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配水池制作方法

  • 专利名称
    配水池制作方法
  • 发明者
    林德臣, 中家康隆, 远山友博
  • 公开日
    2014年11月12日
  • 申请日期
    2014年5月8日
  • 优先权日
    2013年5月8日
  • 申请人
    明新工业株式会社
  • 文档编号
    E04H7/04GK104141329SQ201410191703
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种配水池,其为钢制的矩形的配水池,其特征在于, 利用壁板以及平面凸缘部形成壁板部件,该壁板的圆筒面的一部分沿铅直方向延伸,并且水平剖面为圆弧形状,该平面凸缘部以沿铅直方向延伸的方式配置于所述壁板的宽度方向的边缘部, 以使所述平面凸缘部在宽度方向上相邻的方式配置多个所述壁板部件, 所述配水池具备支柱构件,该支柱构件配置于所述壁板部件的所述平面凸缘部的外侧且与所述平面凸缘部面接合,并且在相邻的所述平面凸缘部之间的沿铅直方向延伸的间隙成为具有衬垫的坡口地使所述平面凸缘部彼此焊接2.根据权利要求1所述的配水池,其特征在于, 通过将相邻的平面凸缘部焊接于所述支柱构件,从而利用多个所述壁板部件以及所述支柱构件形成接合块体部件, 所述接合块体部件沿水平方向并列设置多个,借助所述支柱构件将所述壁板部件彼此连结,并且所述接合块体部件沿铅直方向配置多个,将所述支柱构件彼此沿铅直方向连结3.根据权利要求2所述的配水池,其特征在于, 在所述接合块体部件的所述支柱构件的端部形成有供沿铅直方向相邻的所述支柱构件嵌合的嵌合部4.根据权利要求3所述的配水池,其特征在于, 在所述支柱构件的端部的嵌合部设有连接板,该连接板成为相邻的平面凸缘部的铅直方向的端部的衬垫部件5.根据权利要求4所述的配水池,其特征在于, 在内部设有将所述支柱构件相连的梁
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及钢制的矩形的配水池
  • 专利摘要
    本发明提供一种配水池,该配水池能够缓和对于水压的应力集中,并且将壁板部件(11)以较高的接合强度接合而保持了侧壁的耐压性能。将接合块体部件(2)的壁板(15)为圆弧形状而对于来自内侧的负载抑制应力集中,在支柱构件(12)的表面成为衬垫部件并且平面凸缘部(16)的间隙(S)成为坡口的状态下,在支柱构件(12)上焊接壁板部件(11)的平面凸缘部(16),将壁板部件(11)彼此以充分的接合强度进行焊接。
  • 发明内容
  • 专利说明
    配水池
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
配水池的制作方法 [0002]配水池是用于暂时储存自净水场送出的水的设施,其具有对配水量的时间变动进行调整的功能,并且在异常时起到消除断水的影响的作用。作为配水池,可应用圆筒状的贮水槽、矩形的贮水槽,并大多通过使多个钢制的壁板部件接合而构筑。 [0003]作为使用了钢制的壁板部件的配水池,已知有通过如下方式做成的配水池:在具有圆弧状水平剖面的壁板部件的两端部设置具有水平剖面呈T字状的凸缘面(具有与板材的面正交的凸缘面)的板材,并将凸缘面彼此连结而制作成侧板单元(例如,参照专利文献I)。 [0004]在专利文献I所记载的现有技术中,利用壁板部件的圆弧状水平剖面对水平方向进行强化,利用板材的T字状的凸缘面对铅直方向进行强化。因此,可做成具备能够可靠地承受水压所带来的负载的侧壁的配水池。 [0005]在专利文献I所记载的现有技术中,由于是通过焊接等将凸缘面彼此相接合,因此现状是接合强度存在极限。因此,虽然在端部具备板材的壁板部件不会集中应力,但是因凸缘面彼此的连结部位(焊接等)的强度,作为侧壁单元整体对于水压的耐压性能受到了限制。 [0006]现有技术文献 [0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2004 - 27517号公报



