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一种保温防火大理石面一体化墙砖及其制备方法

  • 专利名称
    一种保温防火大理石面一体化墙砖及其制备方法
  • 发明者
    张尚宇
  • 公开日
    2014年6月18日
  • 申请日期
    2014年3月25日
  • 优先权日
    2014年3月25日
  • 申请人
    张尚宇
  • 文档编号
    E04F13/075GK103866936SQ201410115095
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种保温防火大理石面一体化墙砖,其特征是所述墙砖由底层和面层两层构成;所述底层是保温防火层,面层是墙面装饰层;所述底层材料是高强度白色发泡玻璃砖,面层材料是人造石材2.根据权利要求1所述的墙砖,所述高强度白色发泡玻璃砖是由含玻璃粉、白水泥和碳酸镁的原料经高温烧结制成的多孔状的玻璃砖,其特征是所述原料中还含有碳化硅;所述玻璃粉是各种废旧玻璃制成的粉3.根据权利要求1所述的墙砖,所述人造石材选自人造大理石、石英石、人造石岗石4.根据权利要求3所述的墙砖,所述人造石材是含有抗紫外线剂、抗老化剂的人造大理石5.根据权利要求1-4中任一所述的墙砖,所述底层厚度是50-70mm,面层厚度是2_5mm6.一种保温防火大理石面一体化墙砖的制备方法,其特征是在白色发泡玻璃砖表面制备一层人造石材7.根据权利要求6 所述的制备方法,所述白色发泡玻璃砖按如下方法获得 1)配制预混料将粒度为200目以上的玻璃粉100份、碳酸镁2-4份、白水泥5-8份、碳化硅0.5-1.5份混合,加入30份水,搅拌均匀,所述份是重量份; 2)高温发泡将装入模具的预混料置于高温烧结炉中,在800-900°C烧制1-3小时,使物料发泡、成型; 3)将发泡、成型的材料按所需的面积和厚度进行切割8.根据权利要求6所述的制备方法,所述玻璃砖表面制备一层人造石材的方法是将制作人造石材的各种原料混合均匀后喷涂于所述白色发泡玻璃砖表面,待固化后,在70-95°C温度下烘干,最后将表面打磨抛光9.根据权利要求8所述的制备方法,所述人造石材包括人造大理石、石英石、人造石岗O10.根据权利要求9所述的制备方法,所述人造石材是含有抗紫外线剂、抗老化剂的人造大理石
  • 技术领域
    [0001]本发明属于建筑材料领域,涉及一种保温防火大理石面一体化墙砖及其制备方法
  • 专利摘要
    一种保温防火大理石面一体化墙砖,由底层和面层两层构成;所述底层是保温防火层,面层是墙面装饰层;所述底层材料是高强度白色发泡玻璃砖,面层材料是人造石材。制造所述高强度白色发泡玻璃砖的主要原料是废旧玻璃和白水泥,原料价格低、来源广阔,还处理了环境中的垃圾。本墙砖施工简便,成本低贴一次墙砖既解决了保温防火问题,又同时做了墙面的装饰。本墙砖保温层主要原料是玻璃、水泥等阻燃物,防火效果好,强度高,作为建筑物外墙非常坚固耐用。外层是人造石材,在保温的同时增加建筑物的美观,尤其适宜用于宾馆写字楼的外墙。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种保温防火大理石面一体化墙砖及其制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种保温防火大理石面一体化墙砖及其制备方法[0002]墙体保温是建筑施工中常遇到的。目前使用的保温材料往往不尽人意。有的耐火性能较差,有的不耐腐蚀。[0003]特别是,在进行建筑物外墙保温时,最大的问题在于工艺繁琐,往往需要多道工序,否则保温材料容易脱落。比如,先要在外墙面上刮涂一层胶泥,贴上保温层(通常是聚苯乙烯泡沫保温板),然后再涂一层胶泥,挂防脱落网或网格布,最后打铆钉。由于工序很多,既花费时间多,成本也很高。[0004]由于聚苯乙烯泡沫保温板耐火性能差,还容易造成火灾,另外强度较低,容易损坏。[0005]而且,现有技术的墙体保温防火材料用在楼房外墙面时,不美观,往往需要做完防火层,再做外墙装饰,使房屋造价更高。[0006]所以,急需一种造价低、施工简便,可一次成型,且强度高,同时又美观的保温防火墙面材料。
[0007]本发明的目的是开发一种保温防火装饰三种功能一体化的墙砖,以简化施工、降低墙面处理成本、达到强度高,同时又美观的技术效果。
[0008]本发明人经过探索,研制了一种保温防火大理石面一体化墙砖,其特征是所述墙砖由底层和面层两层构成;所述底层是保温防火层,面层是墙面装饰层;所述底层材料是高强度白色发泡玻璃砖,面层材料是人造石材。
[0009]所述高强度白色发泡玻璃砖是由含玻璃粉、白水泥和碳酸镁的原料经高温烧结制成的多孔状的玻璃砖,其特征是所述原料中还含有碳化硅;所述玻璃粉是各种废旧玻璃制成的粉。
