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一种烟叶漂浮育苗方法

  • 专利名称
    一种烟叶漂浮育苗方法
  • 发明者
    关吉宴, 向明参, 张健, 彭治恩, 徐登奎
  • 公开日
    2012年11月7日
  • 申请日期
    2012年8月8日
  • 优先权日
    2012年8月8日
  • 申请人
    恩施土家族苗族自治州烟草物资供应公司
  • 文档编号
    A01G1/00GK102763555SQ20121028040
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种烟叶漂浮育苗方法,其特征在于包含以下步骤 a.播种将育苗盘用0.05% 0. 1%高猛酸钾溶液喷洒或用1%的生石灰水浸泡苗盘,再盖膜密封I 2天,然后用清水冲洗干净,干燥无异味后使用;检查浮盘底孔是否堵塞,有堵塞的孔须先钻通,将基质喷水调整到45% 55%湿度,达到手握成团、触之即散为宜,装盘使基质装填达到每一孔均匀一致,不架空、不过紧,松紧适中;用漂浮育苗播种剪叶一体机播种,每穴I 2粒包衣种,对育苗大棚内所有浮盘播种后,盘面筛撒盖少量基质覆盖种子; b.浮盘入池在育苗池里加入硫酸铜防止苗池内产生绿藻,硫酸铜的施用量约为Ig/盘;育苗池用烟草专用复合肥配置营养液,播种至小十字期控制营养液氮素浓度100 -150ppm,将播好种的苗盘平放入育苗池中,播种24h后若有的种植孔不能吸水,要将种植孔用细铁钻通,使基质吸水确保种子外包衣充分裂解;进入小十字期去掉长得特别大的变异苗与出苗晚长得小的弱苗,选留整齐一致的烟苗,每穴留苗I株; c.剪叶当烟苗叶片6叶I心搭接后用漂浮育苗播种剪叶一体机进行剪叶,每次剪去最大叶的30% - 50%,剪叶2 3次,剪叶机械应用75%酒精或10%漂白粉消毒;注意不要剪掉生长点,同一育苗大棚内烟苗剪叶处理时间、次数、部位要一致,否则会造成烟苗重量和烟茎尺寸等不一致,导致移栽后的烟株生长不一致,剪叶应选择晴天的上午10 00至下午4 00之间叶片干燥时进行,以利伤口愈合,每次剪掉的碎叶,应及时清理集中处理掉; d.炼苗烟苗移栽前7 10天,断水、断肥炼苗2 3次,以烟苗中午萎蔫,早晚能恢复为宜;移栽前两天停止炼苗,把苗盘放入营养池内,让烟苗充分吸足水肥,再移栽到大田; 所述的漂浮育苗播种剪叶一体机的结构为育苗大棚(I)内的育苗池(2)两端设有浮盘运输轨道(4),在浮盘运输轨道(4)上设有浮盘运输车(5)和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机¢),在浮盘运输轨道(4)上设有控制育苗池(2)内育苗浮盘(3)沿着育苗池(2)纵向方向运动和上下浮盘运输车(5)的推拉杆(8);在浮盘运输轨道(4)上设有由电动机提供动力的播种剪叶一体机(7),播种剪叶一体机(7)可沿浮盘运输轨道(4)运动;所述的播种剪叶一体机(X)由剪叶机和播种机组成;所述的育苗池(2)的边沿两端相对于纵向长边低,育苗池(2)的两端边沿高度以能方便上下在浮盘运输轨道(4)上的浮盘运输车(5)为且; 所述的漂浮育苗播种剪叶一体机的工作方法是,在育苗大棚的育苗池两端设有浮盘运输轨道,在浮盘运输轨道上设有浮盘运输车和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机,在浮盘运输轨道上设有控制育苗池内育苗浮盘沿着育苗池纵向方向运动和上下浮盘运输车的推拉杆;两对应的轨道车上行程推送装置推拉杆分别位于第一、第二育苗池,两气动推送装置推拉杆同时推动本池末端的浮盘往前端推动,使整池浮盘移动,所移动距离由行程开关控制,前端第一排浮盘进入浮盘输送装置的浮盘运输车上,光电感应开关感应后指令控制浮盘运输车在轨道上运动的电机工作,把浮盘推送到由电动机提供动力的播种剪叶一体机的位置进行播种(剪叶),直到最后一块被播(剪)完;浮盘也就完全进入了第二和第一育苗池最后一排位置,气动推送装置推拉杆又重新启动以此循环,把两池内浮盘播种剪叶完,轨道车又进入下两个育苗池进行工作
