一种吊顶挂接结构的制作方法【技术领域】。[0002]吊顶，是指房屋居住环境的顶部装修。简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。如图1所示，现有的吊顶结构中，包括固定的龙骨12，设置在龙骨12下方的装饰面板14，以及沿高度方向连接龙骨12和装饰面板14的吊杆16。传统的吊杆16采用丝杆，顶端与横向延伸的龙骨12钻孔连接或者焊接，其一旦确定横向安装位置并与龙骨12固定后，很难重新调整位置。因重新安装需要另外钻孔连接或者焊接，操作复杂，会降低效率和提高成本。
[0003]一种吊顶挂接结构，包括固定的横向延伸的龙骨、设置在龙骨下方的面板，以及沿横向排列、连接所述龙骨和面板的多组挂接组件，其特征是，所述挂接组件包括沿高度方向延伸的挂接件，挂接件上设有挂接孔，并通过所述挂接孔可移动的套设在所述龙骨上。[0004]优选的，所述挂接组件还包括连接所述挂接件与面板的连接件，所述挂接件或连接件上设有水平长形腰孔，且挂接件与连接件通过穿设在所述水平长形腰孔中的螺纹件相连，使得挂接件与连接件能够沿纵向调整相对位置。[0005]优选的，所述挂接组件还包括连接所述挂接件与面板的连接件，所述挂接件或连接件上设有竖直长形腰孔，且挂接件与连接件通过穿设在所述竖直长形腰孔中的螺纹件相连；使得挂接件与连接件能够沿竖直方向调整相对位置。[0006]优选的，所述挂接组件还包括连接所述挂接件与面板的连接件；所述挂接件上设有水平长形腰孔的同时连接件上设有竖直长形腰孔，或者所述挂接件上设有竖直长形腰孔的同时连接件上设有水平长形腰孔；挂接件与连接件通过穿设在所述水平长形腰孔和竖直长形腰孔中的螺纹件相连，使得挂接件与连接件能够分别沿纵向调整相对位置和沿竖直方向调整相对位置。
[0007]优选的，所述挂接件的挂接孔内部形状与龙骨周向外形相配合。
[0008]优选的，所述面板沿横向高度起伏，所述龙骨沿横向为随面板起伏的形状，使得横向各位置龙骨到面板的竖直距离相等，横向各处挂接件的高度相等。
[0009]优选的，所述龙骨包括在竖直平面内与横向呈一定夹角的倾斜部，所述挂接件面向倾斜部较低端的一侧设有限位锁止块，限位锁止块固定挂接件在龙骨上的横向位置。
[0010]优选的，所述限位锁止块面向挂接件的一侧具有一楔形部，所述楔形部至少部分插入所述挂接件挂接孔与龙骨顶端的间隙内。
[0011]优选的，所述楔形部包括平行于龙骨倾斜部倾斜方向的底面和与底面呈锐角的斜面，所述斜面呈锯齿状。
[0012]本发明所达到的有益效果: 1.本发明的吊顶挂接结构，以挂接件的形式，兼顾面板相对于龙骨横向位置的调整以及固定，挂接件结构简单，容易加工。尤其挂接件通过挂接孔直接套设在龙骨上，挂接孔为封闭的孔，因此增强了面板挂接的强度和稳定性。面板通过挂接件在龙骨上进行调整，方便快捷，无需另外钻孔，因此能有效提高效率，降低成本。
[0013]2.挂接件或连接件上设置水平长形腰孔，穿设螺纹件连接二者，使得挂接件与连接件能够沿纵向调整相对位置。结合挂接件在龙骨上的横向滑动，可调整面板两个方向的安装位置。
[0014]3.挂接件或连接件上设置竖直长形腰孔，穿设螺纹件连接二者，使得挂接件与连接件能够沿竖直方向调整相对位置。结合挂接件在龙骨上的横向滑动，可调整面板两个方向的安装位置。
[0015]4.挂接件和连接件，其一设置水平长形腰孔，另一设置竖直长形腰孔，穿设螺纹件连接二者，使得挂接件与连接件能够分别沿纵向调整相对位置和沿竖直方向调整相对位置。结合挂接件在龙骨上的横向滑动，可调整面板三维方向的安装位置。
[0016]5.挂接件的挂接孔内部形状与龙骨周向外形相配合，一方面保证挂接件在龙骨上横向移动的顺畅，另一方面也使得挂接件静止在龙骨上时更加稳定。
[0017]6.当面板沿横向高度起伏，即吊顶为异形吊顶时，本发明可以设置龙骨沿横向为随面板起伏的形状，使得横向各位置龙骨到面板的竖直距离相等，进而使用高度相等的挂接件。由于各处挂接件高度相等，结构紧凑、平衡性更好，更加稳定，可避免传统异形吊顶中，不同部位吊杆长度不一、局部过长，面板容易失稳的情况。
[0018]7.当异形吊顶中，龙骨包括倾斜部时，可以在挂接件面向倾斜部较低端的一侧设置限位锁止块，从而更好的锁定挂接件在龙骨上的横向位置。
