专利名称:一体化薄型车转台的制作方法典型的“品”字型舞台结构的剧院,其舞台设备中一般都配有侧车台和后车载转台。这些设备的运行大多是一维的,功能单一,能为剧情提供的舞台变化非常有限。且设备庞大,尤其是后车载转台,因为是整体的自重很大,对剧院的土建结构和设备的制造安装要求都非常高。投资很大,利用率又不高,有些演出场所在设计建造过程中只好放弃或部分放弃这些设备。但随着现代剧目编排复杂化多样化,观众对剧情表现力的要求不断提高,对演艺设备也提出了更高的要求。轻型、灵活、多变、经济,拆分组装快捷、搬运储存方便,已成为今后演艺设备发展的方向。这样的设备尤其受到原设备配备不足和经常变换演出剧目的演艺场所青睐。
图1是本实用新型一体化薄型车转台的结构示意图;图2是本实用新型一体化薄型车转台驱动盘正面的立体结构示意图;图3是本实用新型一体化薄型车转台驱动盘反面的立体结构示意图;图4是本实用新型一体化薄型车转台锁定装置的立体结构示意图;图5是本实用新型一体化薄型车转台纵向移动的结构示意图;图6是本实用新型一体化薄型车转台横向移动的结构示意图。图中,I为车台,2为行驶驱动盘,3为行驶转弯驱动盘,4为转台,5为转台组件,6为外架,7为内架,8为万向轮,9为导轮,10为盘架,11为电机,12为摩擦驱动轮,13为安装架,14为电动推杆I,15为定位杆,16为安装座,17为压簧,18为固定架,19为电动推杆II,20为齿条,21为导轨,22为滑块,23为齿轮锁钩,24为锁柱,25为锁定装置。以下结合附图对本实用新型一体化薄型车转台作进一步说明:实施方式一:如图1所示,本实用新型一体化薄型车转台,其中,包括有一个以上的车台1,本实施例车台I数量为四个,车台I的数量可以根据实际的需求而设置,上述车台I上安装有驱动盘,驱动盘可驱动车台I纵向以及横向的移动,上述驱动盘分为行驶驱动盘2及行驶转弯驱动盘3,行驶转弯驱动盘3不仅可驱动车台I纵向以及横向的移动,而且还可驱动转台4旋转;上述车台I上安装有可在车台I内旋转的转台4,上述转台4包括有数量与车台I相等的转台组件5,上述转台组件5对应镶嵌在车台I上,成为车台的一部分,当每个车台I开始独立移动时,车台I会携带着转台组件5进行移动,上述行驶转弯驱动盘3设置在转台4内侧,上述车台I与转台4之间或者车台I与车台I之间设置有锁定装置25,当四辆车台I合并在一起组成一个大型的车台I时,锁定装置25将相邻的车台I牢牢锁定住,此时,通过行使驱动盘及行驶转弯驱动盘3可实现大型的车台I移动,通过切换锁定装置25,可实现单个或数个车台的组合移动,还可通过行驶转弯驱动盘3实现转台4在车台I内旋转,上述一体化薄型车转台整体高度为19.5cm,所述车台I与转台4下面安装有承载万向轮组,该承载万向轮组用于车台I及转台4的移动。如图2和3所示,上述驱动盘包括有圆形的外架6及设置在外架6内并与外架6制成一体的方形内架7,上述内架7上安装有万向轮8,可使车台I向任意方向移动,上述外架6径向安装有若干个与上述车台I配合的导轮9,本实施例在外架6径向方向等角度安装有六个导轮9,可使驱动盘沿着外架6的周向旋转。上述内架7上铰接一盘架10,该盘架10上固定设置有电机11,在盘架10的一侧设有通过电机11驱动的摩擦驱动轮12,上述摩擦驱动轮12通过安装固定座设置在盘架10上,上述摩擦驱动轮12的下部穿过盘架10,摩擦驱动轮12的下部与地面接触,而上述电机11设置在远离盘架10与内架7的铰接处,其作用是为了增加盘架10的下压重量,使摩擦驱动轮12能够始终与地面贴合,上述内架7上安装一与车台I锁定的定位固定装置。