一种储酒桶的制作方法 [0002] 众所周知，黄酒经灭菌的黄酒要趁热灌入陶坛或大罐进行贮存。贮酒的过程就是 黄酒老熟过程，通常称为"陈酿"。在陈酿中，黄酒味的主要变化是从口味辛辣变成醇厚柔 和，其色泽会随贮存时间的增加而变深，其香气也会随贮存期的延长而变得愈加浓厚。在贮 酒方法上，传统上采用陶坛包装贮酒，现在多数厂还在沿用此方法。热酒装坛后用灭过菌的 荷叶、箬壳等包扎好，再用泥头（现部分厂用石膏）封口后入库贮存。通常以3个或4个为 一叠堆在仓库内。长期贮酒的仓库最好保持室温5-20°C，每年天热时或适当时间翻堆1? 2次。 [0003] 以上这种储藏方式不利于工业化的酒液运送，从灭菌过程至罐装需要大量的人力 来实现，且封存时容易走气导致密封失败，且温度难以控制，必须依靠特别制造的具备冬暖 夏凉的"地窖"来储藏，进一步增加了运营成本。 [0004] 如何研发一种适合黄酒酿造过程中后期用于酒陈酿的储酒桶，且能够自动保持就 业温度，即为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种储酒桶，其所要解决的技术问题在于：黄酒酿造 工艺中，煎酒过后需要将酒液置于特定温度下密封储藏，传统的方式采用陶制坛子，这种方 式密封麻烦，且恒温需要依赖地窖，且当遇到夏季炎热气候时还需翻动酒坛，使酒液内部搅 动，防止局部过热，因此工艺繁复，不利于工业化的大规模生产加工。 [0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种储酒桶，其包括一柱形的桶体，且所述 桶体为碳钢或不锈钢材质制成，所述桶体具有储酒腔，所述储酒腔中设置有一活塞式隔板， 所述活塞式隔板可沿所述储酒腔的内腔壁上下密封的滑动，所述活塞式隔板上设置有连通 所述储酒腔与外部的进酒管，所述进酒管上对应位于所述储酒腔外的一端设置有进酒阀， 所述桶体的底部设置有连通储酒腔与外界的取酒管，所述取酒管上对应位于所述储酒腔外 的一端设置有取酒阀，所述桶体的侧壁中设有空心夹层，且所述桶体的外侧壁上设置有用 于连通所述空心夹层与外界的进水接口及出水接口，所述出水接口与所述进水接口之间通 过接水管分别连接设置有一循环水泵及温度补偿循环水箱，在所述循环水泵的泵动下，所 述温度补偿循环水箱与所述空心夹层之间通过所述接水管、进水接口及出水接口实现内循 环，所述空心夹层中设置有温度传感器，所述温度传感器连接至一控制器，所述温度补偿循 环水箱中设置有加热器及制冷器，所述控制器分别连接至所述循环水泵、加热器及制冷器。 [0007] 优选于：所述储酒腔的内腔壁上涂覆有一层陶瓷。
[0008] 优选于：所述出水接口与所述进水接口上均设置有手动阀。
[0009] 优选于：所述储酒腔的底壁上与所述取酒管对应的部位下沉构成一凹槽，所述凹 槽位于所述储酒腔与所述取酒管之间，所述凹槽中嵌置有一过滤器。
[0010] 优选于：所述桶体上的储酒腔的腔口上设置有用于防止所述活塞式隔板顶出的仓 盖。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] 一、能够通过所述温度补偿循环水箱与桶体侧壁中的空心夹层形成循环水路，进 而通过循环水路控制所述桶体中盛装的黄酒的温度，同时还能利用所述空心夹层中的温度 传感器实时监测循环水路中的温度，当温度过低则通过所述控制器传递信号至所述加热器 给循环水路中的水增温补偿，当水温过高，则控制所述制冷器给循环水路中的水至冷，使所 述循环水路中的温度始终控制在合适的温度；
[0013] 二、酒水转运方便，只需将煎酒器的出酒管与进酒管连接，打开进酒阀就可将杀菌 完毕的黄酒送入桶体中密封保存，利用活塞式的隔板使桶体的储酒腔中始终保持无空气状 态，只根据进酒量的多少自动调整储酒腔的容积，保证进酒以及部分取酒状态下，储酒腔中 始终与外界保持密封关系，因此封装简单。
[0014] 图1为本实用新型的一种实施例的剖视结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型的温度补偿循环水箱对空心夹层的温度补偿控制模块框图。
