头皮护理装置的制作方法

大内和征, 柴武志, 松木悦夫

2013年5月8日

2011年8月26日

2010年9月16日

松下电器产业株式会社

A61H23/02GK103096860SQ20118004208

1.一种头皮护理装置，其特征在于，包括 驱动源； 装置主体部，其用于收容驱动源； 作用头部，其能够安装于该装置主体部和能够自该装置主体部卸下，其包含作用件，该作用件由上述驱动源所驱动，且具有用于对使用者的头皮施加刺激的作用突起；以及 停止部件，其用于在上述作用头部自上述装置主体部脱离的状态下、使上述驱动源的驱动停止2.根据权利要求1所述的头皮护理装置，其中， 上述停止部件构成为，通过与上述作用头部的脱离连动，在向上述驱动源供电的供电路径中将机械性的接触状态切换为非接触状态来使上述驱动源的驱动停止3.根据权利要求1或2所述的头皮护理装置，其中， 上述停止部件包含以能够朝向与上述作用头部的装卸方向相同的方向移动的方式设置的被施力构件和用于对该被施力构件施力的施力构件， 上述被施力构件构成为，在上述作用头部自上述装置主体部脱离的状态下，利用上述施力构件的施力，使得不能向上述驱动源供电，在上述作用头部安装于上述装置主体部的状态下,上述被施力构件抗衡上述施力构件的施力而被按压,使得能够向上述驱动源供电4.根据权利要求3所述的头皮护理装置，其中， 上述作用件以动作轴为中心地在规定动作区域内动作， 在与上述作用件的动作轴正交的方向上，上述停止部件的被施力构件配置在上述作用件的动作区域之外5.根据权利要求3所述的头皮护理装置，其中， 上述停止部件构成为，根据因上述作用头部脱离而产生的上述被施力构件的移动量来使上述驱动源的驱动停止6.根据权利要求1所述的头皮护理装置，其中， 上述停止部件构成为，根据因上述作用头部脱离而产生的上述驱动源的载荷变动来使上述驱动源的驱动停止7.根据权利要求1所述的头皮护理装置，其中， 上述停止部件构成为包含接触压力传感器，该接触压力传感器用于检测上述被施力构件的接触压力，根据利用上述接触压力传感器检测到的上述接触压力来使上述驱动源的驱动停止8.根据权利要求1所述的头皮护理装置，其中， 上述停止部件构成为包含受光元件，该受光元件设置于上述装置主体部及上述作用头部中的至少一者，该受光元件用于检测根据上述作用头部的装卸状态发生变化的光量，根据利用上述受光元件检测到的光量来使上述驱动源的驱动停止

本发明涉及一种通过使作用突起与头皮相接触而对头皮施加刺激的头皮护理装置

以下， 根据附图，对将本发明具体化的一实施方式的头皮护理装置进行说明图1表示本实施方式中的头皮护理装置的整体立体图本实施方式的头皮护理装置10具有装置主体部11和以能够装卸的方式设置于该装置主体部11的一端侧(下端侧)的作用头部12如图2及图3所示，装置主体部11具有空心的主体外壳13如图3及5所示，主体外壳13具有用于安装上述作用头部12的一端(下端)，在该一端形成有大致四边形状的开口部而且，在主体外壳13的与上述一端相反的相反侧的另一端(上端)形成有开口面积比上述一端的开口部的开口面积小的大致椭圆形状的开口部而且，在主体外壳13的上下方向上的中途位置形成有在剖视中为大致椭圆环状的缩径部13a (参照图2)，该缩径部13a比大致四边形状的上述开口部及大致椭圆形状的上述开口部的直径小即，主体外壳13具有分别从上述各开口部向上述缩径部13a逐渐缩径的形状另外，该缩径部1 3a位于靠近如图3所示的上下方向中的上侧的大致椭圆形状的开口部的位置如图3所示，在缩径部13a的内部为了提高主体外壳13的强度而形成有朝向与上下方向正交的方向延伸的中间壁部13b另外，在中间壁部13b形成有沿上下方向贯穿的通孔(省略图示)由此，利用该通孔，在上下方向上连通主体外壳13的内部如图3所示，形成在主体外壳13的上部的大致椭圆形状的开口部被模仿该开口部形状的大致椭圆半球状的盖构件21封闭在该盖构件21形成有一个沿上下方向贯穿的大径的通孔21a和三个同样沿上下方向贯穿的小径的通孔21b，该大直径的通孔21a和小直径的通孔21b沿着其长度方向(在图3中为左右方向)排列如图3所示，比通孔21a的直径稍小的开关操作构件22设置为在直径较大的通孔21a内能够沿上下方向移动该开关操作构件22 —体地形成有朝向下方延伸的按压用凸部22a如图3及图5所示，该按压用凸部22a形成在能够自上方按压开关侧基板24上的开关24a (例如轻触开关(注册商标))的位置，该开关侧基板24被收容在主体外壳13内的开关侧基台23和主体外壳13夹持另外，以开关侧基台23与主体外壳13夹持上述开关侧基板24的状态，用螺钉25螺钉固定上述开关侧基台23在螺钉25上分别压入两个O型密封圈25a此时，在上述开关侧基台23的外周缘部压入有与该开关侧基台23的外周缘部相应的形状的O型密封圈23b利用该O型密封圈23b将主体外壳13内侧面与上述开关侧基台23的外缘部之间的间隙封闭，从而防止了水等进入主体外壳13内部在小径的通孔21b设有LED罩27，该LED罩27用于引导自LED (Light EmittingDiode发光二极管)26 (参照图3)输出的光，该LED26在上述开关侧基板24上与上述小径的各通孔21b在上下方向上相对而且，在开关侧基台23形成有沿上下方向贯穿的通孔23a(参照图5)该通孔23a被大致圆盘状的密封橡胶构件28封闭该密封橡胶构件28形成有凹部形成于用于对上述开关24a进行按压操作的开关操作构件22的按压用凸部22a嵌入该凹部因此，例如通过由使用者自外部对开关操作构件22进行按压操作，从而，密封橡胶构件28弹性变形而能够对开关24a进行操作此时，通孔23a被密封橡胶构件28封闭，因此，防止了水等进入主体外壳13内部而且，在主体外壳13的内部的、比上述中间壁部13b靠下方位置收容有大致平板状的马达基台30在马达基台30的下表面配置有后述的齿轮基台40上述马达基台30以被夹持在齿轮基台40与主体外壳13之间的状态、被多个螺钉31自上下方向上的下方侧贯穿和固定如图5所示，在马达基台30的上表面大致中央部形成有由两个侧壁构成的马达支承部30a该马达支承部30a支承作为驱动源的马达32而且，在马达基台30上，利用电池固定构件34和上述马达基台30夹持有用于对上述马达32供给电力的蓄电池33如图5所示地，通过使由自上述马达基台30的下表面侧贯穿地固定于马达基台30的金属制构件(导体)构成的阳极配件34a及阴极配件34b抵接于大致圆柱状的蓄电池33的两端面，能够实现它们之间的电连接而且，各配件34a、配件34b能够与被收容于主体外壳13内的主体侧基板35上的控制电路电连接在此，上述马达32的第I接线柱借助导线(省略图示)电连接于设置于马达基台30的大致英文字母L字状的马达用配件34c而且，上述马达32的第2接线柱借助导线(省略图示)与被收容于主体外壳13内的主体侧基板35上的控制电路电连接马达用配件34c被杆构件36a向上方按压，该杆构件36a被后述用于构成停止部件的弹簧构件36b向下方施力由此，马达用配件34c能够与同上述主体侧基板上的控制电路电连接的杆配件34d电连接且机械性连接这样，能够借助各配件34a 配件34d、导线及控制电路将上述蓄电池33的电力供给至马达32另外，如图5所示，具有多条导线37a的连接器构件37b连接于设置在上述开关侧基板24的下表面的连接器安装部24b由此，开关侧基板24能够电连接于连接器构件37b，从而能够双向传输各种电信号经由上述导线37a传输至上述各基板24、基板35上的控制电路的信号例如是上述开关24a的接通状态、断开状态的信号以及用于决定马达32的驱动力(转速)的信号这些信号用在为了利用上述导线37a驱动上述LED26等的电力传输等中在此，设置于上述马达基台30的蓄电池33能通过与外部电源(例如商用电源)电连接充电即，在上述马达基台30的侧缘部的、向马达基台30的中心侧呈凹状的安装用凹部30b中设置有插头基台38b，该插头基台38b —体地设有用于与上述外部电源相连接的插头端子38a而且，插头基台38b的插头端子38a自形成在上述主体外壳13的侧面的通孔(省略图示)向侧方突出而向外部暴露这样，在该插头端子38a上连接有具有连接器的电缆C由此，能够借助上述主体侧基板35的控制电路及上述各配件34a、配件34b对上述蓄电池33充电另外，通过在上述插头端子38a分别设置O型密封圈38c，从而使形成在主体外壳13的侧面的上述通孔形成防水构造，以防止水进入上述主体外壳13内如图6所示，借助多个齿轮32b、齿轮41 齿轮45、齿轮46a 齿轮46d等，以向作为输出侧的作用头部12侧减速输出、即提升扭矩的方式，传递马达32的驱动力马达32的马达轴32a的顶端部贯穿于在马达基台30的大致中央部沿上下方向贯穿的通孔30c，在马达轴32a的顶端部以能够与马达轴32a—体旋转的方式压入固定有小齿轮32b第I传递齿轮41的大径齿轮部41a啮合于小齿轮32b第I传递齿轮41能够相对于轴40a旋转,该轴40a被压入固定于齿轮基台40,该齿轮基台40被螺钉31固定于马达基台30在第I传递齿轮41 一体成型 有直径比上述大径齿轮部41a的直径小的小径齿轮部41b第2传递齿轮42的直径比上述第I传递齿轮41的小径齿轮部41b的直径大的大径齿轮部42a哨合于该小径齿轮部41b,第2传递齿轮42以能够相对于被压入固定于齿轮基台40的轴40b旋转的方式连结于该轴40b第3传递齿轮43的大径齿轮部43a啮合于第2传递齿轮42的大径齿轮部42a第3传递齿轮43与第2传递齿轮42大致相同形状、大致相同尺寸，且能够相对于被压入固定于上述齿轮基台40的轴40c旋转在上述第2传递齿轮42的大径齿轮部42a的一端面一体成型有小径齿轮部42b，在上述第3传递齿轮43的大径齿轮部43a的一端面一体成型有小径齿轮部43b第4传递齿轮44的直径比第2传递齿轮42的小径齿轮部42b的直径大的大径齿轮部44a啮合于该小径齿轮部42b而且，第5传递齿轮45的直径比第3传递齿轮43的小径齿轮部43b的直径大且与上述第4传递齿轮44大致相同形状、相同尺寸的大径齿轮部45a啮合于该小径齿轮部43b另外，第3传递齿轮43能够相对于被压入固定于齿轮基台40的轴40d旋转，第4传递齿轮44能够相对于被压入固定于齿轮基台40的轴40e旋转在第4传递齿轮44的大径齿轮部44a的一端面一体成型有小径齿轮部44b而且，在第5传递齿轮45的大径齿轮部45a的一端面一体成型有小径齿轮部45b两个最终齿轮46a、最终齿轮46b啮合于第4传递齿轮44的小径齿轮部44b而且，两个最终齿轮46c、最终齿轮46d啮合于第5传递齿轮45的小径齿轮部45b分别在这些各最终齿轮46a 最终齿轮46d的径向大致中心位置通过压入或者嵌入成型以能够与对应的连结轴一体地旋转的方式配置有连结轴47如图4、图6及图7所示，分别在各连结轴47沿着轴向(上下方向)隔开规定间隔地设置以能够使各连结轴47旋转的方式支承各连结轴47的两个轴承48如图3、图4及图7所示，各连结轴47的顶端部贯穿多个(在本实施方式中为四个)通孔50b、通孔51a，该多个(在本实施方式中为四个)通孔50b设置于防水基台50的底部50a,该多个(在本实施方式中为四个)通孔51a设置于安装在该底部50a下表面的压板51而且，在各连结轴47的比上述防水基台50的通孔50b靠下方且比上述压板51靠上方位置安装有O型密封圈52因此，能 够防止水等自上述防水基台50的通孔50b进入上述主体外壳13内部防水基台50呈比上述主体外壳13的大致四边形状的开口部小一些的形状在该防水基台50的外周缘部安装有模仿该外周缘部的形状的密封构件53将上述防水基台50安装于主体外壳13此时，密封构件53在防水基台50的外周缘部与主体外壳13的内周面之间弹性变形因此，密封构件53具有用于封闭防水基台50的外周缘部与主体外壳13的内周面之间的间隙的防水构造而且，在防水基台50的底部50a下表面配置有由与该底部50a大致相同形状的金属制板状构件构成的上述压板51利用多个(在本实施方式中为四个)螺钉54将该压板51及防水基台50螺钉固定于主体外壳13此时，在上述压板51与防水基台50之间弹性变形的O型密封圈54a夹设于螺钉54因此，能够防止水等进入主体外壳13中比防水基台50靠内侧部位而且，上述连结轴47的作为轴向一端侧(上下方向上的下端侧)的前端部47a呈具有切成D形的形状，分别在该前端部47a安装旋转基台55如图7 