一种环保型防火保温轻质材料板及其加工方法【技术领域】[0001]本发明涉及建筑材料【技术领域】，具体地说是一种利用废弃的粉煤灰和水泥灰渣加工成环保型防火保温轻质材料板，属废弃物利用和回收再生，从而减少降低空气中飞尘扬沙形成PM2.5雾霾空气严重污染，保障人民生命健康利国利民一项创新治理措施之一。[0002]目前生活中使用的防火保温材料大多还是以传统的泡沫发泡为主，这些保温材料原料都是从化工市场或化工厂买来，配制多种化学原料混合搅拌均匀后，用干燥压缩空气作为搅拌介质，在压缩空气作用下，将混合物喷至目的地几秒钟即可成型。这种材料板用的化学原料较多，异味多，残留的化学成份污染也大，且阻燃性较差，而且原料市场上价格高，成本高，这无疑加大了产品的成本，所以耗材费用大，不符合节能降耗环保的生产要求。
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种环保型防火保温轻质材料板及其加工方法，能有效解决现有的保温轻质材料板耗材费用大，性能较差，对环境污染较大的问题。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种环保型防火保温轻质材料板，该轻质材料板包括以下重量份数的物质:粉煤灰与水泥渣的混合物71份，熟石灰6份，801胶水3份，聚氨酯甲酸酯AB胶20份，增强剂10-15份，憎水剂1_5份。[0005]所述增强剂为玻璃纤维。[0006]所述憎水剂为聚硅氧烷粉末或三聚氰胺树脂。[0007]所述801胶水中含有凝固剂氟硅酸钠。
[0008]所述粉煤灰和水泥渣的粒度小于等于5毫米；所述熟石灰的细度在100-150目之间。
[0009]所述聚氨酯甲酸酯AB胶中A胶和B胶的重量比例为1:1。
[0010]一种加工环保型防火保温轻质材料板的方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将粉煤灰和水泥渣过筛粉碎后，与熟石灰、增强剂、憎水剂一起放入搅拌机中
搅拌；
步骤二:然后往搅拌机中加入801胶水和聚氨酯甲酸酯A胶，继续搅拌；
步骤三:再往搅拌机中加入聚氨酯甲酸酯B胶，搅拌6-15秒钟后，将搅拌机内的混合物立即送入模具内，在150-280°C下热处理得到成型板。
[0011]所述步骤一中搅拌的时间为2分钟。
[0012]所述步骤二中搅拌的时间为2分钟。
[0013]本发明带来的有益效果为:利用废弃的粉煤灰和水泥灰渣加工成环保型防火保温轻质板，配给的原材料首选各个工厂锅炉烧出的废弃粉煤灰渣和拆旧房建新房余留下来的水泥灰渣，这些粉尘粉灰渣是造成自然界空气污染的罪魁祸首之一，充分利用这些废弃物原料加工成有用的建筑产品，既节能环保减排，又大大地减少降低原材料配给成本(无成本),收到双重效益。
[0014]原材料大多是废弃利用，从混合到催化过程成型快、环保、防火、保温、轻质。原材料的配制份额粉煤灰渣类占了全部的71 %，此原料易取，属废弃掉的垃圾物，不需成本甚至可以收取处理垃圾费，其它原料市场上价格也很便宜，所以全部原材料价格上比传统上使用的原材料价格上便宜二分之一还多，占大的市场销售优势。
[0015]从原材料的配供完成到一套加工工艺流程催化过程，只需几分钟时间就可以入模成型得到轻质的材料板。入模的模具可设计成长度1.5-2米，宽度0.8-1米，厚度20-100毫米，得到各种不同规格的轻质材料板，供不同客户的需要。所得到的成型板经过测试，内外部整个粉灰渣料结构紧密均匀，质地软硬兼顾，板材内有空心泡沫珠，像发泡糕，板材颜色有灰色、灰白色等，具有施水不散，无异臭味，无毒无污染，明火在500°C以下不燃(加入的熟石灰和废渣灰作为杀菌消毒剂和阻燃剂)，阻燃性能好，保温性能达到国际标准。
[0016]按每个加工生产流程，每5分钟一批原料，每个搅拌机每次进料约200公斤，每小时可生产10个流程，每天按8小时计算，可回收废弃灰渣至少1.3万公斤，那么每月可回收约29万公斤，那么每年就可回收约300万公斤。照此计算，每年每个城市可使严重的空气污染和雾霾降到13-15%，净化空气质量，同时也处理了大批占地垃圾，保证了卫生环保减排。从盈利上每年生产的轻质材料板也数十万计，因质量好、成本低,可给建筑行业提供廉价的防火保温轻质板，从生产方到销售行业每年收入可观。
[0017]板材的生产加工流程简单易操作，成本低，成型板结构合理，密度均匀，适合于建筑防火保温农用大棚等。
[0018]使用安全，维护方便，本产品可加工成多种成型规格，适用不同需要。