  • 技术领域
    本发明涉及一种烟叶漂浮育苗方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种烟叶漂浮育苗方法目前烟草行业所使用的烟叶漂浮育苗方法,一般都在大棚内进行,它包括播种、入池施肥、剪叶、练苗等步骤,但存在着播种机(剪叶机)均为单体式,其结构和运行方式为在操作上,播种(剪叶)机需多人协作配合才能完成 播种或剪叶的工作。其基本原理是播种时,由人工把已装填了基质的浮盘,对准播种机入口,一盘一盘的喂入播种,然后由人工接出,再转送到大棚内投入水池中进行育苗。烟苗剪叶时,把剪叶机搬入棚内,在所需剪叶的育苗池通道上铺设轨道安装机架。剪叶时,剪叶机由人工推动,边走边剪叶。一般大棚内最少设置六个育苗池。因此,每剪完一个育苗池内的烟叶,需重新把剪叶机搬到另一个育苗池上,再安装后才能进行下一个育苗池的剪叶。在使用动力上,播种(剪叶)机由一台汽油机带动刀片剪叶,汽油机所产生的废气直接排放在棚内,造成大棚内环境污染。剪叶机剪叶时没被完全送走的残留叶片和叶浆会不断落入池内,污染水体,导致烟苗感染,成为病苗。在设备的清洁上,播种(剪叶)机每剪叶三十分钟,需将机器设备搬至棚外进行清洗,否则,落叶、滴浆现象更为严重。在温室育苗大棚内进行漂湿育苗生产过程中,因现有播种、剪叶方式存在播种成本高、剪叶质量差等问题,特别是在剪叶时,剪叶机壁上残留的碎片和叶浆落入池内污染水体导致烟苗发病,同时剪叶机自身所排放的废气污染大棚环境,影响烟苗正常的健康生长,达不到培育高、精、壮苗的目的。
本发明的目的是提供一种新的烟叶漂浮育苗方法。本发明是以如下技术方案实现的;一种烟叶漂浮育苗方法,其特征在于包含以下步骤a.播种将育苗盘用O. 05% O. 1%高猛酸钾溶液喷洒或用1%的生石灰水浸泡苗盘,再盖膜密封I 2天,然后用清水冲洗干净,干燥无异味后使用;检查浮盘底孔是否堵塞,有堵塞的孔须先钻通,将基质喷水调整到45% 55%湿度,达到手握成团、触之即散为宜,装盘使基质装填达到每一孔均匀一致,不架空、不过紧,松紧适中;用漂浮育苗播种剪叶一体机播种,每穴I 2粒包衣种,对育苗大棚内所有浮盘播种后,盘面筛撒盖少量基质覆盖种子;b.浮盘入池在育苗池里加入硫酸铜防止苗池内产生绿藻,硫酸铜的施用量为Ig/盘;育苗池用烟草专用复合肥配置营养液,播种至小十字期控制营养液氮素浓度100 - 150ppm,将播好种的苗盘平放入育苗池中,播种24h后若有的种植孔不能吸水,要将种植孔用细铁钻通,使基质吸水确保种子外包衣充分裂解;进入小十字期去掉长得特别大的变异苗与出苗晚长得小的弱苗,选留整齐一致的烟苗,每穴留苗I株;c.剪叶当烟苗叶片6叶I心搭接后用漂浮育苗播种剪叶一体机进行剪叶,每次剪去最大叶的30% - 50%,剪叶2 3次,剪叶机械应用75%酒精或10%漂白粉消毒;注意不要剪掉生长点,同一育苗大棚内烟苗剪叶处理时间、次数、部位要一致,否则会造成烟苗重量和烟茎尺寸等不一致,导致移栽后的烟株生长不一致,剪叶应选择晴天的上午10 00至下午4 :00之间叶片干燥时进行,以利伤口愈合,每次剪掉的碎叶,应及时清理集中处理掉;d.