[0019]8.限位锁止块上设置楔形部并插入挂接件挂接孔与龙骨顶端的间隙内，可以更加稳定的锁定挂接件。尤其楔形部与挂接孔孔壁相抵的斜面设计成锯齿状，可增大摩擦，进一步提高挂接稳定性。



[0020]图1是现有吊顶结构的正视图；
图2是本发明实施例1吊顶挂接结构的正视图；
图3是图2所示局部A的放大示意图；
图4是图3中龙骨、挂接件与连接件的连接关系侧视图；
图5是图2所示局部B的放大示意图；
图6是图5中限位锁止块的放大图；
图7是图6的侧视图；
图8是图6的俯视图；
图9是本发明实施例2中龙骨、挂接件与连接件的连接关系侧视图；
其中，12、龙骨，14、装饰面板，16、吊杆，2、龙骨，22、倾斜部，3、螺纹件，32、螺栓，4、面板，5、限位锁止块，52、楔形部，522、底面，524、斜面，6、挂接件，62、挂接孔，64、水平长形腰孔，7、螺钉，8、连接件，82、竖直长形腰孔。
[0021]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0022]实施例1
如图2-8所示，一种吊顶挂接结构，包括固定的横向延伸的龙骨2、设置在龙骨2下方的面板4，以及沿横向排列、连接龙骨2和面板4的多组挂接组件。其中挂接组件包括上下相连的挂接件6和连接件8，挂接件6可移动的套设在龙骨2上。
[0023]具体的，挂接件6和连接件8分别为沿高度方向延伸的片状，挂接件6的底部与连接件8的顶部相连。其中，挂接件6的上部设有挂接孔62，并通过挂接孔62可移动的套设在龙骨2上；连接件8的下部与面板4固连。挂接孔62为整体式冲孔构造，连接性能更好，并且挂接孔62内部形状与龙骨2周向外形相配合，因此更加稳定。更具体的，本实施例中龙骨2为方管龙骨，横截面外形为方形，因此挂接孔62也为与其配合的方形。当面板4确定安装位置后，可依靠自重使挂接件6压紧在龙骨2上从而得到固定。挂接件6上设有水平长形腰孔64，同时连接件8上设有竖直长形腰孔82，挂接件6与连接件8通过穿设在水平长形腰孔64和竖直长形腰孔82中的螺纹件3相连，使得挂接件6与连接件8能够分别沿纵向调整相对位置和沿竖直方向调整相对位置。具体的，挂接件6与连接件8通过螺栓32连接。
[0024]本实施例吊顶为异形吊顶，面板4沿横向高度起伏，龙骨2沿横向也为随面板4起伏的形状，使得横向各位置龙骨2到面板4的竖直距离相等，横向各处挂接件6的高度相等。具体的，龙骨2包括在竖直平面内与水平横向呈一定夹角的倾斜部22。挂接件6面向倾斜部22较低端的一侧设有限位锁止块5，限位锁止块5固定挂接件6在龙骨2上的横向位置。更具体的，限位锁止块5面向挂接件6的一侧具有一楔形部52，楔形部52包括平行于龙骨2倾斜部22倾斜方向的底面522和与底面522呈锐角的斜面524。因此楔形部52的尖端插入挂接件6挂接孔62与龙骨2顶端的间隙内，可对挂接件6进行卡位，实现挂接件6在龙骨2上位置的定位和锁止。尤其斜面524设计成锯齿状，因此当斜面524与挂接孔62上端孔壁相抵时，二者之间的摩擦增大，能更好的定位挂接件6以及所连的面板4。本实施例中，限位锁止块5采用螺钉7固定在龙骨2上。虽然本实施例中采用限位锁止块5定位龙骨2倾斜部22上的挂接件6，但也不排除其它固定方式，例如将挂接件6点焊在龙骨2进行定位。
[0025]安装时，面板4上固定连接件8，并将挂接件6套设龙骨2上，移动各挂接件6确定面板4的安装位置，连接挂接件6与连接件8，面板4依靠自重使挂接件6压紧在龙骨2上从而得到固定，此时根据需要可整体调整挂件件及面板4的横向位置、也可不调。同时，挂接件6与连接件8相配合，通过螺纹件3在水平长形腰孔64或者竖直长形腰孔82中的移动，还可相应调整面板4的水平横向位置以及竖直方向的位置。在龙骨2的倾斜部22，通过限位锁止块5锁定挂接件6位置。具体将限位锁止块5的楔形部52尖端插入挂接件6挂接孔62与龙骨2顶端的间隙内，卡住挂接件6，使用螺钉7将限位锁止块5固定于龙骨2即可。
实施例2
如图2-3、5-9所示，一种吊顶挂接结构，与实施例1的区别在于:龙骨2为圆管龙骨，横截面外形为圆形，因此挂接孔62也为与其配合的圆形。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。