专利名称：一种旋转拖把甩干桶的制作方法在现有技术中，己经有旋转拖把以及与其相配套的脱水装置，其 名为"脱水装置"的技术方案已经申请了中国实用新型专利，并获得授权，专利号为ZL 200720310847，其技术方案是所述脱水装置包括 一壳体，其内具有一容置空间及一装置部，该容置空间及一装置部以 一间隔元件隔开； 一转动单元包含一承置元件，设置于该容置空间， 以容置该含水物件；及一传动轴，设置于该装置部，并连接该承置元 件， 一传动单元，设置于该装置部，并与该传动轴连接；以及一推杆 单元，与该传动单元连接。所述"脱水装置"专利在使用时，用脚掌踏动踏板， 一个向前的 力量驱动传动单元，使容置空间旋转，将容置空间内的含水物件甩干 脱水。通过分析可以看出，所述"脱水装置"专利在使用时，脚踏的力 量以向前的份量居多，这样，容易推动整个桶体移动，造成桶体的不 稳定。第二，由于传动单元水平设置在桶体的底部，其结构决定了传动 单元要占用较大面积，所以在桶体的底部要制造出一个较大的凸起部， 用来容纳传动单元，这个凸起部不但占用桶底的空间，也给制造上增 加了难度，还使得桶体的清洗变的麻烦。第三，装置中的弹簧是拉簧， 一旦过拉疲劳之后，长度变长，再 难恢复原状。
本实用新型所针对现有技术中存在的缺陷或不足，提出一种旋转 拖把甩干桶，本实用新型中的脚踏板是垂直下压的，使用起来更加方 便。第一齿轮和第二齿轮组成的齿轮组结构紧凑，占用空间小，从而 使桶体内的空间变得平整平滑。
本实用新型通过采用以下技术方案来实现
设计制造一种旋转拖把甩干桶，包括桶体、旋转筐、旋转筐轴杆 和齿轮传动机构，所述齿轮传动机构连接
一脚踏下压机构，所述脚踏下压机构包括带齿条的竖直滑动块、 滑动块齿条、滑动块踏板以及滑动块弹簧，所述滑动块齿条连接
一水平齿辊，所述水平齿辊连接
一水平齿板，所述水平齿板连接齿轮传动机构中的第一小齿轮。 所述竖直滑动块有滑动限位装置，在第一实施例中，所述滑动限
位装置包括包裹在竖直滑动块外的限位壁和限位槽。
在第二实施例中，所述竖直滑动块也有滑动限位装置，所述滑动
限位装置包括在竖直滑动块中滑动的滑动轴，以及辅助的限位槽。 在第一实施例中，所述齿轮传动机构包括第一齿轮。 在第二实施例中，所述齿轮传动机构还包括第二齿轮。 在第一实施例中，所述滑动块弹簧设置在竖直滑动块的下方。 在第二实施例中，所述滑动块弹簧设置在竖直滑动块的上方，是
所述水平齿板依水平齿板导轨往返滑动。 与现有技术相比较，本实用新型的优越性在于
1、 齿轮传动机构和脚踏下压机构结构紧凑，体积小，在整个桶 体中所占的空间减少，而且不像现有技术那样在桶底有很大一个凸出 体，该凸出体与桶底的间隙不容易清洗；
2、 本实用新型的脚踏下压机构较现有技术的推杆机构优越，因 为一个推力会使桶体向前移动，而本实用新型的脚踏下压机构是垂直 地面的下压，用户会更加容易的驱动旋转筐转动。

图1是本实用新型一种旋转拖把甩干桶脚踏压力传动的示意图; 图2是本实用新型一种旋转拖把甩干桶的齿轮组布置的示意图; 图3是本实用新型一种旋转拖把甩干桶的整体结构的示意图。 图中标号说明
1、桶体10、旋转筐
11、旋转筐轴杆，13、单向旋转齿
20、第二大齿轮21、第二齿轮轴
22、第二小齿轮
30、第一大齿轮31、第一齿轮轴
32、第一小齿轮
40、水平齿板41、水平齿板轴
50、水平齿辊51、水平齿辊轴
60、竖直滑动块61、滑动轴
62、滑动块齿条63、滑动块踏板
64、滑动轴下端头65、滑动块弹簧
70、机构安装架板
90、旋转拖把

以下结合附图与第一和第二实施方式对本实用新型作进一步详 细描述。
如图1 图3所示， 一种旋转拖把甩干桶，包括桶体l、旋转筐 10、旋转筐轴杆ll和齿轮传动机构，尤其是所述齿轮传动机构连接
一脚踏下压机构，所述脚踏下压机构包括带齿条的竖直滑动块 60、滑动块齿条62、滑动块踏板63以及滑动块弹簧65，所述滑动块 齿条62连接
一水平齿辊50，所述水平齿辊50连接
一水平齿板40，所述水平齿板40连接齿轮传动机构中的第一小齿轮32。
在第二实施例中，所述竖直滑动块60有滑动限位装置，所述滑 动限位装置包括包裹在竖直滑动块60外的限位壁和限位槽(图中未示 出)。
