专利名称：运动鞋内套及其制作方法图1是本发明运动鞋内套立体图；图2是沿图1的运动鞋内套的帮面截取的剖面图；图3是具有单独的脚踝保护装置的内套示意图；以及图4是图1所示的本发明运动鞋内套的制作工序的示意图。下面先结合附图来描述本发明的运动鞋内套的结构。如图1所示，它示出了总的用7表示的本发明的运动鞋内套的立体图。这种内套7的形状类似于袜型，其帮面11、脚面12和脚底13是同材料一体的，与袜型的不同之处是在帮面11和接近帮面的脚面12的一部分有一可打开的与内套外表面相倾斜的缝10，以形成开口，由于缝10是倾斜的，所以当开口未打开时是前后重叠的，如图2所示。该缝10最好开在帮面11前面的靠外侧部分。参阅图2，它是沿图1的运动鞋内套的帮面截取的，示出了运动鞋内套7的横截面结构。如图2所示，内套7包括聚氨酯(polyurethane简称PU)材料构成的第一层(基层)71、布料构成的第二层72、一般海绵、牛布郎、橡胶发泡、乳胶发泡或高密度海绵中的任何一种海绵类材料构成的第三层73和布料构成的第四层74。层与层之间通过粘结剂或高温粘合在一起。第一层71构成内套7的基层71，第二层是非必需的，第三和第四层构成内套7的内衬75。为了使本发明的运动鞋内套能紧贴脚，尤其是脚踝处，防止脚踝扭伤或受伤，本发明的运动鞋内套还设置了脚踝保护装置。以下描述运动鞋内套的这种脚踝保护装置的几个例子。第一，在内套7的里面两侧对应于脚踝处设置不规则形状的凸起14(图1示出的是该部分的朝外凸起)，当这种内套套在脚上时，该两朝内凸起14紧贴脚的脚踝处，从而保护脚。该凸起14与内套帮面11是一体的。也可以反过来，即如图1所示，这种凸起14不是在内套的里面，而是在内套的同样部位的外面。其作用和使用方法将在下面的制作方法实施例中详细描述，在此不再说明。
第二，采用单独的脚踝保护装置。如图3所示，它示出了具有单独的脚踝保护装置的内套7。图中总的用50示出了单独的护套形式的脚踝保护装置。这种护套50包括用两层无弹性人造革、皮革、织布等材料缝制而成的扣帮51，以及扣环52和扣带53。扣帮的形状做成当它裹在内套7的外表面上时能紧贴内套的脚踝处和/或后跟处。由于内套的后跟处是立面形状，为了使扣帮能很伏贴地紧扣内套，也使扣帮的加工简化，将扣帮与后跟对应的部分54去掉。在扣帮的两侧有若干扣环52，再将扣带53穿入扣环52中，就象运动鞋上的鞋带那样。此外还可在对应脚踝处的扣帮51的两层之间(也可在两层的外表面或内表面上)加入弹性片材，从而加工出其功能类似于上面所描述的内套凸起的弹性凸起。
此外，为了防止运动鞋内套相对于外鞋移动或滑动，本发明的运动鞋内套还具有防滑移装置，即在内套外表面的全部或局部上还有凹凸花纹，或者，在内套外表面的全部或局部上粘贴网格片材，以增加内套外表面与外鞋内表面之间的摩擦。
下面结合图4描述上述本发明运动鞋内套的制作方法。
首先，准备运动鞋内套7的内衬75的材料。在一布料74上单复或双复诸如一般海绵、牛布郎、橡胶发泡、乳胶发泡或高密度海绵等的任何一种海绵类材料73作为内衬75的材料(A)，或直接用布料74作为内衬75的材料(B)。也可在海绵类材料73上再粘合一层布料72。随后用材料(A)或(B)冲切出制作袜型的坯料。由于袜型是立体型的，所以袜型的坯料有两块，如图4-A所示，通过缝制或粘结形成如图4-B所示的袜型内衬75。
然后，如图4-C所示，将袜型内衬75套在模具的模芯3上，该模芯3的材料最好是能够耐40℃温度的塑料、铁、铅、铝、树脂材料中的任何一种。如图4-D和4-E所示，将套有内衬75的模芯3放入模具的模腔内，再将模具的两侧盖子4合上，模芯3通过模具支承件(图中未示出)而悬空在有盖子构成的模腔中，使内衬75与模具盖子4的内壁之间的间隙等于运动鞋内套7的基层71的厚度。用喷射或浇注的方式将形成运动鞋内套7的基层71的液体状材料PU注入模具中，盖上模具的上端盖子，见图4-F。如图4-G所示，然后使模具在40℃±2℃的温度下保持一段时间，最好是7-8分钟，具体视基层的材料而定，使PU源液充满模腔。保温的原因是，由于基层比较薄，即由盖子4和模芯3及内衬75所构成PU源液的流动空间很窄，使PU源液的流动性差，随着PU源液的自然降温，模腔中的某些部位可能没有PU源液，所以通过加温和保温措施，提高PU源液的流动性，使PU源液充满整个模腔。保温的方法有多种多样，在此不详细讨论。待模具冷却一段时间后，打开盖子开模取出产品，见图4-H。如图4-I所示，为了方便取出产品以及以后穿、脱内套7容易一些，可在内套7的帮面11和脚面12的一部分的一侧(最好靠外侧)或两侧加工出一条可打开的与内套外表面相倾斜的缝10，以形成开口，当开口未打开时，开口是闭合且重叠的，如图2所示。产品取出后对其毛边进行光整(如图4-J所示)，以形成成品，也可根据客人的要求对内套7的上口15进行吊线(如图4-K所示)。
