专利名称:电动换气鞋底的制作方法就鞋类产品而言,它主要由鞋帮和鞋底两大部件构成,制鞋生产 企业首先是单独生产出鞋帮和鞋底的单元部件,再将鞋帮与鞋底连接 组装制成鞋产品上市销售供消费者选购使用。大体上说,鞋帮起到保 暖和美观装饰的效果,鞋底则要求具有承重耐磨、穿着舒适、行走起 脚的特殊功能。对于鞋产品的质量品质来说,鞋底单元部件更具有决 定性的作用。虽然现行上市的鞋产品的品牌数量众多,各类鞋的式样 不断翻新千姿百媚,已经能够满足广大人民群众生活的基本需求。但 是,无需讳言,现有的鞋产品大都存在着透气不畅通、换气性能较差、 容易湿鞋湿脚和诱发脚气脚癣的使用缺陷。这主要是由于现有鞋产品 在结构设计理念上过度偏重于密闭保暖和防水渗透的技术性能,而很 少考虑或者说基本上忽略了能使鞋体内、外空气交换流通的结构设 计,而鞋体内、外的换气性能正是提高鞋产品透气功能最直接有效的 技术措施。有些制鞋企业仅仅从制鞋材质的透气性能着眼来解决鞋产 品的透气性能,不顾原料成本不断追求并选用高档次高价格的透气材 料,这是导致鞋产品的价格不断攀升、长期居高不下的一个主要原因, 根据市场调查一般工薪阶层一个月的基本工资只能购买一双中档皮 鞋。怎样改进鞋底的结构设计,使鞋体内、外空气能够交换流通,达 到既能提高鞋的透气性能,又能降低制鞋生产成本的目的,这将是本 实用新型所要解决的课题。实用新型内容本实用新型是目的是提出一种电动换气鞋底,它是对现有鞋底单 元部件在功能结构上的进一步改进和完善,对提高鞋品的换气性能和 穿着舒适性能都具有显著效果。它是通过如下技术方案来实现籍-窗 包括内底层和外底层,所说的内底层铺贴于外底层上面并在内底层与外底层之间形成气腔,内底层做有与气腔相通的气孔,在内底层的表 面设置有一组圆柱,在内底层的内壁设置有一组支承柱,外底层做有 与气腔相通的换气通道,其特征在于在外底层的鞋跟底的腔体内装 置有连接于微型电机的换气泵,换气泵的出气管与出气通道相连通。 制鞋生产时,将鞋帮连接组装于本实用新型所述的鞋底部件即制成鞋 产品。它是这样实现换气功能的启动微型电机带动换气泵工作,由 换气泵将鞋体内的潮湿空气由气孔、气腔、换气通道抽送至出气通道 排出鞋底体外,能极大地提高鞋产品的透气性能,并能有效地防止湿 鞋湿脚,对防止脚气脚癣疾病有很好的使用效果。 本实用新型还具有如下技术特征所说的出气通道设置于鞋跟底的腔体壁上,可在不影响鞋体外型 美观的情况下顺畅地将潮湿空气排出鞋底体外。换气泵的进气管连通于外底层的换气通道,具有很好的排湿换气 效果。在内底层与外底层之间铺贴有中底层,能提高鞋产品的穿着舒适 的性能。图1是本实用新型的结构示意图。以下结合附图给出本实用新型的实施例;本实用新型所提出的电 动换气鞋底,它主要包括外底层10和内底层15,内底层15铺贴于 外底层IO上面并在内底层15与外底层IO之间形成气腔16,也可在 内底层15与外底层IO之间再铺贴一层中底层ll并在内底层15与中 底层11之间形成气腔16,内底层15做有与气腔16相通的气孔14, 外底层10和/或中底层11做有与气腔16相通的换气通道17,在内 底层15表面做有圆柱13并在内壁设置有支承柱12,在外底层10的 鞋跟底1的腔体5内装置微型电机4、换气泵6和电池2,在腔体5 底部内衬有减震垫3,将换气泵6的进气管8连通于换气通道17,将 换气泵6的出气管7与设置于腔体5壁上的出气通道9相连通,在腔 体5的上方设置有供装配用的活板18,制鞋生产组装作业时,将鞋 帮单元部件牢固连接于外底层IO即可制成鞋产品。当穿着使用出现 鞋体潮湿时,启动微型电机4带动换气泵6工作,即可将鞋体内的潮 湿空气由气孔14、气腔16、换气通道17抽送至出气通道9排出鞋底 体外,能使鞋体内保持干燥舒适状态。
电动换气鞋底制作方法
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