灭菌箱开关门机构的制作方法 [0002]因灭菌技术对环境要求的特殊性，常常需要在高温下进行处理，所以应用于灭菌箱的开关门机构在保证其良好密封性的同时还要保证其耐高温，而现有的开关门机构的结构一般比较复杂，操作起来也不便捷，现有技术中并没有一种针对于灭菌箱的开关门机构，尤其是一种结构简单，密封性良好的灭菌箱开关门机构。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种药瓶密封性检测装置，该装置能非常方便快捷得放入及取出样品，且可随时置换抽气泵。 [0004]为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案实现:一种灭菌箱开关门机构，包括一灭菌箱，其特征在于:所述灭菌箱开设有一圆形开口，所述圆形开口两侧分别设置有一铰接架和一圆形穿孔，所述铰接架与一横板的一端通过铰接连接，所述横板靠近灭菌箱一侧设置有一圆形门板用以盖住所述圆形开口，所述横板另一端开设有一圆形通孔，所述圆形通孔内设置有一圆杆用以贯穿所述圆形穿孔和圆形通孔，所述圆杆靠近灭菌箱的一端到其中点设置有螺纹，所述圆杆的另一端设置有一圆台，所述圆台的斜面上设置有两个把手。 [0005]在本实用新型一实施例中，所述圆形门板靠近灭菌箱一侧沿其边缘设置有一密封胶圈。
[0006]在本实用新型一实施例中，所述密封胶圈为耐高温胶圈。
[0007]在本实用新型一实施例中，所述横板垂直于所述圆形门板的截面为一梯形。
[0008]在本实用新型一实施例中，所述圆形穿孔设置有与所述圆杆螺纹相对应的螺纹用以固定圆杆。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的灭菌箱开关门机构用一带有螺纹的圆杆将圆形门板牢牢固定在灭菌箱的圆形开口上，结构简单，操作起来非常方便；在圆形门板靠近灭菌箱一侧设置的耐高温密封胶圈在保证灭菌箱的密封性的同时适应了灭菌所需要的高温条件。




[0010]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型灭菌箱示意图。
[0012]图3是本实用新型横板及圆形门板结构示意图。
[0013]图4是本实用新型横板及圆形门板二视图。
[0014]图5是本实用新型圆杆、圆台及把手示意图。
[0015]图中:1一灭菌箱2—圆形开口 3—铰接架4一圆形穿孔5—横板
[0016]6一圆形门板7—圆形通孔8—圆杆9一圆台10—把手 11一密封胶圈。


[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0018]请参照图1，图2和图3，本实施例提供一种灭菌箱开关门机构，包括一灭菌箱1，其特征在于:所述灭菌箱I开设有一圆形开口 2，所述圆形开口 2两侧分别设置有一铰接架3和一圆形穿孔4，所述铰接架3与一横板5的一端通过铰接连接，所述横板5靠近灭菌箱I 一侧设置有一圆形门板6用以盖住所述圆形开口 2，所述横板5另一端开设有一圆形通孔7，所述圆形通孔7内设置有一圆杆8用以贯穿所述圆形穿孔4和圆形通孔7，所述圆杆8靠近灭菌箱的一端到其中点设置有螺纹，所述圆杆8的另一端设置有一圆台9，所述圆台的斜面上设置有两个把手10。
[0019]请参照图3和图4，所述圆形门板6靠近灭菌箱I 一侧沿其边缘设置有一密封胶圈11。
[0020]于本实施例中，所述密封胶圈11为耐高温胶圈。
[0021]于本实施例中，所述横板5垂直于所述圆形门板6的截面为一梯形。
[0022]于本实施例中，所述圆形穿孔4设置有与所述圆杆8螺纹相对应的螺纹用以固定圆杆8。
[0023]为了让一般技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，以下结合本实用新型的附图对灭菌箱开关门机构进行详细介绍。
[0024]如图2和图3所示，在安装开关门机构时，将横板5左侧的铰接结构与灭菌箱I上的铰接架3对应放置，通过铆钉将开关门固定在灭菌箱I上，该处为铰接，故开关门可进行转动。处于关门状态时，圆形门板6覆盖于圆形开口 2之上，而圆形通孔7与圆形穿孔4也正好处于同一直线，此时，将圆杆8穿过两孔，通过两把手10将其拧紧固定好，圆形门板6内侧的密封胶圈11收到挤压变形使灭菌箱I的开口得到密封。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。