专利名称：一种磁力吸屑器的制作方法技术领域：本实用新型涉及机械加工制造技术领域，是一种磁力吸屑器，适用于清理和消除加工零件内的金属碎屑。在机械加工中，这里主要是指一些小型金属零件、夹具、小模具、工件、器件的加工，往往会产生很多金属碎屑(多为铁屑)，在加工完成前是需要将这些金属碎屑去除掉的，用手去除费时费力，不仅容易被划伤，而且不易清除加工零件内的金属碎屑，这时，需要借助工具进行清除。磁力吸屑器就是这时可以使用的工具。 目前，较多采用的是用电磁装置进行铁屑的清理，这对较大型金属工件的处理是较有效的，但是对小型金属零件的处理就不一定合适，会消耗较多的能源而不能发挥较大的作用。 中国专利，专利号93230628. 4，报导了一种"强力吸屑器"，它实际上是一种螺丝刀结构，在螺丝刀的顶端设有磁性，吸取金属碎屑很方便，但是，其磁性面积过小，效率不明显，并且无法自行去屑，影响了其推广应用。 中国专利，专利号200720172852. 4，报导了另一种"吸屑器"，它像一个熨斗，上面是把手，下面是磁性体，磁性面积较大，但其缺点是不便携带，也无法适应机械加工件内金属碎屑的吸取。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计一种适合吸附小型零件内的铁屑，效率明显，能自行去屑，而且使用手感佳、携带方便的磁力吸屑器。[0007] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为 —种磁力吸屑器，含有永磁体和壳体，其特征是，与铜片条、软铁条、旋转块和底盖一起构成；壳体为中空圆柱体结构，壳体空腔的内壁上交错地贴有弧状的铜片条和软铁条，椭圆状的永磁体设置在贴了铜片条和软铁条的壳体空腔内，壳体的前端设置有旋转块，旋转块通过椭圆状孔套在永磁体的顶端，壳体的后端设有底盖。[0009] 所述壳体为铸铁结构的壳体。 所述壳体的一端设有凸起结构，在凸起结构端设置旋转块。 在所述凸起结构的空腔内壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有球形凹处。 所述永磁体两侧的弧形边与壳体空腔的弧形为同等弧形边，永磁体前端的弧形边上设有小弹簧槽，小弹簧槽内嵌装有小弹簧和滚珠。 所述永磁体顶端的椭圆状边上设有第二键槽。 所述旋转块的椭圆状孔内设有第一键槽，第一键槽与第二键槽相对应时，采用键卡在键槽内进行锁定。 所述铜片条的宽度与永磁体的宽度一致或略宽些。[0016] 所述底盖里面的中间位置设有限位槽，底盖用小螺丝紧固在壳体上。[0017] 本实用新型一种磁力吸屑器的原理是 利用永磁体与铜片(抗磁物质)、软铁(可在短时间内磁化与退磁)间的关系，通过吸附外壳的设计，可通过转动块的旋转，以改变吸屑器的吸屑与去屑功能的实现。吸屑时，只需转动与永磁体相连接的旋转块，使永磁体与铜片成非重合的角度，由于永磁体的磁性作用，使外壳带有磁性，达到吸屑的目的。去屑时，同样只需转动与永磁体相连接的旋转块，使永磁体与铜片成重合的角度，这样，壳体由于铜片的抗磁作用失去了磁性，壳体上吸附的铁屑因失去磁性的吸力，在重力作用下掉落下来，这样就可以轻易地去除吸附在外壳上的铁屑。 本实用新型一种磁力吸屑器的积极效果是 (1)结构简单合理，充分利用了永磁体、抗磁的铜片、可在短时间内磁化或退磁的软铁条的材料特征，通过外壳、转动块及附着结构的设计，成为一种手携式的磁力吸屑器。(2)壳体采用类似手电筒的圆柱形设计，携带、握拿和使用都很方便，壳体顶端的
