专利名称:扣件的制作方法图1是本发明扣件的一实施例的部分截掉的立体图。图2是诸插头和一插座耦合状态的实施例的扣件平面图。图3是沿图2的线A-A截取的插座的剖视图。图4是沿图2的线A-A截取的扣件的剖视图,处在诸插头插入插座的状态。图5是沿图2的线A-A截取的扣件的剖视图,处在诸插头插入插座的状态。图6是沿图2的线A-A截取的扣件的剖视图,处在诸插头脱离插座的状态。图7是实施例的插座的平面图。
图8是沿图7的线B-B截取的剖视图。
图9是实施例的插座的后视图。
图10是沿图7的线C-C截取的插座的工作部的剖视图。
下面根据附图描述本发明的一实施例。实施例的扣件是一用于固定人体使之安全的车辆和类似物的扁状带。如图2所示,扣件包括一对由树脂制成的插头10,它们分别安装于三点支承的三向束缚带的一对束缚带2的端部;一树脂制成的插座20,安装于另一束缚带4,插头10插入和连接于该插座。各插头10规定了一整体的从一在插头10基部的束缚带安装部分12伸出的平的舌状部分14,和一对沿舌状部分14相对侧部上的切口部15伸出的支承部分17。在舌状部分14的一顶端部的前表面侧形成一对上表面16a和一对接合部16,该对上表面16a朝上垂直于舌状部分14的伸出方向略微伸出,它们沿舌状部分14进入插座20的插入方向向下倾斜,一对接合部16中的每一个连接于上表面16a,并具有一形成在舌状部分14的一基体端部侧的接合表面16b,使它们从相对两侧部朝舌状部分14的中部延伸预定长度。接合部16的上表面16a沿插入方向以楔形朝下倾斜,接合表面16b从上表面侧向下朝舌状部分14的顶端部倾斜。
在舌状部分14相对两侧上的各支承部17的中心部限定一长的窄通孔18。这些支承部分17沿垂直于插入方向的宽度基本上等于插座20的插入部分22一开口的宽度。在各支承部分17的一后表面侧上限定一凹槽(未示出),该凹槽起到在插入时将其被导向插座侧的滑动部分的作用。在舌状部分14的基体端部与束缚带安装部分12之间的边界部,在舌状部分14的后表面侧的相对两侧形成一对三角形肋14c用于加固。
各插头10的束缚带安装部分12朝插座20的后表面侧相对于束缚带2的延伸方向向下倾斜23度。插头10的束缚带安装部分12限定有一束缚带2的顶端部可插入其中的安装孔12a,和一能够在安装孔12a的预定范围内往复和回转运动的夹紧部分13。夹紧部分13的相对两端部13a松配合于安装孔12a侧表面的细长孔12c中。夹紧部分13的各端部13a的尺寸做成各端部13a能往复运动一预定距离,它们的剖面为椭圆形,使相对两端部13a能够在细长孔12c中回转一预定的角度。在束缚带2延伸方向的安装孔12的端部有一能咬住束缚带2的锯齿部12b。面对锯齿部12b的夹紧部分13的一端面也有类似的锯齿部13b。夹紧部分13的横截面为菱形,菱形的锐角能够紧靠在安装孔12a中的安装孔12a的一内侧表面。
插座20是扁平空心圆柱体。插座20的空心部分是用于容纳插头10的插入部分22。在插入部分22一后表面侧的内表面上沿舌状部分14的插入方向形成一导向伸出条23,作为引导插头10的导向部分。在插座20的中心部形成一工作部24。工作部24位于限定在插座20的外前表面侧上的工作孔21中。该工作部24包括一暴露于外侧的工作片24a和一体形成在工作片24a的后表面侧上的诸推部24b,它们彼此面对面朝下推成对插头10的舌状部分14。在工作片24a的相对两侧边缘部分上形成紧靠插座20工作孔21的侧边缘部分的内侧的L形结合凸起27。在紧靠舌状部分14顶端部14a的推部24b的位置形成两对推部24b、一对弹性部25与工作部24一体形成,该对弹性部25从工作片24a朝后表面侧延伸并从插座20的后表面侧上的侧表面一体地朝插座20插入部22的内侧延伸。
弹性部25具有棒的形状,它设置在平行于插入部22的一直线部。形状为棒的设置在直线部的各个弹性部25的诸相对的一端部连接于工作部24,另一端部连接于插座20。因此,诸弹性部25相对于工作片24a彼此对称,两对弹性部25为一两端被支承的结构。一通孔25a限定在插座20的后表面侧上,而在此处弹性部25延伸,使弹性部25可以振动。各平缓倾斜的宽度较大的凸起部29沿通孔25a形成在通孔25a的相对两侧边缘部中。
在插入部22的一内表面中,从插座20一前侧的内周表面伸出形成两对与每一插头10的一对接合部16结合的被接合部26,使成对的被接合部26交错设置,彼此面对面。被接合部26固定于插座20的插入部22,使被接合部26相对于插入部22的插头10插入方向不会彼此重叠,如图7所示。此外,各被接合部26具有一斜面26a,该斜面26a相对于插入方向朝后表面侧对角倾斜,并与各接合部16的上表面16a的形状相对应。此外,各被接合部26具有一被接合表面26b,它与各接合部16的接合表面16b的形状相对应,并沿插头10的插入方向从一垂直于插入方向的表面略微倾斜。在插座20的一侧表面沿垂直于插入部分22的插头插入方向形成一安装一束缚带4的束缚带安装部28。
