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网状人造革制作方法

  • 专利名称
    网状人造革制作方法
  • 发明者
    钟安心
  • 公开日
    2009年11月18日
  • 申请日期
    2008年12月16日
  • 优先权日
    2008年12月16日
  • 申请人
    钟安心
  • 文档编号
    D06N3/12GK201347519SQ20082020538
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种网状人造革,其特征在于它包括网状的纤维布,在所述网状纤维布及网孔的表面涂覆有PU树脂,所述PU树脂渗透到纤维布内并与纤维布合为一体2、 根据权利要求1所述的网状人造革,其特征在于所述PU树脂为具 有弹性且可染色的PU发泡树脂3、 根据权利要求l所述的网状人造革,其特征在于所述纤维布的网 孔大小不一
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种人造革,特别是一种适用于制造鞋材、手 袋、皮带等的网状人造革
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种网状人造革。它采用网状的纤维布代替传统的纺织布,并在所述网状纤维布及网孔的表面涂覆PU树脂,PU树脂渗透到纤维布内并与纤维布合为一体,成型后色彩丰富、厚重、不容易变形,在质感上接近自然皮革,能给人们高质量的感受,可适用于制造鞋材、手袋、皮带及装饰品等。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:网状人造革的制作方法传统的人造皮革为两层结构,其是通过在纺织布A上涂覆PU树 脂B形成,具体结构如图l所示。然而,由于传统纺织网布在视觉 上呈现单调的孔目,再经浸透一般定性胶水后,整个网布基本上为 单一的布料色彩;另外,由于纺织网布在质感上较轻薄,当受到外 力挤压后,容易变形。发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种色彩丰富、不 容易变形,接近自然皮革的网状人造革。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种网状人造革,包括网状的纤维布,在所述网状纤维布及网 孔的表面涂覆有PU树脂,所述PU树脂渗透到纤维布内并与纤维布合为一体。作为本实用新型的进一步改进,所述PU树脂为具有弹性且可染 色的PU发泡树脂。作为本实用新型的更进一步改进,所述纤维布的网孔大小不一。本实用新型的有益效果是本实用新型采用网状的纤维布代替
传统的纺织布,并在所述网状纤维布及网孔的表面涂覆PU树脂,PU
树脂渗透到纤维布内并与纤维布合为一体,成型后色彩丰富、厚重、 不容易变形,在质感上接近自然皮革,能给人们高质量的感受,可 适用于制造鞋材、手袋、皮带及装饰品等。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是传统人造皮革的结构示意图; 图2是本实用新型人造革结构示意图; 图3是本实用新型的人造革制作示意图。 其中,
A为纺织布 B为PU树脂 1为PU树脂 2为纤维布 3为染料水 4为水槽

参照图2、图3, 一种网状人造革,包括网状的纤维布2,在所 述网状纤维布2及网孔的表面涂覆有PU树脂1,所述PU树脂1渗透 到纤维布内并与纤维布合为一体,成型后色彩丰富、厚重、不容易变形,在质感上接近自然皮革,能给人们高质量的感受。
作为本实用新型的进一步改进,所述pu树脂为具有弹性且可染 色的pu发泡树脂,该pu发泡树脂由聚胺脂、溶剂、木质粉以及发 泡剂按一定比例混合而成。
生产时,先将pu发泡树脂溶解,调和成染料水3,将染料水3 倒入水槽4中浸泡,然后取出经轮轴平整挤压去除多余的树脂后, 经2—3分钟成型,成型后哄干即可。
作为本实用新型的更进一步改进,所述纤维布的网孔大小不一, 使得纤维布与pu树脂结合后形成的皮革具有自然网孔,能变化不同 的样式及外观,可适用于制造鞋材、手袋、皮带及装饰品等。





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