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一种饮水机外置热罐制作方法

  • 专利名称
    一种饮水机外置热罐制作方法
  • 发明者
    孟志敏, 李强, 许颖华
  • 公开日
    2011年2月2日
  • 申请日期
    2010年6月11日
  • 优先权日
    2010年6月11日
  • 申请人
    美的集团有限公司
  • 文档编号
    A47J31/44GK201727365SQ20102022512
  • 关键字
  • 权利要求
    一种饮水机外置热罐,包括内胆(2)、外胆(3)、手柄座(4)及壶嘴(5),其中内胆(2)置于外胆(3)所设中空腔体内,手柄座(4)及壶嘴(5)固定在外胆(3)的外侧壁上,其特征在于内胆(2)上部的截面积大于内胆(2)下部的截面积,内胆(2)的上端面嵌入外胆(3)上部所设的环形压槽中,内胆(2)的上部外壁与外胆(3)的上部内壁贴合,内胆(2)的下部外壁与外胆(3)的下部内壁之间有间隙L12.根据权利要求1所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述内胆(2)的下部外壁与外 胆(3)的下部内壁之间的间隙Ll从两胆间的贴合部位以下逐渐变大3.根据权利要求2所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述内胆(2)的上部外壁与外 胆(3)的上部内壁的贴合处包括有贴合高度为hi的最大贴合处及贴合高度为h2最小贴合 处4.根据权利要求1所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述内胆(2)为截面积变化的 异形结构5.根据权利要求1至4任一项所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述手柄座(4)和 壶嘴(5)设置在能遮盖内胆(2)的上部外壁与外胆(3)的上部内壁的最大贴合处6.根据权利要求5所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述内胆(2)的上部外壁与外 胆(3)的上部内壁的贴合处通过焊接连接在一起形成双层结构7.根据权利要求6所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述内胆(1)为不锈钢内胆,夕卜 胆(2)为不锈钢外胆8.根据权利要求7所述的饮水机外置热罐,其特征在于上述内胆(2)包括有侧壁(21) 及底碟(1),底碟(1)固定在其侧壁(21)的底部
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种饮水机外置热罐,属于饮水机热罐的改造技术
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种饮水机外置热罐。包括内胆(2)、外胆(3)、手柄座(4)及壶嘴(5),其中内胆(2)置于外胆(3)所设中空腔体内,手柄座(4)及壶嘴(5)固定在外胆(3)的外侧壁上,其特征在于内胆(2)上部的截面积大于内胆(2)下部的截面积,内胆(2)的上端面嵌入外胆(3)上部所设的环形压槽中,内胆(2)的上部外壁与外胆(3)的上部内壁贴合,内胆(2)的下部外壁与外胆(3)的下部内壁之间有间隙L1。不锈钢内胆(2)与外胆(3)最大的贴合处通过手柄座(4)和壶嘴(5)遮盖,内胆(2)与外胆(3)在贴合区域进行点焊连接固定,形成双层结构,两者周边形成的空腔可以作为热量由内到外传递的热量缓存区,以此降低热量传递速度,使得外胆(3)表面温升不至太高,能达到较好的防烫效果。