[0009]发明要解决的课题
[0010]本发明是鉴于上述状况而完成的,其目的在于提供一种钢制的矩形的配水池,在该配水池中,利用抑制了对于水压的应力集中的壁板部件以保持耐压性能的状态构筑了侧壁。
[0011]解决的课题的技术方案
[0012]为了实现上述目的,技术方案I的发明为一种配水池,其为钢制的矩形的配水池,利用壁板以及平面凸缘部形成壁板部件,该壁板的圆筒面的一部分沿铅直方向延伸且水平剖面为圆弧形状,该平面凸缘部以沿铅直方向延伸的方式配置于所述壁板的宽度方向的边缘部,以使所述平面凸缘部在宽度方向上相邻的方式配置多个所述壁板部件,所述配水池具备支柱构件,该支柱构件配置于所述壁板部件的所述平面凸缘部的外侧且与所述平面凸缘部面接合,并且在相邻的所述平面凸缘部之间的沿铅直方向延伸的间隙成为具有衬垫的坡口地使所述平面凸缘部彼此焊接。
[0013]在技术方案I的发明中,利用圆筒面的一部分沿铅直方向延伸且水平剖面为圆弧形状的壁板抑制了应力集中,在支柱构件上焊接平面凸缘部,从而以支柱构件的表面成为衬垫部件并且平面凸缘部的间隙成为坡口的方式以保持了强度的状态焊接。
[0014]因此,成为如下钢制的矩形的配水池:在该配水池中,利用抑制了对于水压的应力集中的壁板部件以保持耐压性能的状态构筑侧壁。
[0015]而且,技术方案2的发明的配水池为,在技术方案I所述的配水池中,通过将相邻的平面凸缘部焊接于所述支柱构件,从而利用多个所述壁板部件以及所述支柱构件形成接合块体部件,所述接合块体部件沿水平方向并列设置多个,借助所述支柱构件将所述壁板部件彼此连结,并且所述接合块体部件沿铅直方向配置多个,将所述支柱构件彼此沿铅直方向连结。
[0016]在技术方案2的发明中,利用多个壁板部件以及支柱构件形成的接合块体部件沿水平方向、铅直方向连结有多个,从而构筑成侧壁。
[0017]此外,技术方案3的发明的配水池为,在技术方案2所述的配水池中,在所述接合块体部件的所述支柱构件的端部形成有供沿铅直方向相邻的所述支柱构件嵌合的嵌合部。
[0018]在技术方案3的发明中,由于沿铅直方向相邻的支柱构件被嵌合部而嵌合,因此能够提高操作性。
[0019]另外,技术方案4的发明的配水池为,在技术方案3所述的配水池中,在所述支柱构件的端部的嵌合部设有连接板,该连接板成为相邻的平面凸缘部的铅直方向的端部的衬垫部件,利用连接板能够做成支柱构件的端部的嵌合部的部位的衬垫部件。
[0020]另外,技术方案5的发明的配水池为,在技术方案4所述的配水池中,在内部设有将所述支柱构件相连的梁,利用梁能够确保构造物的刚性。
[0021]发明效果
[0022]在本发明的钢制的矩形的配水池中,能够利用抑制了对于水压的应力集中的壁板部件以保持耐压性能的状态构筑侧壁。




[0023]图1是表示本发明的一实施例的配水池的整体的外观图。
[0024]图2是表示本发明的一实施例的配水池的整体的侧面图。
[0025]图3是接合块体部件的分解立体图。
[0026]图4是连结了接合块体部件的状态的立体图。
[0027]图5是图4中的V — V线向视图。
[0028]图6是侧壁的配置说明图。
[0029]图7是说明支柱构件的嵌合部的立体图。
[0030]图8是说明接合块体部件的底板的立体图。
[0031]图9是说明底板的固定状态的剖视图。


