大,其横断面包括两个分置上管11直径两侧的弧形凹面象限3及分置上管11另一方向直径两侧的弧形凸面象限4。
第一中间管12上、下端分别构成收缩部121及扩大部122。如图6、图7所示,第一中间12管横断面形状与上管11扩大部112横断面形状相对应,其包括自第一中间管12直径两侧向中棒1纵轴心100内凹两个凹面象限3及自中棒1纵轴心100向直径两侧方向突伸的两个弧形凸面象限4。如图5所示,第一中间管12上端的收缩部121自第一中间管12上端稍微收缩,其横断面形状与上管11横断面形状相对应。如图9所示,第一中间管12下端扩大部122自第一中间管12下端稍微扩大,其横断面包括向中棒1纵轴心100内凹的一个弧形凹面象限3及自中棒1纵轴心100向外突出的三个弧形凸面象限4。如图6所示,第一中间管12伸缩滑合于上管11下端的扩大部112外。
第二中间管13上、下端分别构成收缩部131及扩大部132。如图9、
图10所示,第二中间管13横断面形状与第一中间管12扩大部122横断面形状相对应,其包括包括向中棒1纵轴心100内凹的一个弧形凹面象限3及自中棒1纵轴心100向外突出的三个弧形凸面象限4。如图8所示,第二中间管13上端收缩部131自第二中间管13上端稍微收缩,其横断面形状与第一中间管12横断面形状相对应。如
图12所示,第二中间管13下端扩大部132自第二中间管13下端稍微扩大,其横断面呈圆形。如图9所示,第二中间管13伸缩滑合于第一中间管12下端的扩大部122外。
下管14(或外管)上端构成收缩部141。如
图13所示,下管14横断面形状呈与第二中间管13扩大部132横断面形状相对应,其为由自中棒1纵轴心100向外突出的四个弧形凸面象限4围成的圆形。如
图11所示,下管14上端的收缩部141自下管14上端稍微收缩,其横断面形状与第二中间管13横断面形状相对应,如
图12所示,下管14伸缩滑合于第二中间管13下端的扩大部132外。
如
图1、图2、
图14所示,伞骨总成2包括上巢20、顶骨21、下支骨22、下巢23、中间骨24、内连接骨25、外连接骨26、弹性骨27、尾骨28及接合器29。顶骨21里端211与上管11顶端的上巢20枢连。下支骨22里端221与滑合于中棒1上的下巢(或伞巢)23枢连,下支骨22的最外端222枢连于顶骨21的中间部位。中间骨24里端枢连于顶骨21最外端212。内连接骨25里端251枢连下支骨22的外端223,内连接骨25外端252枢连中间骨24的最里端242。外连接骨26里端261枢连中间骨24外端243,外连接骨26外端263则藉助接合器29枢连尾骨28。弹性骨(或杆)27里端271枢连顶骨21外端213,弹性骨27外端272则枢连外连接骨26的最里端262,弹性骨27中间部位273则滑合于中间骨24中段所设的滑环244中。
内连接骨25为一狭长形连杆条,其上纵向设有长形补强键250以补强内连接骨25的强度。该补强键250可直接于内连接骨25上冲压而成。内连接骨25并列于顶骨21下方。藉助由顶骨21、下支骨22、内连接骨25及中间骨24共同构成的平行四边形连杆组,使本实用新型在开、收伞时能圆顺地展伸或收缩伞骨总成2的各伞骨。
如
图14所示,制成狭长形连杆条的内连接骨25,便于在收伞时没入凹设在下支骨22及顶骨21上的U形槽220、210内,从而大大减小本实用新型收伞后的体积。
如
图1、图2所示,接合器29为塑胶接合器,其一端为内接头291,其中间为一对凸耳293,其另一端凹设U形槽295。接合器29以其内接头291与外连接骨26外端263连接,并藉助销(铆)钉292固定。接合器29藉助穿过其中间凸耳293及尾骨28里端281销孔282的销子294与尾骨28枢连。接合器29以其U形槽295容纳并支撑尾骨28。
如
图14所示,当收伞时,尾骨28向上偏转,接近外连接骨26,以减小收伞后的体积,与此同时,将伞布外部夹收于外连接骨26与尾骨28之间,使本实用新型在收伞后,其外观保持整齐而不紊乱。为保证尾骨28枢接里端281的强度,尾骨28的作为枢接部的里端281可以钢、铁等强度高的材质制成。
由于本实用新型伞骨总成2的顶骨21、下支骨22、中间骨24、内连接骨25、外连接骨26、弹性骨27及尾骨28之间系采用连杆组方式枢连在一起,故不会有松脱、摇晃等不稳的缺陷,而且强度好,特别是能稳当而圆顺地操作,延长本实用新型的使用寿命。
如
图16~23所示,本实用新型的中棒1的上管11上方还设有直径或宽度小于其直径的最上管10。如
图17所示,最上管10的横断面包括向中棒1纵轴心100内凹的四个弧形凹面象限3。相邻两弧形凹面象限3间形成脊凸部5,脊凸部5内则界定承窝6。最上管10设有切槽103。当收伞时,弹节15容置于承窝6及最上管10内。当开伞时,弹节15可自开设于最上管10上的切槽103突伸向外以扣锁伞骨总成2的下巢23。最上管10的上端101固接伞骨总成2的上巢20。最上管10以其下端102伸缩套合于上管11内。当收伞时,最上管10、上管11、第一中间管12及第二中间管13皆缩于外管14内,而外管14圆周面圆顺美观,好拿好用。
为防止本实用新型中棒1相邻两管分离或拉脱。如图20所示,可于相邻两管间以一弹性扣器7偶合联结。弹性扣器7包括弹性夹71及置于弹性夹71两端的两粒扣珠72。藉助弹性夹71的弹力将两粒扣珠72顶撑扣合于相邻两管相对应的珠孔内,使两相邻管得以联结定位。如图21所示,弹性扣器7亦可为制成两端构成弹性钩731的弹性夹73。藉助弹性夹73两端的弹性钩731弹性扣合相邻两管相对应的钩孔内,使相邻管得以联结定位。
亦可如图24所示,于相邻两管的内、外管的凹穴处分别固设相对应的制止器81、81。当开伞拉伸相邻的内、外管时,相邻内、外管上的制止器81、82相互卡扣,以避免相邻两管跳脱分离。
具有渐层突圆伸缩式中棒的多折伞制作方法
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