图11所示，旋转基台55具有基部55a，其呈大致圆盘状；第I连结部55b，其在自该基部55a的径向中心向径向外侧偏心的位置呈向下方凸出的凸状；第2连结部55c，其设置于上述基部55a的径向大致中心位置在旋转基台55的第I连结部55b插入有上述连结轴47的前端部47a而且，在旋转基台55的第2连结部55c压入固定有输出轴56因此，输出轴56在偏离上述各最终齿轮46a 最终齿轮46d的轴中心的位置以上述连结轴47为中心进行旋转动作另一方面，以能够装卸的方式设置于像上述那样地构成的装置主体部11的作用头部12，具有用于封闭形成在主体外壳13的下方的大致四边形状的上述开口部的盖部61和接受上述马达32的驱动力从而被驱动的作用件81a 作用件81d如图8、图12及图13所示，盖部61由具有挠性的构件(例如弹性体)构成上述主体外壳13的大致四边形状的开口部的面积与盖部61的与上述上下方向正交的方向上的面积大致相等在盖部61安装有头部基座部62，该头部基座部62由比盖部61更坚硬的硬质材料构成，盖部61由具有挠性的构件构成头部基座部62安装于上述盖部61的外周缘部61a的内周面头部基座部62具有与该外周缘部61a的形状相仿的外框部63和自该外框部63的各边的大致中央位置朝向中心侧延伸并且在中心部连结起来的条部64外框部63具有向防水基台50侧(上方侧)延伸且顶端部朝向外侧延伸的卡合部63a,通过使该卡合部63a与上述防水基台50快速装配卡合,能够使该卡合部63a在上下方向上卡合而且，在外框部63的各边的大致中央部设置有朝向外侧(侧方)延伸的延伸部63b在上述盖部61的外周缘部61a的各边的大致中央位置设置朝向侧方贯穿的通孔61b延伸部63b能够与通孔61b相嵌合由此，能够在头部基座部62安装上述盖部61这样，通过将盖部61安装于比盖部61坚硬的硬质材料头部基座部62，能够容易地利用硬质的头部基座部62实现向装置主体部11的安装因`此，能够容易地将作用头部12安装于装置主体部11各条部64自上述外框部63朝向中央部延伸且被设置于中央部的中央连结部65连结分别在各条部64的下表面设有用于提高强度的肋部64a而且，分别在各条部64的各肋部64a的中央上表面形成有向上方延伸的圆柱状的突起部64b这些突起部64b形成为，距离头部基座部62 (中央连结部65)的中心大致相同距离，且以在圆周方向上间隔大致90度因此，在将上述作用头部12安装于装置主体部11的状态下，上述作用头部12及装置主体部11中的任一者与能够沿上下方向(轴向)移动规定量的上述杆构件36a的下端相抵接在中央连结部65的下表面形成大致圆筒状的卡合部65a使该卡合部65a与形成在上述盖部61的大致中央部的突起部61c在上下方向上卡合，从而实现了轴向(上下方向)上的防脱效果在中央连结部65的上表面设有用于限制作用件81a 作用件81d沿上下方向移动的支承装置66支承装置66具有安装于上述中央连结部65的卡合部67和被该卡合部67限制沿轴向(上下方向)移动并且与作用件81a 作用件81d侧相连结的大致平板状的连结构件68卡合部67的下表面设有与上述头部基座部62的中央连结部65相连接的多个卡合凸部67a而且，在卡合部67的面向与上下方向正交的方向的四个侧面形成有供上述连结构件68贯穿的通孔69 (参照图14)该通孔69设置于卡合部67的各侧面上并位于轴向(上下方向)上的多个不同的位置即在卡合部67的四个侧面设有16个通孔69在卡合部67的各侧面中，分别有一个大致平板状的连结构件68的基端部贯穿卡合部67的通孔69因而，在卡合部67的通孔69贯穿有四个大致平板状的连结构件68的基端部此时，上述各连结构件68以上下方向(轴向)上的位置不同的方式贯穿于各通孔69因而，从上下方向看(沿轴向看)，各连结构件68的基端部重叠，因此，能够极力抑制卡合部67的在与上下方向正交的方向(轴正交方向)上的大小在连结构件68的顶端部侧设有呈叉形弯曲形状(在本实施方式中为大致字母U字状)的弯曲卡合部70如图14及图15所示，在大致圆柱状的作用件基台71的基端侧的外周面形成有槽部72通过将连结构件68的弯曲卡合部70的弯曲状的内周面嵌入槽部72，从而使得该槽部72与上述弯曲卡合部70沿着作为轴向的上下方向卡合由此,能够限制作用件基台71向轴向(上下方向)移动如图15 图17所示，为了使上述输出轴56嵌入，在各作用件基台71设有嵌入凹部71b该嵌入凹部71b具有越朝向上述输出轴56的插入方向上游侧(在上下方向上为下侦D越逐渐扩径的锥面71c由此，能够容易地将设置于旋转基台55的输出轴56插入(嵌入)于上述嵌入凹部71b，从而能够确保将输出轴56安装于嵌入凹部71b的容易性在各作用件基台71的输出侧(在上下方向上为下方侧)组装有与上述盖部61 —体成型的作用件81a 作用件81d作用件81a 作用件81d与盖部61同样地由具有挠性的构件(例如弹性体)构成作用件81a 作用件81d具有用于安装上述作用件基台71的有底筒状的作用件基座部82和自该作用件基座部82的下表面朝向下方延伸的多个作用突起83在各作用突起83的顶端还形成有三个小径的突起8 3a在作用件81a 作用件81d的作用件基座部82设有嵌合凸部82a(参照图18)，该嵌合凸部82a与形成在上述作用件基台71的顶端的多个凹部71d相嵌合另外，上述盖部61及作用件81a 作用件81d通过在将上述作用件基台71配置在模具的状态下使树脂构件填充而成型因此，嵌合凸部82a呈模仿上述作用件基台71的凹部71d的形状S卩，以双色成型的方式将盖部61及作用件81a 作用件81d与上述作用件基台71构成为一体如图13、图16及图17所示，在用于构成作用件81a 作用件81d的作用件基座部82的四周设有上述盖部61的追随变形部61dS卩，追随变形部61d设置于与上述作用件81a 作用件81d的作用突起83相反侧追随变形部61d呈凹状，其能够向与上下方向(轴向)正交的方向弹性变形因此，即使因作用件基台71而使作用件基座部82沿与上下方向(轴向)正交的方向动作，追随变形部61d也会容许作用件81a 作用件81d的动作并以追随作用件81a 作用件81d的动作的方式变形另外，该追随变形部61d也可以是波纹状在像上述那样地构成的头皮护理装置10中，通过由使用者对开关操作构件22进行按压操作，能够将开关24a切换为接通和断开状态在使开关24a接通的情况下，马达32被驱动，作用件81a 作用件81d旋转具体地讲，马达32的驱动力经由各齿轮41 齿轮46被传递至连结轴47，作用头部12的作用件81a 作用件81d绕连结轴47旋转当使该作用件81a 作用件81d的作用突起83 (突起83a)接触头皮时，使用者的头皮随着作用突起83的动作而动作，从而能够护理(按摩)头皮此时，各作用件81a 作用件Sld根据上述各齿轮41 齿轮46的动作及旋转基台55的配置关系，使头皮向一个方向移动在此，主要利用图9对安装于头皮护理装置10的各作用件81a 作用件81d的旋转动作详细地说明另外，图9表示从下方向观察头皮护理装置10时的俯视图另外，在图9中，与纸面正交的方向为上下方向而且，图中的左右方向为头皮护理装置10的左右方向，图中的上下方向为前后方向如图9及图10所示，作用件81a 作用件81d在俯视时为大致正方形各作用件81a 