下面来描述制造实施例扣件的方法。第一,通过已知的注模制造方法来同时模制插头10和夹紧部分13。一滑芯位于各细长孔12c和夹紧部分13的各相对端部13a之间的间隙部中,使夹紧部分13在模制后与插头10分离。插座20也是通过已知的注射模制方法模制而成,其中一对用于形成插入部分22的滑芯形成了插入部分22的相对的工作部,诸滑芯的顶端形成被接合部26。这时,由于被接合部26沿形成插入部分22的成对滑芯的滑动方向交错地设置,伸出插入部分22内侧的被接合部26仅需通过将滑芯滑到左右而形成。因此,用一简单的模制方法就能容易地形成被接合部26。
下面将描述实施例扣件的使用。为了将插头10装到插座20中,舌状部分14插入插入部分22的插入孔,如图1所示。这时,插入部分22的伸出条23引导在支承部分17的后表面侧上的诸凹槽,从而,使舌状部分14平滑地插入插入部分22。于是,舌状部分14的接合部16紧靠被接合部26。如果插头10被进一步推到这种状态,如图5所示,接合部16的上表面16a沿被接合部26的斜面26a被往下推。如果再进一步推插头10,接合部16爬过被接合部26,使接合表面16b面对被接合表面26b,由此完成接合。这种接合是接合部16相对于被接合部26的短暂弹性位移来进行的。因此,成对的插头10分别可靠地与插座20接合。
为了分离连接,只要推工作部24的工作片24a,推部24b推舌状部分14的顶端部14a,由此舌状部分14朝后表面侧弹性变形,如图6所示。在这种状态下,由于推部24b的斜面与舌状部分14的顶端部14a弹性接触,沿插头10跳出插入部分22方向的力由于弹性力和斜面方向而施加到插头10。因此,接合部16和被接合部26脱开,由此将插头10推离插座20。由于各推部24b的形成面对舌状部分14的顶端部14a,成对的插头10同时脱开,通过推工作片24a来朝外推诸插头10。
安装于实施例各插头10的束缚带2绕在夹紧部分13的周围,并可靠地保持在束缚带安装部12的安装孔12a与夹紧部分13之间。这时,如果拉束缚带2的一基端侧,一逆时针力矩作用在夹紧部分13上,使夹紧部分13的锐角部分被推压到安装孔12a的内壁表面上,束缚带安装部12的锯齿部12b和13a和夹紧部分13用上述力矩夹紧束缚带2,由此进一步可靠地保持束缚带2。尤其是,即使束缚带2被拉向束缚带安装部12的后表面侧远离安装部分12的延伸方向,束缚带2也不会被抽出,那是因为沿夹紧夹紧部分13与安装孔12a的侧表面之间的束缚带2的方向的力通过束缚带2的张紧施加于夹紧部分13。
根据实施例的扣件,当工作片24a被往下推时,它均匀下降,而不会倾斜。因此,基本上是用同样的力同时推成对插头10的舌状部分14,由此基本上是同时使插头10与插座20分开。由于成对插头10基本上是同时跳出插座20,扣件具有理想的可操作性,使用方便。此外,由于具有两弹性部分25,可获得足够的强度。由于在工作片24a上形成接合凸起27,工作片24a不会朝外脱离插座20的工作孔21。此外,由于诸凸起部29形成在插座20的通孔25a的相对两侧边缘部上,当弹性部25伸到插座20的外侧时,它不会钩住衣服或手指,由此避免了因剥落而引起的破坏,这样就能安全使用扣件。
本发明的扣件不限于上述实施例,但舌状部分具有相对于束缚带安装部的刚度,支承部分可以是弹性的。这样,当插头插入插座时,支承部分弹性变形,插入时,插头在摆动中插入。弹性部可以具有一两端被支承的结构,可以形成多个弹性部,或弹性部具有曲线的形状。此外,可恰当确定工作部、接合部、被接合部和类似部件的形状,舌状部分和夹紧部分的形状不限于上述实施例的那些。
在本发明的扣件中,当往下推工作片时,它均匀下降,不会倾斜。基本上用相同的力同时推成对插头,由此插头基本上同时与插座脱开。由于成对插头基本上同时跳出插座,扣件具有理想的可操作性。此外,由于弹性部因其两端被支承的结构而具有足够的强度,所以弹性部不会在外力的作用下轻易变形。因此,可安全舒适地使用扣件。
还有,由于形成了从插座后表面侧伸出的凸起部,就可防止弹性部朝后表面侧伸出,钩住某些东西,因弹性部的推动工作而被剥落。此外,工作片能可靠地防止被工作片的接合凸起脱离。
一种扣件,包括一对插头和一插座。各插头具有一插入插座的舌状部分和一形成在舌状部分顶端部的接合部。插座具有:舌状部分可分别插入的插入部;形成在插入部中的与插头的接合部接合的固定的被接合部;在诸被接合部之间的、移动接合部使接合部与被接合部脱开的工作部,它包括一暴露于插座外表面的工作片、一体形成在工作片后表面侧上的推部和一对从工作片延伸、一体地从插座后表面侧朝插入部内侧延伸的弹性部,相对于工作片对称设置。
扣件制作方法
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