[0032]基于图1、图2对配水池的整体的结构进行说明。
[0033]图1是表示本发明的一实施例的配水池的整体的外观,使屋顶局部断裂而示出。另外,在图2中示出表示本发明的一实施例的配水池的整体的侧面。
[0034]图示的配水池I是由钢制的矩形的贮水槽构成的配水池1,在该配水池I中,沿水平方向并列设有多个由多个壁板部件(后述)以及支柱构件(后述)形成的接合块体部件2,并且将多个接合块体部件2沿铅直方向连结而构成贮水槽的侧壁3。此外,与侧壁相同,利用多个接合块体部件2在贮水槽的内部形成分隔壁4,将配水池I的内部分隔成多个室(两室)。
[0035]详细如后述,配水池I在混凝土的基础上固定底板以及最下段的接合块体部件2,在未图示的凹坑上设有供水口、配水口。另外,在贮水槽的内部,沿铅直方向以及水平方向设有多个梁材,将沿水平方向延伸的梁材的端部固定于接合块体部件2的支柱构件(后述)。
[0036]基于图3?图5具体地说明接合块体部件2以及连结有接合块体部件2的侧壁的结构。
[0037]在图3中示出用于说明壁板部件以及支柱构件的接合块体部件的分解立体图,在图4中连结了接合块体部件的状态的立体图,在图5中示出用于说明壁板部件向支柱构件焊接的焊接部的图4中的V — V线向视图。
[0038]如图3、图4所示,接合块体部件2例如具备多张(在图示例中为两张)不锈钢制的壁板部件11,两张壁板部件11例如接合于不锈钢制的四边筒的支柱构件12而形成。壁板部件11具有矩形状的壁板15,该壁板15的圆筒面的一部分沿铅直方向延伸并且水平剖面为圆弧形状。壁板15的圆弧形状的内侧(与鼓起方向相反一面)成为贮水槽的内表面。
[0039]在壁板15的宽度方向的边缘部连续地形成有平面凸缘部16,平面凸缘部16沿铅直方向延伸地配置。对于接合块体部件2,以使平面凸缘部16沿宽度方向相邻的方式配置壁板部件11,在整个相邻的壁板部件11的平面凸缘部16上,支柱构件12配置于贮水槽的外侧(壁板15的圆弧鼓起的一侧的外表面侧)。
[0040]如图5所示,在支柱构件12的一个面上面接合平面凸缘部16,形成了相邻的上述平面凸缘部之间的、沿铅直方向延伸的间隙S。间隙S的部位成为母材之间进行焊接的槽(坡口),将支柱构件12的一个面与一对平面凸缘部16焊接,从而将支柱构件12的一面作为衬垫而成为坡口焊接的状态。而且,壁板15的圆弧鼓起的一侧的面(表侧面)与支柱构件12通过角焊相接合。
[0041]由于接合块体部件2的壁板15的圆筒面的一部分沿铅直方向延伸且水平剖面为圆弧形状,因此以对于来自内侧的负载抑制了应力集中的状态固定于支柱构件12。因此,能够缓和对于水压的应力集中。而且,壁板部件11的表侧面通过角焊而固定于支柱构件12,平面凸缘部16焊接于支柱构件12,从而以支柱构件12的表面成为衬垫部件并且平面凸缘部16的间隙成为坡口的方式进行坡口焊接,以充分的接合强度进行焊接。
[0042]因此,通过连结接合块体部件2而构筑配水池I的侧壁3,成为如下由钢制的矩形的贮水槽构成的配水池1:该配水池I具备抑制了对于水压的应力集中的壁板部件11并将壁板部件11以较高的接合强度接合,且以保持耐压性能的状态构筑了侧壁3。
[0043]基于图6、图7说明由接合块体部件2进行的侧壁3的构筑。
[0044]在图6中示出利用接合块体部件构成了侧壁的状态,图6的(a)是沿水平方向连结的状态(在铅直方向上分解的状态),图6的(b)是沿水平方向以及铅直方向连结而形成了侧壁的状态。另外,在图7中示出说明支柱构件的嵌合部的外观。
[0045]如图6所示,借助支柱构件12将接合块体部件2 (壁板部件11、支柱构件12)接合(坡口焊接),并且将壁板部件11的表侧面角焊于支柱构件12,从而构筑成例如沿水平方向具备四张壁板部件11的块体。通过沿铅直方向接合块体彼此,构筑成例如具备八张壁板部件11的侧壁块体。通过适当地接合侧壁块体彼此,能够做成由所希望形状的矩形的钢制贮水槽构成的配水池I。
[0046]如图7所示,支柱构件12由四边筒构成,在上端部设有小一圈的四边筒部21。另夕卜,在下端部设有在焊接接缝部位时成为衬垫部件的连接板22。在将块体彼此沿铅直方向接合时,向上侧的块体的支柱构件12的筒内嵌合上侧的块体的支柱构件12的四边筒部
21(嵌合部)。
[0047]因此,块体彼此的沿铅直方向的接合被嵌合部引导,由此能够提高操作性。另外,连接板22存在于接缝的部位,能够使四边筒的表面的衬垫部件的移动连续。
[0048]基于图8、图9说明底板相对于混凝土基础固定的状况。
[0049]在图8中示出具备底板的接合块体部件的外观,在图9中示出说明底板的固定状态的剖面。
[0050]如图8所不,在应用于最下段的接合块体部件2的下表面设有底板25。另一方面,如图9所示,在供配水池I设置的混凝土的基础31上固定支承锚栓32,在支承锚栓32的上端借助螺母33固定底板25。通过将底板25固定于支承锚栓32,从而以防止底板25的上升的状态将接合块体部件2固定设置于基础31。
[0051]在底面具备多个通过彼此焊接而接合的底板。
[0052]虽然图被省略,在多个底板的接合部位借助支承锚栓固定支承框。而且,在支承框的上表面将底板彼此坡口焊接,使得连续的底板固定于混凝土基础之上。防止了焊接部处的上升。
[0053]对于上述钢制的矩形的配水池1,由于接合块体部件2的壁板15为圆弧形状,因此能够对于来自内侧的负载抑制应力集中。而且,对于壁板部件11,在支柱构件12上焊接平面凸缘部16,使得以支柱构件12的表面成为衬垫部件并且平面凸缘部16的间隙成为坡口的方式进行坡口焊接,从而将壁板部件11彼此以充分的接合强度进行焊接。
[0054]因此,通过连结接合块体部件2而构筑配水池I的侧壁3,做成如下钢制的矩形的配水池1:该配水池I能够缓和对于水压的应力集中,并且以较高的接合强度接合壁板部件11且以保持耐压性能的状态构筑了侧壁3。
[0055]产业上的可利用性
[0056]本发明能够利用于钢制的矩形的配水池的工业领域。
[0057]附图标记的说明
[0058]I配水池;2接合块体部件;3侧壁;4分隔壁;11壁板部件;12支柱构件;15侧板;16平面凸缘部;21四边筒部;22连接板;25底板。

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