在使用时,驱动盘需要沿外架6周向旋转时,定位固定装置脱开定位,使驱动盘可以周向旋转,此时,电机11通过链条传动驱动摩擦驱动轮12旋转,而摩擦驱动轮12并未设置在外架6的中心处,这样,当电机11驱动摩擦驱动轮12旋转时,驱动盘便会沿着外架6的轴向进行旋转,当旋转到合适位置时,定位固定装置工作,使驱动盘与车台I定位固定,而方向调整完成后,摩擦驱动轮12便在电机11的驱动下旋转,从而使驱动盘推动车台I移动。上述定位固定装置包括有螺接固定在内架7上的安装架13,该安装架13上设置有电动推杆114,上述电动推杆114的轴端设置一穿过外架6的定位杆15。上述内架7上固定安装一与盘架10上下对应的安装座16,上述盘架10与安装座16之间设有一压簧17,该压簧17 —端抵在安装座16上,另一端抵在盘架10上。如此设计,以确保有足够的力将盘架10向下压,使摩擦驱动轮12始终与地面贴合。上述行驶驱动盘2及行驶转弯驱动盘3结构相同,行驶驱动盘2主要的作用在于推动车台I纵向移动和横向移动,而行驶转弯驱动盘3不仅能够推动车台I移动,而且还能够推动设置在车台I上的转台4旋转。如图4所示,上述锁定装置25包括有安装在固定架18,上述固定架18根据安装位置的不同,可安装在车台I与转台4之间或者车台I与车台I之间,本实施例具有四辆车台1,上述固定架18可安装在车台I与转台4之间及车台I与车台I之间。上述固定架18 —侧设置有电动推杆1119,该电动推杆1119伸缩杆的轴端设有一齿条20,上述固定架18上设有一导轨21,上述齿条20通过滑块22滑动配合在导轨21上,上述齿条20螺接固定在滑块22上,在电动推杆1119推动齿条20前后移动时,齿条20会沿着导轨21的方向进行移动。上述固定架18上还设有两个相互啮合的齿轮锁钩23,上述齿条20与其中一个齿轮锁钩23啮合,当电动推杆1119推动齿条20移动时,齿条20会带动一个齿轮锁钩23旋转,而在旋转中的齿轮锁钩23会带动另一个齿轮锁钩23进行旋转,从而实现锁定装置25的锁定及解锁,上述锁定装置25还包括有固定安装在车台I或者转台4上的锁柱24,上述齿轮锁钩23通过电动推杆II19的驱动与锁柱24扣接。如图5所示,当车台I需要纵向单独移动时,安装在转台4上的锁定装置25解锁,使转台4可以旋转,通过行驶转弯驱动盘3驱动转台4转回起始位置,而后,安装在转台4上的锁定装置25重新锁定,此时,相邻车台I上的锁定装置25解锁,使每个独立的车台I可以自由移动,驱动盘内电动推杆114动作,退出定位杆15,启动电机11,使驱动盘旋转至摩擦驱动轮12与车台移动方向一致,再插入定位杆15锁住驱动盘,在行驶驱动盘2及行驶转弯驱动盘3驱动下,每个独立的车台I开始纵向移动,完成舞台任务。如图6所示,当车台I需要横向单独移动时,安装在转台4上的锁定装置25解锁,使转台4可以旋转,通过行驶转弯驱动盘3驱动转台4转回起始位置,而后,安装在转台4上的锁定装置25重新锁定,此时,相邻车台I上的锁定装置25解锁,使每个独立的车台I可以自由移动,驱动盘内电动推杆114动作,退出定位杆15,启动电机11,使驱动盘旋转至摩擦驱动轮12与车台移动方向一致,再插入定位杆15锁住驱动盘,在行驶驱动盘2及行驶转弯驱动盘3驱动下,每个独立的车台I开始横向移动,完成舞台任务。以上上述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一体化薄型车转台制作方法
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