一种排污斗的制作方法[0001][0004]发酵罐配套使用的传统取样排污斗，是在发酵过程中化验人员在取罐内培养基样时更好的收集污水而安装的设施。在化验人员取样前打开取样阀门，先打开阀门排掉阀门内部分料液，料液流入阀门下方排污漏斗(过程约I分钟)然后化验人员取出无菌试管，在取样阀门下方将料液装入试管，取样结束后化验人员关闭取样阀，开启水阀冲洗排污漏斗中残留料液(过程约2分钟)。整个过程中发酵罐内排出的物料流经排污漏斗进入污水管道后，将在管道内壁存在残留，随着时间的推移，残留在污水管道中的物料将是噬菌体的培养温床，噬菌体一旦生长成熟后，随着排污漏斗底部管道中的空气扩散至发酵车间内部，将给发酵车间生产带来难以估量的损失。[0005]
[0006]为了最大限度减少整个生物发酵过程中存在污染的可能性，本实用新型提供一种排污斗。[0007]本实用新型主要采用如下技术方案:一种新型排污斗包括收集桶(I)、排污管(2),180°弯头(3)、联通管(4)四部分，收集桶(I)下方连接有排污管(2)，排污管(2)上串连两个180°弯头，180°弯头之间通过联通管(4)连接。[0008]本实用新型根据虹吸原理在污水管道中增加两个180°弯头及中部联通管道，使清水在通过管道时有部分液体不被吸入下部管道，在两个弯头中的管道空间内留有一定量的清水，使管道中噬菌体无法通过管道进入车间内部，保证发酵车间内部的空气清洁。[0009]所述的排污斗容量可由现场安装时定制。
[0010]本实用新型一种排污斗与传统排污斗比较具有显著的优点，一种排污斗可以避免管道中的噬菌体沿着管道被空气带入发酵车间内部，污染车间空气环境。
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[0012]图1、图2、图3为本实用新型无菌排污斗的左、中、右立面示意图，包括:收集桶
(1)、排污管(2)、180°弯头(3)、联通管(4)。
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[0014]为了更好的阐述本实用新型一种排污斗，以下结合附图对其【具体实施方式】、结构、特征进行说明。
[0015]本实用新型包括收集桶、排污管、180°弯头及联通管四部分，排污结束后，开始冲洗漏斗收集桶(1)，清水延排污管(2)流经180°弯头(3)至污水总管，清水在通过排污管
(2)时产生虹吸，当排污管(2)中清水水位低于联通管(4)时，空气进入联通管(4)，水位保持在两个180°弯头(3)中，在两个180°弯头(3)中的管道空间内留有一定量的清水，使污水总管道中噬菌体无法通过管道内空气扩散到车间内部，保证发酵车间内部的空气的清洁。