炼苗烟苗移栽前7 10天,断水、断肥炼苗2 3次,以烟苗中午萎蔫,早晚能恢复为宜;移栽前两天停止炼苗,把苗盘放入营养池内,让烟苗充分吸足水肥,再移栽到大田;所述的漂浮育苗播种剪叶一体机的结构为育苗大棚(I)内的育苗池(2)两端设有浮盘运输轨道(4),在浮盘运输轨道(4)上 设有浮盘运输车(5)和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机¢),在浮盘运输轨道(4)上设有控制育苗池(2)内育苗浮盘(3)沿着育苗池(2)纵向方向运动和上下浮盘运输车(5)的推拉杆(8);在浮盘运输轨道(4)上设有由电动机提供动力的播种剪叶一体机(7),播种剪叶一体机(7)可沿浮盘运输轨道(4)运动;所述的播种剪叶一体机(7)由剪叶机和播种机组成;所述的育苗池(2)的边沿两端相对于纵向长边低,育苗池(2)的两端边沿高度以能方便上下在浮盘运输轨道(4)上的浮盘运输车(5)为宜;所述的漂浮育苗播种剪叶一体机的工作方法是,在育苗大棚的育苗池两端设有浮盘运输轨道,在浮盘运输轨道上设有浮盘运输车和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机,在浮盘运输轨道上设有控制育苗池内育苗浮盘沿着育苗池纵向方向运动和上下浮盘运输车的推拉杆;两对应的轨道车上行程推送装置推拉杆分别位于第一、第二育苗池,两气动推送装置推拉杆同时推动本池末端的浮盘往前端推动,使整池浮盘移动,所移动距离由行程开关控制,前端第一排浮盘进入浮盘输送装置的浮盘运输车上,光电感应开关感应后指令控制浮盘运输车在轨道上运动的电机工作,把浮盘推送到由电动机提供动力的播种剪叶一体机的位置进行播种(剪叶),直到最后一块被播(剪)完;浮盘也就完全进入了第二和第一育苗池最后一排位置,气动推送装置推拉杆又重新启动以此循环,把两池内浮盘播种剪叶完,轨道车又进入下两个育苗池进行工作。本发明烟叶漂浮育苗方法,解决了烟叶漂浮育苗中播种剪叶工序的繁琐问题,原单体机在操作过程中存在用工多、生产成本高的问题。本发明解决了原单体机在操作中反复安装、拆卸、清洗的繁杂程序对播种、剪叶质量影响的问题。自动行走、自动循环新的工作方式,解决了原育苗池因互不相通而导致水体供给营养存在差异、烟苗生长不一致的问题。自动行走、自动循环新的工作方式,解决了废弃物不集中、污染水体导致烟苗感染的问题。浮盘(烟苗)循环变位有利于烟苗在棚内生长期不同角度接受光照和抗移动锻炼。附图为循环播种剪叶一体机的整体结构示意图;附图中1-为育苗大棚;2_为育苗池;3_为育苗浮盘;4_为浮盘运输轨道;5_为浮盘运输车;6_为控制浮盘运输车在轨道上运动的电机;7_为播种剪叶一体机;8_为推拉杆。
对本发明作进一步的说明实施例本发明生产烟叶漂浮育苗方法包含以下步骤a.播种将育苗盘用O. 05% O. 1%高猛酸钾溶液喷洒或用1%的生石灰水浸泡苗盘,再盖膜密封I 2天,然后用清水冲洗干净,干燥无异味后使用;检查浮盘底孔是否堵塞,有堵塞的孔须先钻通,将基质喷水调整到45% 55%湿度,达到手握成团、触之即散为宜,装盘使基质装填达到每一孔均匀一致,不 架空、不过紧,松紧适中;用漂浮育苗播种剪叶一体机播种,每穴I 2粒包衣种,对育苗大棚内所有浮盘播种后,盘面筛撒盖少量基质覆盖种子;b.浮盘入池在育苗池里加入硫酸铜防止苗池内产生绿藻,硫酸铜的施用量约为Ig/盘;育苗池用烟草专用复合肥配置营养液,播种至小十字期控制营养液氮素浓度100 -150ppm,将播好种的苗盘平放入育苗池中,播种24h后若有的种植孔不能吸水,要将种植孔用细铁钻通,使基质吸水确保种子外包衣充分裂解;进入小十字期去掉长得特别大的变异苗与出苗晚长得小的弱苗,选留整齐一致的烟苗,每穴留苗I株;c.剪叶当烟苗叶片6叶I心搭接后用漂浮育苗播种剪叶一体机进行剪叶,每次剪去最大叶的30% - 50%,剪叶2 3次,剪叶机械应用75%酒精或10%漂白粉消毒;注意不要剪掉生长点,同一育苗大棚内烟苗剪叶处理时间、次数、部位要一致,否则会造成烟苗重量和烟茎尺寸等不一致,导致移栽后的烟株生长不一致,剪叶应选择晴天的上午10 00至下午4 :00之间叶片干燥时进行,以利伤口愈合,每次剪掉的碎叶,应及时清理集中处理掉;d.