专利名称：电子围栏紧线器的制作方法[0002]目前市场上的智能型周界电子围栏前端安装的紧线器是利用齿轮转动来收紧金属线的。由于齿轮上的每个齿之间有固定的空间距离，无法使上、下平行的金属线拉力保持一致，特别是受到气候温差影响时，由于金属线产生热胀冷缩的物理现象，因而电子围栏上各条金属线的松紧度会发生不一致的现象，难以使上下各条金属线之间保持平行位置。发明内容[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种电子围栏能紧线器，能使电子围栏中的各金属线的松紧度保持一致，使之各金属线之间始终保持平行。[0004]为了实现上述目的，本实用新型设计了一种电子围栏紧线器，包括由左绝缘板及右绝缘板组成的紧线器框架主体，以及分别设置在左、右绝缘板上的左齿轮及右齿轮；左、右绝缘板的表面设置齿形结构分别与左、右齿轮进行啮合；所述左齿轮具有一个套体，右齿轮具有一个插入体，所述紧线器框架主体的左右两侧贯通，使得右齿轮的插入体从中穿过与左齿轮上的套体进行连接，套体的圆周面上设置有第一贯穿孔，插入体配合套体上的第一贯穿孔设置有第二贯穿孔，第一贯穿孔与第二贯穿孔的位置相重合，其特征在于:左、右绝缘板的尾部分别具有一个左杆件以及一个右杆件，左、右杆件之间设置收紧杆；左、右杆件组合形成紧线器框架主体的延长段，延长段的长度略短于收紧杆的长度，延长段的外围套设弹簧，延长段的端部具有一组抵住弹簧的第一凸起结构，收紧杆的尾部具有一组压缩弹簧的第二凸起结构，收紧杆的端部具有一个通孔。[0005]所述左齿轮的套体内具有一组凸起的条状结构，右齿轮的插入体外圆表面配合左齿轮套体内的条状结构开设有一组下陷的槽体结构，使右齿轮的插入体与左齿轮的套体连接时，其套体内的条状结构正好插入至插入体上的槽体结构内。[0006]所述左齿轮及右齿轮的表面具有一个长槽结构。[0007]本实用新型同现有技术相比，利用了弹簧的拉力，自动收紧金属线，克服了原收紧器因齿轮各齿的固定空间距离过大而造成的收紧力度不一的缺陷，并且克服了因气候温差变化而使金属线产生热胀冷缩的现象，导致金属线的收紧力度不一的缺陷。[0008]图1为本实用新型的主视图。[0009]图2为图1中A-A处的剖视图。[0010]图3为图2中B-B处的剖视图。[0011]图4为本实用新型实施例中右齿轮插入体与左齿轮套体的装配图。[0012]图5至图7为本实用新型实施例中紧线器的使用示意图。[0013]图8为本实用新型紧线器与电子围栏的装配示意图。[0014]参见图1至图8,1为左绝缘板；2为右绝缘板；3为左齿轮；4为右齿轮；5为齿形结构；6为套体；7为插入体；8为第一贯穿孔；9为第二贯穿孔；10为左杆件；11为右杆件；12为收紧杆；13为弹簧；14为第一凸起结构；15为第二凸起结构；16为通孔；17为长槽结构；18为立杆；19为锁扣；20为金属线；21为条状结构；22为槽体结构。[0015]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。[0016]如图1至图3所示，本实用新型包括由左绝缘板I及右绝缘板2组成的紧线器框架主体，以及分别设置在左、右绝缘板上的左齿轮3及右齿轮4，左、右齿轮的表面还具有一个长槽结构17 ;左、右绝缘板的表面设置齿形结构5分别与左、右齿轮进行啮合。本实施例中的左齿轮3具有一个套体6，右齿轮4具有一个插入体7，紧线器框架主体的左右两侧贯通，使得右齿轮4的插入体7从中穿过与左齿轮3上的套体6进行连接，套体6的圆周面上设置有第一贯穿孔8，插入体7配合套体6上的第一贯穿8孔设置有第二贯穿孔9，第一贯穿孔8与第二贯穿孔9的位置相重合。本实施例中的左、右绝缘板的尾部还分别具有一个左杆件10以及一个右杆件11，左、右杆件之间设置收紧杆12。左、右杆件组合形成紧线器框架主体的延长段，延长段的长度略短于收紧杆12的长度，延长段的外围套设弹簧13，延长段的端部具有一组抵住弹簧13的第一凸起结构14，收紧杆12的尾部具有一组压缩弹簧13的第二凸起结构15，收紧杆的端部具有一个通孔16。[0017]如图4所示，本实施例中左齿轮3的套体6内具有一组凸起的条状结构21，右齿轮4的插入体7外圆表面配合左齿轮套体6内的条状结构10开设有一组下陷的槽体结构22，使右齿轮4的插入体7与左齿轮3的套体6连接时，其套体6内的条状结构21正好插入至插入体7上的槽体结构22内。通过这种设计，无论操作人员旋转左齿轮3还是右齿轮4时,都能使左、右齿轮同时进行旋转，避免了只有其中一只齿轮进行旋转，而另一只齿轮出现打滑的情况。[0018]具体操作步骤如下:[0019]如图5所示，本实施例中将紧线器框架主体的延长段安装在电子围栏的立杆上，电子围栏上的立杆18通过一个锁扣19来固定紧线器的延长段。安装时，先将收紧杆12沿紧线器的延长段抽出一定的距离，此时弹簧13在收紧杆12尾端的第二凸起结构15的作用力下进行压缩，再将锁扣19穿过收紧杆12上的通孔16，从而将紧线器的延长段固定在电子围栏的立杆18上。[0020]然后将电子围栏上的金属线20经紧线器框架主体的前端穿入紧线器框架主体内，并同时穿过左齿轮3及右齿轮4上的第一贯穿孔8及第二贯穿孔9。如图6所示，此时进一步按压右齿轮4,使右齿轮上4的插入体7进一步插入至左齿轮3的套体6内，从而将右齿轮4上的第二贯穿孔9与左齿轮3上的第一贯穿孔8的位置错开，使之对金属线20产生较大的夹持力，从而将金属线20固定在两个贯穿孔内。[0021]如图7所示，这时通过旋转左齿轮3及右齿轮4将金属线缠绕在套体6上，并通过紧线器延长段上弹簧13的回弹力来达到自动收紧金属线20的目的。如图8所示，同现有技术相比，本实施例中的紧线器利用了弹簧的回弹力，来自动收紧金属线，克服了原收紧器因齿轮各齿的固定空间距离过大而造成的收紧力度不一的缺陷，并且克服了因气候温差变化而使金属线产生热胀冷缩的现象，导致金属线的收紧力度不一的缺陷。