专利名称：一种蜡烛机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种制作蜡烛的机器。现有市场上的蜡烛机多应用于工业上的生产，其体积庞大，结构较为复杂，虽能大 批量的生产蜡烛，但整机携带不便，操作较为繁琐。生活中制作蜡烛时，一般采用电磁炉加 热盛蜡的容器，之后再把熔化的蜡倒入模具容器内，用筷子夹住蜡芯固定，待蜡冷却后完成 蜡烛。由于在将热熔后的蜡烛倒入模具容器时，盛蜡容器的温度通常很高，需用专门的夹具 夹住盛蜡容器再将其倒入模具内，操作不便，且容易弓I起烫伤。
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种蜡烛机，结构合理、散 热效果好；且不需使用夹具夹持盛蜡容器，操作简便，不易引起烫伤。 为此，本实用新型采用如下技术方案一种蜡烛机，包括机体，其特征在于所述机体的顶部设有一熔蜡盆，所述机体的内部设有一与导线连接的发热体，该发热体安装在熔蜡盆底部的外壁上，所述的熔蜡盆开有出蜡口，该出蜡口的开口朝下，所述的机体开有与出蜡口相连通的通孔。通过发热体对熔蜡盆的底部进行加热，使熔蜡盆能快速的熔化盛放在
其内的蜡烛块，熔化后的蜡烛油从出蜡口垂直流下，落入预先放置好的模具内。 所述出蜡口的水平面低于熔蜡盆的内底面，促使熔化后的蜡油在第一时间即向较
低处的出蜡口端流出，不需再通过其他工具手动改变蜡油的流向。 所述的熔蜡盆底部焊接一中空型材，所述的发热体置于型材内。保证发热体和熔 蜡盆之间紧密接触，提高热传导的效率。 所述机体的顶部为双层环状结构，两层之间存在间隙，使热量能及时散发出去，避 免机体温度过高。 所述熔蜡盆的顶部边缘具有使其能架在机体上的翻折边，使熔蜡盆较好的固定在 机体上。 所述机体的顶部设有一盖在翻折边上的隔热圈，隔热圈一般采用橡胶或其他隔热 塑料制成，避免使用者直接触碰熔蜡盆的顶部而烫伤。 所述的隔热圈与熔蜡盆的顶部翻折边间设有一橡胶密封圈，防止熔化的蜡油进入 机体内部，影响蜡烛机的正常工作。 所述出蜡口对应的机体外表面为弧形内凹面，便于盛蜡模具放于出蜡口的正下 部。 所述的机体上开有散热孔，增强机体的散热能力。 所述的机体上设有一与发热体串联接的指示灯，提醒使用者蜡烛机正处于工作状 态，不当操作将会引起危险。 本实用新型有益效果体现在l.本实用新型由内置在机体中的发热体直接对熔蜡盆提供热量，熔化后的蜡油直接从出蜡口排到预先放置的模具容器内制作蜡烛，操作时 不需使用夹具夹持高温的熔蜡盆，结构合理，操作简便；2.机体具有较好的散热和隔热能 力，使用者在操作时不易烫伤。


以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型发热体和熔蜡盆间的结构示意图。 图3是本实用新型局部装配结构示意图。

下面结合说明书附图和
对本实用新型的实质性特点作进一步的说 明。 如图1所示，一种蜡烛机，包括机体l，机体1的顶部内装有一铝制熔蜡盆2，熔蜡 盆2的内底面15 —端设有开口朝下的出蜡口 3，机体1开有与出蜡口 3相连通的通孔14， 该出蜡口 3的水平面低于熔蜡盆2的内底面15。熔蜡盆2底部焊接一具有容纳腔6的中空 型材5，机体1内部设有一与导线连接的发热体7，该发热体7设于中空型材5内。机体l 的顶部为双层环状结构并在圆周上等距开有四个螺孔12，熔蜡盆2的顶部边缘带翻折边13 并架设在机体1顶部，翻折边13上部设有一橡胶密封圈IO，通过螺钉穿过机体侧部的螺孔 12连接一隔热圈4，隔热圈4盖在翻折边13上。出蜡口 3对应的机体1外表面为弧形内凹 面，机体1的侧部开有一与发热体7串联的LED指示灯8和多个条形散热孔9。 将蜡烛捣成小碎块后放入熔蜡盆内，再把盛蜡模具放于熔蜡盆的正下方，插上插 头，LED指示灯亮起，同时发热体对熔蜡盆进行加热，蜡烛块熔化成蜡油滴入盛蜡模具内，待 蜡油冷却后即完成。改变盛蜡模具的外形，最终制成的蜡烛形状也不同。 本实用新型也适用于其它易熔物质(如巧克力)。