旋转块转动起来也很方便，使吸附铁屑和自行去屑都可在瞬间完成。
(3)实用方便，效果明显，无需耗能，应用范围广，具有较好的市场前景。


附图1为本实用新型一种磁力吸屑器的外观结构示意图，附图2为附图1中A-A的结构剖视图，附图3为本实用新型一种磁力吸屑器的结构分解图；图中的标号分别为 [0026][0027][0028][0029][0030][0031]
1、旋转块，
5、铜片条，
9、小弹簧，
13、第一键槽，
17、限位槽，
2、壳体，3、底盖， 4、永磁体，6、软铁条，7、小螺丝，8、滚珠，10、键， 11、环形凹槽，12、球形凹处，14、第二键槽，15、小弹簧槽，16、椭圆状孔，18、去屑标记。


以下结合附图给出本实用新型一种磁力吸屑器的
。本实用新型不限
于以下的实施方式。 参见附图1和3。 —种磁力吸屑器，含有旋转块1、壳体2、底盖3、永磁体4、铜片条5和软铁条6 ;壳体2为中空的圆柱体结构，类似传统手电筒的式样，可采用铸铁结构的壳体2，壳体2的顶端可设计一个凸起结构，在凸起结构的中孔内设置可嵌入滚珠8的环形凹槽ll，在环形凹槽11内设有上下左右距离对等的四个球形凹处12(参见附图2)。 在壳体2空腔的内壁上交错地粘贴弧状的铜片条5和弧状的软铁条6(参见附图2) ， S卩，上下对应粘贴的铜片条5，左右对应粘贴的软铁条6，贴好的铜片条5和软铁条6成为壳体2空腔的接触面；在粘贴铜片条5位置的凸起结构上做好去屑标记18，操作起来一目了然。[0036] 采用椭圆状的永磁体4，永磁体4的直径应略小于壳体2空腔的直径，永磁体4两侧的弧形边与壳体2空腔的弧形为同等弧形边，以保证在壳体2空腔内的转动；永磁体4的宽度与铜片条5的宽度相同或略窄些，以保证铜片条5的隔磁效果；永磁体4前端的弧形边上设有小弹簧槽14，小弹簧槽14内嵌装有小弹簧9和滚珠8，永磁体4顶端的椭圆状边上设有第二键槽14 ;将永磁体4设置在壳体2空腔内，按下滚珠8，在小弹簧9的作用下，滚珠8嵌在环形凹槽11内，永磁体4通过滚珠8和环形凹槽11可以在壳体2空腔内转动，永磁体4两侧的弧形边或与铜片条5或与软铁条6接近(接触)，当滚珠8嵌入球形凹处12时，能保持永磁体4位置的相对固定，永磁体4与软铁条6接近为吸附状态，永磁体4与铜片条5接近为去屑状态。 在壳体2顶端的凸起结构前端设置一个旋转块l，旋转块1可采用长方形结构，将棱角打成圆弧形，拨动方便，不伤及手。旋转块l的中间开有椭圆状孔16，椭圆状孔16内的一端设有第一键槽13 ;椭圆状孔16与永磁体4的椭圆状相似，但是略大些，旋转块1通过椭圆状孔16套在永磁体4的顶端，椭圆状孔16内的第一键槽13对准永磁体4顶端的第二键槽14，采用一个叫键10的结构，将其卡入第一键槽13和第二键槽14的槽内，使旋转块1与永磁体4锁定。 壳体2的后端采用底盖3来密封，在底盖3里面的中间位置设有一个限位槽17，限位槽17的直径略大于永磁体4的直径，使永磁体4的下端能嵌在限位槽17内，底盖3用小螺丝7紧固在壳体2上，这样，旋转块1和限位槽17就将永磁体4定位在壳体2空腔内。拨动旋转块1就可带动永磁体4在壳体2内的转动，实现吸附或去屑的工作状态。[0039] 如有需要，也可以在壳体2外面装个拎手、按个标签什么的结构。[0040] 综上所述仅为本实用新型的较佳实施例，它并非用来限定本实用新型的实施范围。凡依照本实用新型所作的等效的变化或修饰，都应视为本实用新型的技术范畴。