[0019]保温板原料中添加增强剂玻璃纤维，可提高板材的抗拉强度和耐热性，使板材的可加工性更好，并使板材具有优良的电绝缘性和化学稳定性，同时还具有憎水的功能。
[0020]保温板原料中添加憎水剂聚硅氧烷粉末或三聚氰胺树脂，可有效防止液态水通过表面或毛细管作用渗透进入固化的保温板材中，降低保温板材的吸水率，并提高其抗沾污能力。
[0021]胶水中添加有凝固剂，通过凝固剂的掺量调节保温材料的固化时间，同时它也有促凝和早强的作用。
[0022]保温板材的模具成型过程采用热处理，提高了板材中各原料之间的结合能力，进而提高了板材的强度；同时高温下可有效清除板材中的低熔点物和易挥发物，提高了阻燃性能。
[0023]往搅拌机中加入聚氨酯甲酸酯B胶后，再快速搅拌6-15秒钟后，立即送入模具内成型效果最好，若搅拌的时间过长，混合物会在搅拌机内自然催化发泡固化，无法再进行成型加工，通过限定原料的加入顺序和混合过程中的搅拌作用，使混合料中的气孔率有所增加，制成的板材更轻，保温效果更好。



[0024] 图1为本发明实施例一、实施例二和实施例三所得产品的性能测试结果图。
[0026]一种环保型防火保温轻质材料板，该轻质材料板包括以下重量份数的物质:粉煤灰与水泥渣的混合物71份，熟石灰6份，801胶水3份，聚氨酯甲酸酯AB胶20份，增强剂10-15份，憎水剂1-5份。
[0027]所述增强剂为玻璃纤维。
[0028]所述憎水剂为聚硅氧烷粉末或三聚氰胺树脂。
[0029]所述801胶水中含有凝固剂氟硅酸钠。
[0030]所述粉煤灰和水泥渣的粒度小于等于5毫米；所述熟石灰的细度在100-150目之间。
[0031]所述聚氨酯甲酸酯AB胶中A胶和B胶的重量比例为1:1。
[0032]一种加工环保型防火保温轻质材料板的方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将粉煤灰和水泥渣过筛粉碎后，与熟石灰、增强剂、憎水剂一起放入搅拌机中
搅拌；
步骤二:然后往搅拌机中加入801胶水和聚氨酯甲酸酯A胶，继续搅拌；
步骤三:再往搅拌机中加入聚氨酯甲酸酯B胶，搅拌6-15秒钟后，将搅拌机内的混合物立即送入模具内，在150-280°C下热处理得到成型板。
[0033]所述步骤一中搅拌的时间为2分钟。
[0034]所述步骤二中搅拌的时间为2分钟。
[0035]实施例一
一种环保型防火保温轻质材料板，该轻质材料板包括以下重量份数的物质:粉煤灰和水泥渣71份，熟石灰6份，801胶水3份，聚氨酯甲酸酯AB胶20份，增强剂10份，憎水剂I份。所述胶水中含有凝固剂氟硅酸钠。所述粉煤灰和水泥渣的粒度小于等于5毫米。所述熟石灰的细度在100-150目之间。所述聚氨酯甲酸酯AB胶中A胶和B胶的重量比例为1:1o
[0036]将粉煤灰和水泥渣过筛粉碎后，与熟石灰一起放入搅拌机中搅拌2分钟；然后往搅拌机中加入801胶水和聚氨酯甲酸酯A胶，继续搅拌2分钟后，再往搅拌机中加入聚氨酯甲酸酯B胶，搅拌10秒钟后，将搅拌机内的混合物立即送入模具内成型，在150°C下热处理得到成型板。
[0037]实施例二
一种环保型防火保温轻质材料板，该轻质材料板包括以下重量份数的物质:粉煤灰和水泥渣71份，熟石灰6份，801胶水3份，聚氨酯甲酸酯AB胶20份，增强剂15份，憎水剂5份。所述胶水中含有凝固剂氟硅酸钠。所述粉煤灰和水泥渣的粒度小于等于5毫米。所述熟石灰的细度在100-150目之间。所述聚氨酯甲酸酯AB胶中A胶和B胶的重量比例为1:1o
[0038]将粉煤灰和水泥渣过筛粉碎后，与熟石灰一起放入搅拌机中搅拌2分钟；然后往搅拌机中加入801胶水和聚氨酯甲酸酯A胶，继续搅拌2分钟后，再往搅拌机中加入聚氨酯甲酸酯B胶，搅拌6秒钟后，将搅拌机内的混合物立即送入模具内成型，在280°C下热处理得到成型板。
[0039]实施例三一种环保型防火保温轻质材料板，该轻质材料板包括以下重量份数的物质:粉煤灰和水泥渣71份，熟石灰6份，801胶水3份，聚氨酯甲酸酯AB胶20份，增强剂13份，憎水剂3份。所述胶水中含有凝固剂氟硅酸钠。所述粉煤灰和水泥渣的粒度小于等于5毫米。所述熟石灰的细度在100-150目之间。所述聚氨酯甲酸酯AB胶中A胶和B胶的重量比例为1:1o
[0040]将粉煤灰和水泥渣过筛粉碎后，与熟石灰一起放入搅拌机中搅拌2分钟；然后往搅拌机中加入801胶水和聚氨酯甲酸酯A胶，继续搅拌2分钟后，再往搅拌机中加入聚氨酯甲酸酯B胶，搅拌15秒钟后，将搅拌机内的混合物立即送入模具内成型，在215°C下热处理得到成型板。
[0041]性能测试结果:将实施例一、实施例二、实施例三所得产品进行性能测试，结果如图1所 示。