在第一实施例中，所述竖直滑动块60有滑动限位装置，所述滑 动限位装置包括在竖直滑动块60中滑动的滑动轴61。
一般说来，滑动块齿条62与水平齿辊50啮合，而且滑动块齿条 62有一定的宽度，所以在在第一实施例中，因为水平齿辊50已经被 水平齿辊轴51所确定位置，因此竖直滑动块60通常情况下左右摆动 幅度不会太大。
进一步的，滑动块踏板63在机构安装架板70上开一个长条型的 滑动孔(图中未示出)中滑动，这个滑动孔也对滑动块踏板63进行限 位。因为对竖直滑动块60和滑动块踏板63是一体化制造的，因此对 滑动块踏板63限位，也就等于对竖直滑动块60限位。
在滑动块踏板63的端部还可以加装一扩展踏板，增加可踏面积。
在背景技术的专利中，齿轮传动机构仅设置一组齿轮，因传动比 的要求，大齿轮的直径就比较大，因而造成齿轮传动机构的面积较大， 不得不将其设计在桶体的底部，占用较大空间。
本实用新型在满足传动比的前提下，在最佳实施方式，采用两个 小尺寸的齿轮，有效地縮小了齿轮传动机构的占用空间。仅仅旋转筐 IO下方的空间就足以使用。
当然，加大机构安装架板70底板的尺寸，仅用一组齿轮也是可 能的，所以，在第一实施例中，所述齿轮传动机构包括第一齿轮。
在第二实施例中，所述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮。
如图l所示，因为水平齿板40即可以设置在水平齿辊50上面， 也可以设置在水平齿辊50的下面，所以水平齿板40的一个水平面设 置有齿条(图中未示出)，上下均可。
水平齿板40的靠第一小齿轮32的一侧，设置有齿条(图中未示出)。水平齿板40的侧面齿条与第一小齿轮32啮合，第一小齿轮32 带动第一大齿轮30转动，第一大齿轮30与第二小齿轮22啮合，第二 小齿轮22带动第二大齿轮20转动，第二大齿轮20与单向旋转齿轮 13啮合。
单向旋转齿轮13只能一个方向自由转动，在这个方向自由转动 时，不与其内部的旋转筐轴杆11发生关联；反方向时，与其中的旋转 筐轴杆ll锁紧。
所述的反方向，也就是使用者用脚踏压滑动块踏板63，带动竖直 滑动块60下滑，滑动块齿条62与水平齿辊50啮合，使水平齿辊50 转动；水平齿辊50转动，带动水平齿板40水平移动，从而带动齿轮 传动机构转动，最终使单向旋转齿轮13反方向转动，带动旋转筐轴杆 11转动，旋转筐轴杆11与旋转筐10已经连接固定，旋转筐10亦旋 转，带动旋转拖把90转动甩干。
当使用者松开滑动块踏板63，竖直滑动块60被滑动块弹簧65弹 回原地，亦带动水平齿辊50转动，只不过此时水平齿辊50是返回方 向转动，从而最终使齿轮传动机构带动单向旋转齿轮13自由转动，不
影响旋转筐io在原来的旋转方向上靠惯性继续转动，脚踏下压机构复位。
在第一实施例中，所述滑动块弹簧65设置在竖直滑动块60的下方。
在第二实施例中，所述滑动块弹簧65设置在竖直滑动块60的上 方(图中未示出)。
所述水平齿板40依水平齿板导轨41往返滑动。
如图l、图3所示，第二齿轮轴21、第一齿轮轴31、水平齿板轴 41、水平齿辊轴51、滑动轴下端头64都分别与桶体1、机构安装架板 70的轴头座嵌入安装。
本实用新型的齿轮传动机构和脚踏下压机构结构紧凑，体积小， 在整个桶体中所占的空间较背景技术减少许多，而且本实用新型的桶 底不再有很大一个凸出体，使本实用新型的桶体容易清洗。本实用新型的脚踏下压机构较现有技术的推杆机构优越，因为本 实用新型的脚踏下压机构是垂直地面的下压，用户会更加容易的驱动 旋转筐转动。
本实用新型的滑动块弹簧在使用时间长了之后变短，这时只要将 其卸掉拉长复位即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步 详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于 本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型 构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本 实用新型的保护范围。
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