作用件81d借助旋转基台55、输出轴56及作用件基台71连结于连结轴47在前后方向上相邻的作用件8la、作用件81b沿逆时针旋转作用件81a的作用件基座部82的中心PU作用件81b的作用件基座部82的中心P2以彼此相位偏移180度的状态以上述各输出轴56为中心地旋转而且，沿顺时针旋转的作用件81c、作用件81d也同样，作用件81c的作用件基座部82的中心P3、作用件81d的作用件基座部82的中心P4以彼此相位偏移180度的状态以上述各输出轴56为中心地旋转而且，在左右方向上相邻的作用件81a、作用件81c (作用件81b、作用件81d)的作用件基座部82的中心P1、中心P3 (中心P2、中心P4)以相对于铅垂平分线L彼此呈线对称的方式旋转采用这样的结构，当各作用件81a 作用件81d从作用件81a、作用件81c的中心P1、中心P3与作用件81b、作用件81d的中心P2、中心P4之间在前后方向上距离最远的状态(自图9的状态向反转方向旋转90度后的状态)旋转90度时，如图9所示，变成为作用件81a、作用件81c在左右方向上最接近的状态此时，在各作用件81a、作用件81c的作用突起83之间进行揉捏，被夹持在各作用件81a、作用件81c之间的头皮向各作用件81a、作用件81c的旋转方向移动当各作用件81a 作用件81d自上述状态进一步旋转90度时，向相同方向旋转的作用件81a、作用件81b的作 用件基座部82的中心P1、中心P2彼此最接近而且，当在作用件81a、作用件81b之间局部观察时，各作用件81a、作用件81b在彼此靠近的状态下以彼此错开的方式旋转由此，由在同一时机靠近的各作用件81a、作用件81b夹持头皮，且各作用件81a、作用件81b彼此错开，从而，能够对头皮施加扭转的动作而且，当使这样的各作用件81a、作用件81b接触头皮时，使用者的头皮能够有效地随着该各作用件81a、作用件81b的动作而动作，从而，能够护理(按摩)头皮而且，作用件81c、作用件Sld也进行与该作用件81a、作用件81b同样的夹持和扭转的动作当各作用件81a 作用件81d自上述状态进一步旋转90度(自图9的状态旋转180度)时，作用件81b、作用件81d在作用件81b、作用件81d之间对头皮进行夹持和揉搓此时，作用件81b、作用件81d在左右方向上最接近，在各作用件81a、作用件81c的作用突起83之间对头皮进行揉捏此时，头皮被夹持在各作用件81a、作用件81c之间，从而，头皮朝向作用件81b、作用件81d侧移动而且，与头皮向作用件81b、作用件81d侧移动的动作连续地、作用件8lb、作用件8Id使使用者的头皮向同方向移动这样，在像图9所示的那样的例子中，能够根据各作用件81a 作用件81d (中心Pl 中心P4)的旋转角度，对头皮施加不同种类的动作，因此，能够在提高头皮护理效果的方面做出贡献接着，对本实施方式的头皮护理装置10中的作为特征部位的停止部件详细说明另外，本实施方式的停止部件用于在作用头部12自装置主体部11脱离的状态下，使马达32及利用该马达32产生的对齿轮41 齿轮46及各轴47、轴56的驱动停止停止部件具有向一个方向(上下方向)延伸的杆构件36a和用于对该杆构件36a向上述作用头部12的装卸方向(脱离方向)施力的弹簧构件36b如图3及图6所示，杆构件36a用自身的钩部与设置于齿轮基台40的由两个弯曲壁部构成的支承部40f相嵌合而且，杆构件36a的一端侧(上方侧)在嵌合于上述支承部40f的状态下能够贯穿于形成在齿轮基台40及马达基台30的、沿着上下方向贯穿的通孔因此，杆构件36a的一端部能够与上述杆配件34d相抵接更具体地讲，在上述齿轮基台40与马达基台30相嵌合时,杆构件36a的一端部(上方侧)抵接(卡合)在杆配件34d上而且，如图3所示，杆构件36a的另一端侧(下方侧)为始终贯穿于形成在上述防水基台50内的上下方向对应的位置的、沿着上下方向贯穿的通孔的状态另外，在该通孔与上述杆构件36a之间安装有O型密封圈36c，因此，防止了水等进入主体外壳13内而且，安装在杆构件36a与上述支承部40f之间的、由螺旋弹簧构成的上述弹簧构件36b套在杆构件36a上该弹簧构件36b的上下方向上的一端侧与齿轮基台40的下表面相抵接，该弹簧构件36b的上下方向上的另一端侧与形成在上述杆构件36a的上下方向上的中途位置的大径部相抵接因此，杆构件36a受到上述弹簧构件36b的施力从而被向上下方向上的下侧(作用头部12的脱离方向)施力另外，如图11所示，在卸下了作用头部12的状态下，上述杆构件36a的另一端侧(下方侧)暴露而且，如上所述，头部基座部62的突起部64b形成在在上下方向上与上述杆构件36a相对应的位置在将上述作 