专利名称：钢管脚手架旋转扣件的制作方法在建筑施工中，需要使用钢管搭脚手架进行施工，脚手架的钢管之间通常使用对接扣件、直角扣件和旋转扣件进行固定连接，旋转扣件由内旋转座、外旋转座、中心铆钉、内盖、外盖、内铆钉、外铆钉、内T型螺栓和外T型螺栓组成，内旋转座和外旋转座用中心铆钉活动铆接在一起，内旋转座和内盖的一端加工有内连接孔，内铆钉穿过内连接孔将内盖活动固定在内旋转座上，内旋转座和内盖的另一端安装有内T型螺栓，外旋转座和外盖的一端加工有外连接孔，外铆钉穿过外连接孔，将外盖活动固定在外旋转座上，外旋转座和外盖的另一端安装有外T型螺栓。旋转扣件中各部件均为一次浇铸成形的玛钢材料产品，其切削性能、耐蚀性能和耐热性能较好，低温韧脆性转变温度低。具有较高的强度和韧性、又有很高的减振性和较好的延伸率。现有技术中，旋转扣件中旋转座、盖板上的连接孔，均为零件浇铸成形后再用台钻钻出来的钻孔，在钻孔时，常用的方法是将工件固定在台钻上，进行单个零件的钻孔加工，这种加工方法，零件要进行单个加工，生产效率低，需要投入大量的台钻和操作人员，导致零工件的生产成本增加。受操作人员人为因素影响，工件上钻出的孔的位置和同轴度很难做到统一，容易出现钻孔位置偏移、钻孔不在同一轴线上的质量问题，导致零件装配困难或零件炸裂的情况发生，其使用力学性能相对降低，易发生安全隐患。发明内容本实用新型针对现有钢管脚手架旋转扣件中，旋转座和盖板上的连接孔为机械钻 L导致零件加工成本 高，连接孔的位置和同轴度很难做到标准统一的问题，提供一种钢管脚手架旋转扣件，该旋转扣件由内旋转座、外旋转座、中心铆钉、内盖、外盖、内铆钉、外铆钉、内τ型螺栓和外τ型螺栓组成，内旋转座和外旋转座用中心铆钉活动铆接在一起，内旋转座和内盖的一端加工有内连接孔，内铆钉穿过内连接孔将内盖活动固定在内旋转座上，内旋转座和内盖的另一端安装有内τ型螺栓，外旋转座和外盖的一端加工有外连接孔，夕卜铆钉穿过外连接孔，将外盖活动固定在外旋转座上，外旋转座和外盖的另一端安装有外τ型螺栓，内旋转座和内盖上加工的内连接孔，以及外旋转座和外盖上加工的外连接孔，均为翻砂浇铸孔，内连接孔和外连接孔直径相同，分别设计在同一轴线上。采用上述技术方案的优点有:1、钢管脚手架旋转扣件中的盖板连接孔为一次性浇铸成型的翻砂孔，在翻砂过程中，连接孔的大小和同轴度较容易控制，能容易的做到连接孔的轴向一致、直径相同，所有工件标准统一；2、由于浇铸成形后避免了人工再次打孔，减少了再次打孔需要投入的设备和人员，生产成本大大降低。附图1为本实用新型旋转扣件结构示意图。实施例:根据附图1所示，钢管脚手架旋转扣件，由内旋转座1、外旋转座6、中心铆钉4、内盖2、外盖7、内铆钉3、外铆钉8、内T型螺栓5和外T型螺栓9组成，内旋转座I和外旋转座6用中心铆钉4活动铆接在一起，内旋转座I和内盖2的一端加工有内连接孔，内铆钉3穿过内连接孔将内盖2活动固定在内旋转座I上，内旋转座I和内盖2的另一端安装有内T型螺栓5，外旋转座6和外盖7的一端加工有外连接孔，外铆钉8穿过外连接孔，将外盖7活动固定在外旋转座6上，外旋转座6和外盖7的另一端安装有外T型螺栓9，内旋转座I和内盖2上加工的内连接孔，以及外旋转座6和外盖7上加工的外连接孔，均为翻砂浇铸孔，内连接孔和外连接孔直径相同，分别设计在同一轴线上。