大棚卷帘除雪的制造方法 [0002]随着农业的发展，温室大棚技术已经普及，但大棚的积雪清扫也带来一定的难题，不及时清扫，会因为积雪压力造成大棚的损伤，并且影响日光照射，降低作物产量。在广大的农村，尤其是没有实现大棚规模化的地方，通常采取人工清扫的方式，这不仅费时费力达不到理想效果，而且容易导致人员受伤，棚膜破损，棚骨坍塌等问题。 实用新型内容 [0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种节省资源，使用简单、易于操作、安装拆卸方便的大棚卷帘除雪机。 [0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种大棚卷帘除雪机，由导轨部分、水平传动部分、空压升降部分和刮雪板部分构成。水平传动部分安装在导轨部分上，空压升降部分安装在水平传动部分上，刮雪板部分与水平传动部分连接。 [0005]导轨部分安装在大棚前端，由伺服电机、齿轮条构成，伺服电机带动齿轮条做横向运动。 [0006]水平传动部分由主体杆、电机、减速器、传送带构成，主体杆安装在导轨部分的齿轮条上；电机、减速器安装在主体杆上，传送带与电机、减速器通过轴承联动。
[0007]空压升降部分由底座、空压机、活塞构成，底座安装在水平传动部分的主体杆上；空压机、活塞固定在底座上。
[0008]刮雪板部分安装在水平传动部分的主体杆上，由刮雪板、滚轮、毛刷构成。
[0009]刮雪板下方装有滚轮。
[0010]刮雪板后方装有毛刷。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]本实用新型具有节省资源，使用简单、易于操作、造价低、效率高、安装拆卸方便等优点。空压机、活塞的设置，便于提升刮雪板，既防止刮雪板遇阻损折，也是对大棚更好的保护；刮雪板的长度比较长，工作效率高；刮雪板下面装有滚轮，减小了摩擦力，保护大棚卷帘表面，避免刮损；刮雪板后方装有毛刷，既能起到松软被压过的雪的目的，并且能同时清扫余雪，提升除雪的效果，非常适合大棚卷帘的机械除雪作业。




[0013]图1为本实用新型的局部图；
[0014]图2为本实用新型的局部图；
[0015]图3为本实用新型的整体俯视图。
[0016]主要元件符号说明如下:
[0017]I伺服电机2齿轮条
[0018]3主体杆4 电机
[0019]5减速器6传送带
[0020]7底座8空压机
[0021]9活塞10刮雪板
[0022]11滚轮12毛刷


[0023]为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0024]如图1至图3所示，本实用新型提供一种大棚卷帘除雪机，由导轨部分、水平传动部分、空压升降部分和刮雪板部分构成。
[0025]导轨部分安装在大棚前端，由所述伺服电机1、所述齿轮条2构成，所述伺服电机I带动所述齿轮条2做横向运动。
[0026]水平传动部分由所述主体杆3、所述电机4、所述减速器5、所述传送带6构成，所述主体杆3安装在导轨部分的所述齿轮条2上；所述电机4、所述减速器5安装在所述主体杆3上，所述传送带6与所述电机4、所述减速器5通过轴承联动。
[0027]空压升降部分由所述底座7、所述空压机8、所述活塞9构成，所述底座7安装在水平传动部分的所述主体杆3上，所述空压机8、所述活塞9固定在所述底座7上。
[0028]刮雪板部分安装在水平传动部分的所述主体杆3上，由所述刮雪板10、所述滚轮11、所述毛刷12构成。
[0029]所述刮雪板10下方装有所述滚轮11。
[0030]所述刮雪板10后方装有所述毛刷12。
[0031]工作时:
[0032]所述电机4输出动力经所述减速器5降低达到一定速度后，将动力传输到所述传送带6.通过所述传送带6上的拨杆带动所述主体杆3做前伸运动，由此，安装在所述主体杆3上的所述刮雪板10进行除雪运动，所述滚轮11在大棚上滚动前行，降低磨损，所述毛刷12进行余雪清扫。遇到顽固积雪障碍，所述空压机8工作，将压缩空气压入所述空压机8的气缸，所述活塞9上移，带动所述刮雪板10上升，所述毛刷12对积雪进行松动清扫，避免对大棚和刮雪板的损伤。清扫此区域积雪后，所述空压机8工作，带动所述刮雪板10上升一段距离，所述电机4传输动力到所述传送带6，联动所述刮雪板10做收回运动，所述伺服电机I带动所述齿轮条2做横向运动，联动所述主体杆3做横向移动，进行下个区域的除雪。由此，横向运动纵向清扫，完成整体区域的大棚积雪的机械清扫。
[0033]以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。