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于考虑上述问题,提供一种能达到较好的防烫效果的饮水机 外置热罐本实用新型设计合理,性能可靠本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的饮水机外置热 罐,包括内胆、外胆、手柄座及壶嘴,其中内胆置于外胆所设中空腔体内,手柄座及壶嘴固定 在外胆的外侧壁上,其中内胆上部的截面积大于内胆下部的截面积,内胆的上端面嵌入外 胆上部所设的环形压槽中,内胆的上部外壁与外胆的上部内壁贴合,内胆的下部外壁与外 胆的下部内壁之间有间隙U上述内胆的下部外壁与外胆的下部内壁之间的间隙L1从两胆间的贴合部位以下 逐渐变大上述内胆的上部外壁与外胆的上部内壁的贴合处包括有贴合高度为Ii1的最大贴 合处及贴合高度为h2最小贴合处上述内胆为截面积变化的异形结构上述手柄座和壶嘴设置在能遮盖内胆的上部外壁与外胆的上部内壁的最大贴合 处上述内胆的上部外壁与外胆的上部内壁的贴合处通过焊接连接在一起形成双层 结构上述内胆为不锈钢内胆,外胆为不锈钢外胆上述内胆包括有侧壁及底碟,底碟固定在其侧壁的底部本实用新型由于采用了内外胆双层复合结构,尽量做到内胆与外胆的贴合面积最 小,并利用两胆间的空腔作为热量缓存区,以降低热量有内到外的传递速度,从而保证外胆 表面温升不至太高,从而达到防烫的效果另外,在内外胆贴合区域采用点焊工艺连接,相 较于传统的环焊加打磨抛光工艺,生产效率高、废品率低本实用新型是一种设计合理、性 能稳定,方便实用的饮水机外置热罐
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种饮水机外置热罐的制作方法目前市售的外置热罐式饮水机中,配套热罐多采用不锈钢材料且为单层热罐。由 于热罐在加热过程中,其内部处于高温高压状态,加上不锈钢材料本身导热速度比较快,使 得热罐内部的热量可以短时间内传递到热罐表面,致使热罐表面温度骤然升高,倘若消费 者使用中不小心触及热罐表面,极有可能被烫伤。
图1为本实用新型的内胆与外胆的装配结构示意图。3[0014]图2为图1中的B-B剖视示意图。图3为本实用新型的手柄座与外胆配合的结构示意图。图4为图1中M处内胆与外胆最大贴合处的局部放大示意图。图5为图2中N处内胆与外胆最小贴合处的局部放大示意图。图6为本实用新型中内胆的结构示意图。以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。实施例本实用新型的结构示意图如图1所示,本实用新型的饮水机外置热罐,包括内胆 2、外胆3、手柄座4及壶嘴5,其中内胆2置于外胆3所设中空腔体内,手柄座4及壶嘴5固 定在外胆3的外侧壁上,其中内胆2上部的截面积大于内胆2下部的截面积,内胆2的上端 面嵌入外胆3上部所设的环形压槽中,内胆2的上部外壁与外胆3的上部内壁贴合,内胆2 的下部外壁与外胆3的下部内壁之间有间隙Lp本实用新型的内胆2的下部外壁与外胆3 的下部内壁之间形成的间隙L1作为热量由内到外扩散的热量缓存区,以降低热量有内到外 的传递速度,保证外胆3表面温升不至太高,以达到防烫的效果。上述内胆2的上部外壁与 外胆3的上部内壁的贴合处包括有贴合高度为Ii1的最大贴合处及贴合高度为h2最小贴合 处。内胆2的上部外壁与外胆3的上部内壁贴合的最大贴合高度为Ill,最小贴合高度为h2。 本实施例中,最大贴合高度为Ii1为40 45mm,最小贴合高度为h2为5 8mm。本实施例中,上述内胆2的下部外壁与外胆3的下部内壁之间的间隙L1从两胆间 的贴合部位以下逐渐变大。本实施例中,上述内胆2为截面积变化的异形结构。上述手柄座4和壶嘴5设置在能遮盖内胆2的上部外壁与外胆3的上部内壁的最 大贴合处。上述内胆2的上部外壁与外胆3的上部内壁的贴合处通过焊接连接在一起形成双 层结构。上述的饮水机外置热罐内胆2与外胆3在贴合处进行点焊连接,形成双层结构。本实施例中,上述内胆1为不锈钢内胆,外胆2为不锈钢外胆。上述内胆2包括有 侧壁21及底碟1,底碟1固定在其侧壁21的底部。本实施例中,在外置热罐正常的使用过程中,由于在内胆2的上部外壁与外胆3的 上部内壁的贴合处外部分别有手柄座4和壶嘴5遮盖,手柄座4为塑料件,隔热效果好,其 表面温度不高,用户不会感到灼烫,而被壶嘴5所遮盖的贴合处,用户更是很少触及。在内 胆2与外胆3的最小贴合处,由于整体贴合面积较小,再加上贴合处位于顶端,虽然温度偏 高,但不是用户经常触及的部位,因此被烫概率很小。




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