[0016] 以下将结合附图1、2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种储酒桶作更为详 细说明。
[0017] 本实用新型提供一种储酒桶，其包括一柱形的桶体10,且所述桶体10为碳钢或不 锈钢材质制成，所述桶体10具有储酒腔11，所述储酒腔11中设置有一活塞式隔板12,所述 活塞式隔板12可沿所述储酒腔11的内腔壁上下密封的滑动，所述活塞式隔板12上设置有 连通所述储酒腔11与外部的进酒管121，所述进酒管121上对应位于所述储酒腔11外的 一端设置有进酒阀122,所述桶体10的底部设置有连通储酒腔11与外界的取酒管111，所 述取酒管111上对应位于所述储酒腔11外的一端设置有取酒阀112,所述桶体10的侧壁 中设有空心夹层13,且所述桶体10的外侧壁上设置有用于连通所述空心夹层13与外界的 进水接口 131及出水接口 132,所述出水接口 132与所述进水接口 131之间通过接水管133 分别连接设置有一循环水泵134及温度补偿循环水箱135,在所述循环水泵134的泵动下， 所述温度补偿循环水箱135与所述空心夹层13之间通过所述接水管133、进水接口 131及 出水接口 132实现内循环，所述空心夹层13中设置有温度传感器1，所述温度传感器1连 接至一控制器2,所述温度补偿循环水箱135中设置有加热器3及制冷器4,所述控制器2 分别连接至所述循环水泵134、加热器3及制冷器4。本实用新型在具体实施时，当黄酒经 过煎煮杀菌后，只需将煎酒器的出酒管与进酒管121连接，打开进酒阀122就可将杀菌完毕 的黄酒送入桶体10中密封保存，利用活塞式的隔板12使桶体10的储酒腔11中始终保持 无空气状态，只根据进酒量的多少自动调整储酒腔11的容积，保证进酒以及部分取酒状态 下，储酒腔中始终与外界保持密封关系，而不会破坏密封，因此封装简单，并且非一次性；还 能够通过所述温度补偿循环水箱135与桶体侧壁中的空心夹层13形成循环水路，进而通过 循环水路控制所述桶体10中盛装的黄酒的温度，同时还能利用所述空心夹层13中的温度 传感器实时监测循环水路中的温度，当温度过低则通过所述控制器2传递信号至所述加热 器3给循环水路中的水增温补偿，当水温过高，则控制所述制冷器4给循环水路中的水至 冷，使所述循环水路中的温度始终控制在合适的温度。
[0018] 较佳实施例：所述储酒腔11的内腔壁上涂覆有一层陶瓷113,利用所述的一层陶 瓷113结构防止黄酒沾染桶体10的制作材料碳钢或不锈钢的味道。
[0019] 较佳实施例：所述出水接口 132与所述进水接口 131上均设置有手动阀136,当所 述温度补偿循环水箱需要修正或清洗时，可以通过所述手动阀136确保所述空心夹层13中 能够保有基本用于恒温的水。
[0020] 较佳实施例：所述储酒腔11的底壁上与所述取酒管111对应的部位下沉构成一凹 槽114,所述凹槽114位于所述储酒腔11与所述取酒管111之间，所述凹槽114中嵌置有一 过滤器14,利用所述过滤器14对最后取出的成品黄酒进行最后一次的过滤。
[0021] 较佳实施例：所述桶体10上的储酒腔11的腔口上设置有用于防止所述活塞式隔 板12顶出的仓盖15。
[0022] 综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且 本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功 效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一 切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所 作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