炼苗烟苗移栽前7 10天,断水、断肥炼苗2 3次,以烟苗中午萎蔫,早晚能恢复为宜;移栽前两天停止炼苗,把苗盘放入营养池内,让烟苗充分吸足水肥,再移栽到大田;所述的漂浮育苗播种剪叶一体机的结构为育苗大棚(I)内的育苗池(2)两端设有浮盘运输轨道(4),在浮盘运输轨道(4)上设有浮盘运输车(5)和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机¢),在浮盘运输轨道(4)上设有控制育苗池(2)内育苗浮盘(3)沿着育苗池
(2)纵向方向运动和上下浮盘运输车(5)的推拉杆(8);在浮盘运输轨道(4)上设有由电动机提供动力的播种剪叶一体机(7),播种剪叶一体机(7)可沿浮盘运输轨道(4)运动;所述的播种剪叶一体机⑵由剪叶机和播种机组成;所述的育苗池⑵的边沿两端相对于纵向长边低,育苗池(2)的两端边沿高度以能方便上下在浮盘运输轨道(4)上的浮盘运输车
(5)为宜;所述的漂浮育苗播种剪叶一体机的工作方法是,在育苗大棚的育苗池两端设有浮盘运输轨道,在浮盘运输轨道上设有浮盘运输车和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机,在浮盘运输轨道上设有控制育苗池内育苗浮盘沿着育苗池纵向方向运动和上下浮盘运输车的推拉杆;两对应的轨道车上行程推送装置推拉杆分别位于第一、第二育苗池,两气动推送装置推拉杆同时推动本池末端的浮盘往前端推动,使整池浮盘移动,所移动距离由行程开关控制,前端第一排浮盘进入浮盘输送装置的浮盘运输车上,光电感应开关感应后指令控制浮盘运输车在轨道上运动的电机工作,把浮盘推送到由电动机提供动力的播种剪叶一体机的位置进行播种(剪叶),直到最后一块被播(剪)完;浮盘也就完全进入了第二和第一育苗池最后一排位置,气动推送装置推拉杆又重新启动以此循环,把两池内浮盘播种剪叶完,轨道车又进入下两个育苗池进行工作。本发明一种循环播种剪叶一体机,在育苗大棚I的育苗池2两端设有浮盘运输轨道4,在浮盘运输轨道4上设有浮盘运输车5和控制浮盘运输车在轨道上运动的电机6,在浮盘运输轨道4上设有控制育苗池2内育苗浮盘3沿着育苗池2方向运动和上下浮盘运输车5的推拉杆8 ;在浮盘运输轨道4上设有由电动机提供动力的播种剪叶一体机7,播种剪叶一体机7可沿浮盘运输轨道4运动。播种剪叶一体机7由剪叶机和播种机组成。循环播种剪叶一体机的育苗池2的边沿两端相对于纵向长边低。育苗池2的两端边沿高度以能方便上下在浮盘运输轨道4上的浮盘运输车 5为宜。浮盘运输车5以8米/分的速度在浮盘运输轨道4上自动行走,自动定位到需播种、剪叶育苗池位置。播种、剪叶速率为1100盘/小时,整机总功率3. 75KW。本发明一种循环播种剪叶一体机播种到位,剪叶整齐;剪叶时所残留的少量叶片和叶浆集中在浮盘运输轨道4内,不影响水体,有效地控制了烟苗易发病的潜在或直接原发因素;大棚育苗环境得到有效改善;提高了播种、剪叶效率,整个播种、剪叶实现全自动化控制,达到省工、省时、降低成本的目的。


本发明涉及一种烟叶漂浮育苗方法,其特征在于包含以下步骤a.播种;b.浮盘入池;c.剪叶;d.炼苗。本发明解决了原单体机在操作中反复安装、拆卸、清洗的繁杂程序对播种、剪叶质量影响的问题。自动行走、自动循环新的工作方式,解决了原育苗池因互不相通而导致水体供给营养存在差异、烟苗生长不一致的问题。自动行走、自动循环新的工作方式,解决了废弃物不集中、污染水体导致烟苗感染的问题。浮盘(烟苗)循环变位有利于烟苗在棚内生长期不同角度接受光照和抗移动锻炼。



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