专利名称:子母扣的制作方法多边形。作为优选实施方式,所述螺紋部为圆柱体、椭圆柱体或棱柱。 作为优选实施方式,所述定位部的外侧i殳有圆弧形倒角。 作为优选实施方式,所述螺紋部的外侧设有圓弧形倒角。 作为优选实施方式,所述凸脊部的外形为圆盘形、三角形、矩形或 多边形。作为优选实施方式,所述卡接部为圆柱体、椭圆柱体或棱柱。 作为优选实施方式,所述凸脊部的外侧设有圆弧形倒角。 作为优选实施方式,所述空心圆柱体卡接部的外侧设有圆弧形倒角。本实用新型的子母扣的功效在于本实用新型的子母扣结构筒单、 使用方便,效果良好,不损伤被连接的零部件,并能保障软性基材的零 部件自由弯曲而且本实用新型的子母扣外形美观、成本低廉。下面,将结合附图对本实用新型的进行进一步详细的
说明,其中
图l是一种现有的子母扣的剖视图2是另外一种现有的子母扣的剖视图3是本实用新型的子母扣的卡接状态剖视图4是本实用新型的子母扣的子扣示意图5是本实用新型的子母扣的母扣示意图。
为了方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的附图标记表示。 如图3所示,本实用新型的子母扣1包括相互卡接配合的子扣10 和母扣12。
如图4所示,所述子扣10包括定位部100和螺紋部102。从子扣 IO整体来看,定位部100和螺紋部102互相连接的一側为各自的内侧, 另一侧为各自的外侧。所述定位部100的内侧与所述螺紋部102的内侧
固定连接,所述定位部ioo优选采用圓盘状,还可以诸是圓盘形、三角 形、矩形或多边形,所述螺紋部102优选采用圆柱体形状,但螺紋部102 的外形并不排除三棱柱、四棱柱或椭圆柱等形状。本领域技术人员可以 理解,所述定位部IOO和螺纟丈部102的形状不限于本说明书所公开的形
围之内。优选地,所述圆盘状定位部100的外侧和所述圆柱状螺紋部102 的外侧都设有圆弧形倒角。
如图5所示,所述母扣12包括凸脊部120与卡接部122。从母扣 12整体来看,凸脊部120与卡接部122互相连接的一侧为各自的内侧, 另一侧为各自的外侧。所述凸脊部120的内侧与所述卡接部122的内侧 固定连接,所述卡接部122设有用于容置所述螺紋部102的空腔1220, 该空腔1220的形状与所述螺紋部102的形状相适应。所述凸脊部120 上设有凹槽1200,该凹槽1200与空腔1220相通,4吏得所述凹槽1200 与空腔1220的总长度略大于所述螺紋部102的长度。所述凸脊部120 上也可以不设凹槽1200,但这种情况下空腔1220的长度需略大于所述 螺紋部102的长度。
所述卡接部122在空腔1220的表面设有内螺紋,该内螺紋恰好能 够与所述螺紋部102的螺紋相配合实现卡接功能。所述凸脊部120优选 采用圓盘状,还可以诸是圆盘形、三角形、矩形或多边形的形状,所述 卡接部122优选采用圆柱体形状,但卡接部122的外形也并不排除三棱 柱、四棱柱或椭圆柱等形状。本领域技术人员可以理解,所述凸脊部120 与卡接部122的形状不限于本说明书所公开的形状,其他任何可以实现 本实用新型目的的形状都在本实用新型公开的范围之内。优选地,所述 圆盘状凸脊部120的外侧和所述空心圓柱状卡接部122的外侧都设有圆 弧形倒角。
使用时,把所述子扣IO和母扣12彼此相对放置,螺紋部102抵于 所述卡接部122的空腔1220之中,然后对子扣10的定位部100和母扣 12的凸脊部120同时施以反向的向内的作用力,以实现本实用新型的子 母扣1的卡接功能。拆卸时,也只需要同时对所述子扣10的定位部100
和母扣12的凸脊部120施以相反的向外的作用力即可顺利实现被固定 部件的拆分。
由于本实用新型的子母扣1专用于基材相对较软的两零部件的连 接,所以子母扣1在结合之后不脱落,同时被连接的两零部件无损伤并 能自由弯曲,外形美观。
本实用新型的子母扣1结构简单、使用方便,效果良好,不损伤被 连接的零部件,并能保障软性基材的零部件自由弯曲而且本实用新型的 子母扣1外形美观、成本低廉。
子母扣制作方法
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