专利名称：倒角机的制作方法目前，在许多工程建设中，需要对外墙面进行铺砖装饰，铺砖装饰过程中，拼接外墙阳角部位处的面砖经常出现接口合不上、接口不均匀、角不顺直等问题，这些问题是造成外墙面铺砖返工的主要因素。现有技术中，外墙阳角部位处的面砖在拼接时切倒角的一般做法为，工人在施工过程当中随身携带小型电动切割机，在面砖粘贴过程中随粘随切，凭感觉对瓷砖进行倒角。手持电动切割机切割面砖，角度切割随意性很大，切割出的倒角不均匀；电动切割机通过电线与电源相连，施工时需拖着电线在外脚手架上进行作业，容易引发漏电、触电等安全事故；切割后的碎片掉落时，也容易引发安全事故，且面砖切割时引起的扬尘无法控制，不符合文明施工规范；面砖切割无法实现工具化使用的目的。
的第二通槽。进一步地,底座的顶部具有斜板，以及与斜板的较闻侧相连的水平板，切割机固设于水平板上。进一步地，斜板与水平面之间的夹角为45度。本实用新型具有以下有益效果:根据本实用新型的倒角机，相比现有技术，本实用新型的倒角机，通过设置斜板与水平面间的夹角，从而可对构件切割出与夹角相同的拼接角，操作简单、且切割出的拼接角的角度均匀；又因为切割机与底座相连，切割构件时，无需拖动与切割机相连的电线，避免了安全事故的发生；还因为止挡条与斜板可活动的连接，故通过调节止挡条在斜板上的位置，可实现对不同尺寸的同类构件切割拼接角的目的；且本实用新型的切割机，可以统一对构件切割拼接角，使构件的切割实现了工具化使用的目的。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型的倒角机的结构示意图；以及图2是图1的右视结构示意图。1、底座；11、斜板；111、第一通槽；112、第二通槽；12、止挡条；121、螺丝；122、螺帽；2、切割机。以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1和图2所示，本实用新型的倒角机，用于对待拼接的构件切割拼接角，包括支撑构件的底座1，以及与底座I相连的切割机2 ;底座I具有支撑构件的斜板11，以及可调节地设置于斜板11上止挡构件沿斜板11下滑的止挡条12，切割机2的切割轮位于斜板11的上方。根据本实用新型的倒角机，当需要对待拼接的构件，如瓷砖、砖头或者其它需要切割拼接角的物品，切割拼接角时，首先调整止挡条12在斜板11上的位置，使当构件放置于斜板11上时，构件上需要被切割的部位能够与切割轮接触，然后启动切割机2，接着推动构件，使之在止挡条12的作用下，从斜板11的一侧滑至斜板11的另一侧，在这个过程中，通过设置于斜板11上方的切割机2的切割轮对构件的切割作用，从而完成在构件上切割拼接角的目的，相比现有技术，本实用新型的倒角机，通过设置斜板11与水平面间的夹角，从而可对构件切割出与夹角相同的拼接角，操作简单、且切割出的拼接角的角度均匀；又因为切割机2与底座I相连，切割构件时，无需拖动与切割机2相连的电线，避免了安全事故的发生；还因为止挡条12与斜板11可活动的连接，故通过调节止挡条12在斜板11上的位置，可实现对不同尺寸的同类构件切割拼接角的目的；且本实用新型的切割机，可以统一对构件切割拼接角，使构件的切割实现了工具化的目的。优选地，为了使本实用新型的切割机可以对不同尺寸的同类构件切割出同一拼接角，故需使止挡条12在斜板11上的位置可调，即始终保证切割不同尺寸的同类构件时，切割机2的切割轮始终与构件上需切割出拼接角处的位置相接触，首先在斜板11上开设至少两条并排布置且与固定后的止挡条12垂直的第一通槽111，然后在止挡条12上设置与第一
通槽111--配合的螺丝121，当螺丝121穿过第一通槽111后，在螺丝121上拧上直径大
于第一通槽111宽度的螺帽122，防止螺帽122穿过第一通槽111，从而通过拧紧螺帽122，即可把止挡条12固定到斜板11上，且通过调节螺丝121在第一通槽111中的位置，从而调节止挡条12与斜板11的相对位置，确保切割机2的切割轮始终与构件上需切割出拼接角处的位置相接触。进一步地，本实用新型的止挡条12为角钢，其一边上焊接有螺丝121，当止挡条12通过螺丝121和旋合于螺丝121上的螺帽122与斜板11固定时，止挡条12的另一边垂直斜板11，用于止挡构件沿斜板11下滑，止挡条12采用角钢，不仅取材方便、且止挡条12的
结构简单。更进一步地，螺帽122为蝶阀螺帽，结构简单，且通过握持螺帽上的蝶阀，便于把螺帽122旋合到螺丝121上或者把螺帽122从螺丝121上松懈下来。当切割机2对构件切割拼接角时，为了防止从构件上脱离的余料沿斜板11下滑，堆积在止挡条12的附近，影响斜板11对构件的支撑，故在本实用新型的斜板11上位于切割机2的切割轮的下方开设吸纳从构件上脱离的余料的第二通槽112，从构件上脱离后的余料垂直落入第二通槽112内，从而解决了如上述的问题。本实用新型的底座I的顶部具有斜板11，由于底座I在工作时，一般放置于地面上，故斜板11上开设的第二通槽112将与地面连通，从构件上脱离的余料由第二通槽112直接落在地面上，由于底座I呈罩型，脱离后的余料直径掉落在底座I围设范围内的地面上，避免了余料在地面上四处散开对周围环境的影响。底座I的顶部还具有水平板，水平板与斜板11的较高侧相连，用于安放切割机2，保证切割轮始终位于斜板11的上方。本实用新型的切割机主要用来对瓷砖进行切割，且瓷砖拼接时，拼接位置处的拼接角一般为45度，故斜板11与水平面之间的夹角为45度。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:根据本实用新型的倒角机，相比现有技术，本实用新型的倒角机，通过设置斜板与水平面间的夹角，从而可对构件切割出与夹角相同的拼接角，操作简单、且切割出的拼接角的角度均匀；又因为切割机与底座相连，切割构件时，无需拖动与切割机相连的电线，避免了安全事故的发生；还因为止挡条与斜板可活动的连接，故通过调节止挡条在斜板上的位置，可实现对不同尺寸的同类构件切割拼接角的目的；且本实用新型的切割机，可以统一对构件切割拼接角，使构件的切割实现了工具化使用的目的。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。