当然，上述实施例的内套式样仅仅是其中的一例，还可将它做成类似皮靴的有鞋舌的式样，以及其它的式样。制作时，只要根据内套的式样制作不同的模具，其它工序基本相同。
下面描述本发明运动鞋内套的制作方法的另一个实施例。上述的实施例也存在缺陷，即这种运动鞋内套有时不能紧贴脚，尤其是脚踝。当运动员做高难度花样动作时，由于脚会相对于内套移动，所以脚、尤其是脚踝很容易受伤或扭伤，这样影响了运动员的水平发挥。因此，在前述实施例的基础上，又另外增加了制作脚踝保护装置的工序。
下面详细描述设置这种脚踝保护装置的几种方式。
A)为了制作出内套7的脚踝保护装置，在模具的模芯3上或模具两侧盖子4的内壁上相对于内套7的脚踝处设置凹陷部(未示出)，并使内衬75紧贴模芯外表面，这样，在喷射或浇注PU源液时，在内套7上形成凸起14，或者预先在凹陷部处填满一种有弹性的能与PU材料融合或粘合在一起的材料。通过这种方式所形成的脚踝保护装置，除了对模具有不同于上述实施例的要求外，内套的加工工艺与上述实施例基本完全相同，所以这样的带有脚踝保护装置的内套7的制作方法相当简便。
上述方法制造的在内套内表面或外表面的对应于脚踝处的弹性凸起14为不定形的形状，最好是弧形条状，该凸起14紧贴脚踝，这样运动员的脚在运动过程中不会相对于内套移动，起到了保护脚的作用。所以，凸起的形状是多样的，只要起到脚踝保护作用就可以了。
B)这种方法与上述方法完全不同。该方法是单独加工出保护装置，即护套50，如图3所示。这种护套50包括用无弹性的人造革、皮革、织布等材料制成的扣帮51，以及扣环52和扣带53。扣帮51的形状做成当它裹在内套的外表面上时能紧贴内套的脚踝处和后跟处。由于内套的后跟处是立面形状，为了使扣帮能很伏贴地紧扣内套，也使扣帮的加工简化，将扣帮与后跟对应的部分54去掉。在扣帮的两侧固定上若干扣环52，再将扣带53穿入扣环52中，就象运动鞋上的鞋带那样。然后将该护套套在内套的脚踝处系紧扣带，使内套紧紧裹在脚上，同样能起到上述方法所起到的作用。此外，扣帮51是通过缝制上述的两片片材而形成的，为了使本发明运动鞋内套更具保护脚踝的效果，可在制作护套50的同时，在扣帮51的两层材料之间、外表面或内表面上粘贴或车缝上具有弹性的垫片(图中未示出)，使这种垫片所形成的弹性凸起具有与上述内套凸起14相同的作用。
C)该方法结合了方法A和B。用方法A)加工出外凸起14，然后用方法B)加工出的单独的护套对应于凸起14紧裹住内套7，使内套外侧的凸起14在护套的压力下朝脚的脚踝处压，同样能起到保护脚踝的作用。
此外，为了防止运动鞋内套与外鞋相对移动或滑动，在模具两侧的盖子4的内壁上加工出凹凸花纹，这样会在内套外表面上形成凹凸花纹，以增加运动鞋的外鞋与内套之间摩擦力，从而阻止外鞋与内套相对移动或滑动。可以在内套外表面的全部或局部上加工出凹凸花纹。这只需对模具进行改进，而内套的制作工艺没有任何改变。或者，在内套外表面的全部或局部上粘贴网纹片材，同样起到增加外鞋与内套的之间的摩擦的作用。
以上描述了用本发明的原理加工出的运动鞋内套的例子和加工方法的例子。当然还可利用这种原理加工出其它款式的但功能基本相同的运动鞋内套，以及提供与上述方法略有不同的制作方法。所以，上述例子仅仅是为了举例说明，而不是用来限制本发明的。


一种形状类似于袜型的运动鞋内套,内套至少包括一基层和一内衬,基层至少有一PU发泡构成,内衬至少包括一层布料。在内套的帮面和接近帮面的脚面的一部分的一侧或两侧有一可打开的缝。一种制作运动鞋内套的方法,它包括如下工序;准备形状为袜型的内衬;将袜型内衬套在模具的模芯上;将套有内衬的模芯置入模具的模芯内;用喷射或浇注的方法将PU源液注入模具内;使模具在一较高温度下保持一段时间;打开模具,加工出上述的缝,取出成品。