[0010]所述人造石材选自人造大理石、石英石、人造石岗石等。优选人造大理石。可以选用各种人造大理石,如水泥型、聚酯型、复合型和烧结型人造大理石。其中优选采用聚酯型人造大理石,以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。
[0011]石材表面可模仿大理石的表面纹理进行加工,其花纹图案可由设计者自行控制确定。而且人造大理石重量轻,强度高,厚度薄,耐腐蚀性好,抗污染,并有较好的可加工性,能制成弧形,曲面等形状,施工方便。
[0012]当本发明的保温防火大理石面一体化墙砖用于外墙时,为防止紫外线辐射和外环境的侵蚀,还可制造含有抗紫外线剂、抗老化剂的人造大理石面层。[0013]本发明的保温防火大理石面一体化墙的厚度可根据实际需要进行设计制造,通常所述底层厚度是50-70mm,面层厚度是2_5mm。
[0014]本发明还提供了一种保温防火大理石面一体化墙砖的制备方法,其特征是在白色发泡玻璃砖表面制备一层人造石材。
[0015]所述白色发泡玻璃砖按如下方法获得:
[0016]I)配制预混料:将粒度为200目以上的玻璃粉100份、碳酸镁2-4份、白水泥5_8份、碳化硅0.5-1.5份混合,加入30份水,搅拌均匀,所述份是重量份;
[0017]2)高温发泡:将装入模具的预混料置于高温烧结炉中,在800-900°C烧制1_3小时,使物料发泡、成型;
[0018]3)将发泡、成型的材料按所需的面积和厚度进行切割。
[0019]所述玻璃砖表面制备一层人造石材的方法是将制作人造石材的各种原料混合均匀后喷涂或浇铸于所述白色发泡玻璃砖表面,待固化后,在70-95°C温度下烘干,最后将表面打磨抛光。
[0020]所述的制备方法中,所述人造石材包括人造大理石、石英石、人造石岗石。所述人造石材的原料中,可以含有抗紫外线剂、抗老化剂。
[0021]当人造石材制备在白色发泡玻璃砖表面后,底层(保温防火层)与面层(墙面装饰层)接合处紧密结合,二层几乎成一体,不会发生脱落分层。
本发明的优点:
[0022]1、施工非常简便
[0023]由于本发明的墙砖既有保温防火层,又有墙面装饰层,所以施工非常简便,贴一次墙砖既解决了保温防火问题,又同时做了墙面的装饰,施工时可一次成型。
[0024]2、使用成本低
[0025]用本发明的墙砖进行施工时,不需要两次刮涂胶泥、不需要挂防脱落网格布,施工时只需打一次胶,贴砖后,每砖打1-2个铆钉,就可以保证墙砖牢固,不会脱落。
[0026]3、废物利用,有利于环保
[0027]本发明保温材料的主要成分是利废旧玻璃,不但原料价格低、来源广阔,还处理了环境中的垃圾,利国利民。
[0028]4、防火效果好
[0029]因为本发明的墙砖的主要原料是不会燃料的玻璃、水泥等阻燃物,无论是施工还是使用过程中,决不会自燃,防火效果几乎万无一失。
[0030]5、强度高
[0031]因为采用玻璃、水泥作为保温层,强度比通常有机物泡沫保温层的强度高很多,作为建筑物外墙非常坚固耐用。
[0032]6、美观,且用于外墙耐阳光照射不老化不退色
[0033]本发明的墙砖的面层是石材,可以根据不同需要,加入不同色的染料,制作成不同色彩和各种花纹,贴在墙体表面非常美观。加入抗紫外线剂和防老剂后,用于外墙耐阳光照射不老化不退色
[0034]实施例1保温防火大理石面一体化墙砖的制备方法,其特征是在白色发泡玻璃砖表面制备一层人造石材。
[0035]1、制备高强度白色发泡玻璃砖
[0036]按如下方法获得:
[0037]I)配制预混料:将粒度为100目以上的玻璃粉100份、碳酸镁3份、白水泥25份、碳化硅I份混合,加入30份水,搅拌均匀,所述份是重量份;
[0038]2)高温发泡:将装入模具的预混料置于高温烧结炉中,在800-900°C烧制2小时,使物料发泡、成型;
[0039]3)将发泡、成型的材料按所需的面积(400 X 600mm)和厚度(3mm)进行切割。
[0040]2、制备大理石面层
[0041]以不饱和树酯為粘结剂,与石英砂、石英砂粒、石英粉等攪拌混合均匀成糊状后,澆鑄在步骤I的高强度白色发泡玻璃砖上,厚度3mm,成型后,在固化劑作用下產生固化作用。
[0042]待固化后,在80_95°C温度下烘干,最后用抛光将表面打磨抛光。
[0043]所用原料的配比如下:
[0044]不饱和树酯25份,Imm石英砂20份、1-3mm石英砂粒15份、400目石英粉40份,染料适量(染料用量是根据用户需要的颜色和深浅,确定加入的量)。
[0045]得到的产品表面看起来有立体面颗粒感。
[0046]3、保温防火大理石面一体化墙砖用于外墙面的施工
[0047]在外墙面先刮涂一层胶泥,在胶泥上贴保温防火大理石面一体化墙砖。
[0048]在每块砖(400 X 600mm)上打两个孔,打孔的深度为,穿过砖体,孔打入建筑物外墙墙体混凝土中;用膨胀螺栓将外墙砖固定在墙体混凝土中。
[0049]用步骤2的大理石配料加入固化剂,成为粘糊状物,用其封堵砖面的2个孔,待固化干燥后,将表面抛光打磨。处理后表面花纹与未打孔前完全一致,看不出打孔痕迹。

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