泥制饮砚茶盘的制备方法【技术领域】，具体涉及泥制饮砚茶盘的制备方法。[0002]茶盘又称茶船就是盛放茶壶、茶杯、茶道组、茶宠乃至茶食的浅底器皿，主要有金属、木、竹、石材、钢化玻璃等材质，目前未见公开报道泥制饮砚茶盘。[0003]澄泥砚，由沉泥烧制而成，很多其他材质不具有的优点。首先，由于澄泥砚的色泽是由烧制时的温度、时间等诸多因素决定的，所以品种更加丰富，适应人们的不同爱好和不同需要。其次，澄泥砚定形之后烧制的，可塑性强，所以样式更多，雕刻更细，形态和构图更美。第三，澄泥砚虽系由沉泥烧制，但坚而不脆，光而不滑。第四，具有夏天触之不太热，冬天触之不太冷的长处。 [0004]目前澄泥砚主要用作文房四宝使用，一般长度小于30cm，最大不超过50cm。澄泥砚做成饮砚茶盘一般需要大于50cm，有的甚至大于100cm。传统的澄泥砚制作工艺只能烧制形状较小的澄泥砚，目前没有烧制大型澄泥砚的工艺。因澄泥砚材质的优点，泥制饮砚茶盘有很多的市场需求。
[0005]本发明针对现有技术的不足，其主要目的是提供一种泥制饮砚茶盘的制备方法。[0006]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:一种泥制饮砚茶盘的制备方法，包括以下步骤 (1)制备泥团
以质量份数计选取以下材料:
胶泥10-15份，
高岭土 40-50份，
粘土 40-50份
在500-600份水中搅拌成泥浆，对泥浆过滤，过滤后的泥浆进行揉制拍打，制成泥团；
(2)将泥团放入饮砚茶盘模具中制成毛坯，毛坯长度尺寸大于100cm，毛坯在模具中放置在阴凉蒸发晾干；
(3)粗雕刻:对毛坯进行粗雕刻；
(4)烧制，包括以下步骤，
A.进窑:将粗雕刻后的配件放置窑中，30°C_40°C低温蒸发不低于36h，
B.升温:由40°C匀速升温至900°C，升温时间不低于24h，
C.烧制:控制温度不得高于900°C烧制168h以上，
D.封窑:72-96h逐渐降温至常温
E.出窑
出窑即得泥制饮砚茶盘。[0007]优选的，所述的步骤(2)，在模具中放置水果、蔬菜实物，成型后毛坯上有水果、蔬菜实物浮雕形状。
[0008]优选的，所述的步骤(4)出窑后，饮砚茶盘进一步进行精雕刻加工。
[0009]本发明选用不同原材料混合比例，经过模具制成毛坯，毛坯个大，制成的饮砚可用于茶盘，毛坯在阴凉处蒸发晾干，减少毛坯内部应力，通过特殊的烧制工艺，烧制后制得泥制饮砚茶盘无变形，开裂率低，实现了泥砚制成茶盘的商业目的，市场反应良好。制成的泥制饮砚茶盘具备澄泥砚材质的各种优点，较其他材质，可烧制不同颜色，且古朴大方；可塑性强，雕刻更细，形态和构图更美；坚而不脆，光而不滑；具有而夏天触之不太热，冬天触之不太冷的长处。

[0010]一种泥制饮砚茶盘的制备方法，包括以下步骤
(1)制备泥团
选取胶泥10-15kg、高岭土、40-50kg，粘土 40-50kg在500-600kg水中搅拌成泥浆，对泥浆过滤，过滤后的泥浆进行揉制拍打，制成泥团；
(2)将泥团放入饮砚茶盘模具中制成毛坯，毛坯长度尺寸大于100cm，在模具中可放置水果、蔬菜实物，毛坯在模具中放置在阴凉蒸发晾干；
(3)粗雕刻，对毛坯进行粗雕刻；
(4)烧制，包括以下步骤，
A.进窑:将粗雕刻后的配件放置窑中，30°C_40°C低温蒸发不低于36h，
B.升温:由40°C匀速升温至900°C，升温时间不低于24h，
C.烧制:控制温度不得高于900°C烧制168h以上，
D.封窑:72-96h逐渐降温至常温
E.出窑
出窑即得泥制饮砚茶盘，出窑后的饮砚茶盘进一步进行精雕刻加工，形状更加美观大方。
[0011]经过验证采用此种工艺制备烧制后泥制饮砚茶盘无变形，开裂率低，良品率达到95%以上，实现了泥砚制成茶盘的商业目的。制成的泥制饮砚茶盘具备澄泥砚材质的各种优点，较其他材质，可烧制不同颜色，且古朴大方；可塑性强，雕刻更细，形态和构图更美；坚而不脆，光而不滑；具有而夏天触之不太热，冬天触之不太冷的长处。
[0012]以上所述实施例仅表达了本发明的，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。