用头部12 (头部基座部62)安装于装置主体部11侧时，能够利用突起部64b将杆构件36a向使上述杆配件34d接近马达用配件34c的方向压入由此，各配件34c、配件34d相抵接，从而能够将来自蓄电池33的电力供给至马达32另一方面，在作用头部12自装置主体部11脱离的状态下，能够利用上述弹簧构件36b的施力使杆构件36a向作用头部12的脱离方向移动，从而能够将各配件34c、配件34d分离由此，能够切断马达32与蓄电池33之间的供电路径而且，头部基座部62和用于安装该头部基座部62的装置主体部11(主体外壳13)侧的形状为大致相同形状因此，即使在使头部基座部62相对于装置主体部11向圆周方向旋转了大致90度的状态下，也能够将头部基座部62安装于装置主体部11由此，通过设置距头部基座部62的中心位置相同距离且在圆周方向上以大致90度间隔形成的突起部64b，能够在忽略作用头部12 (头部基座部62)的朝向而安装作用头部的状态下，使得上述杆构件36a利用上述突起部64b中的任一个突起部进行动作接着，对本实施方式的具有特征性的作用效果进行描述(I)具有停止部件，该停止部件用于在作用头部12自装置主体部11脱离的状态下使马达32的驱动停止这样，在作用头部12自装置主体部11脱离的状态下，例如即使对开关操作构件22进行按压操作，马达32的驱动也仍然停止，因此，能够告知使用者作用头部12自装置主体部11脱离的情况而且，由于在作用头部12脱离的状态下，向装置主体部11的外部暴露的输出轴56的驱动被停止，因此，能够防止在输出轴56暴露的状态下使用，从而能够提高安全性(2)用于构成停止部件的杆构件36a构成为能够与上述作用头部12的脱离连动地向离开上述装置主体部11的方向移动，因此，能够在向马达32供电的供电路径中将各配件34c、配件34d的机械性的接触状态切换为非接触状态，从而使马达32的驱动停止通过做成这样的结构，能够可靠地切断蓄电池33与马达32之间的供电路径(3)停止部件具有能够向与作用头部12的装卸方向同向的方向施力且以能够移动的方式设置的杆构件36a而且，杆构件36a在作用头部12自装置主体部11脱离的状态下，利用对杆构件36a施加的施力使向马达32的供电停止而且，在作用头部12安装于装置主体部11的状态下，向抗衡对杆构件36a施加的施力的方向按压杆构件36a，从而使向马达32供电在此，按压头皮护理装置10的因按压作用件81a 作用件81d而产生的该反作用力的方向与上述杆构件36a的能够供电的状态时的方向(安装方向)相同，因此，能够更可靠地使各配件34c、配件34d相互接触由此，能够在作用头部12安装于装置主体部11的状态下，能够可靠地驱动马达32(4)构成停止部件的被施力构件的杆构件36a配置位置为，在与作为作用件81a 作用件81 d的动作轴的连结轴4 7正交的方向上，位于沿与轴正交的方向自上述作用件81a 作用件Sld (旋转基台55)的动作区域偏离的位置通过做成这样的结构，能够不妨碍作用件81a 作用件81d (旋转基台55)的动作地使杆构件36a沿轴向(上下方向)移动因此，当作用头部12自装置主体部11脱离时，能够利用弹簧构件36b可靠地使杆构件36a移动，从而使上述配件34c、配件34d的机械性的接触状态变成非接触状态，从而能够切断向马达32的供电而且，本发明的实施方式也可以如下地进行变更 在上述实施方式中，做成了这样的结构根据配置在蓄电池33至马达32之间的供电路径中的配件34c、配件34d彼此的接触状态，对作用头部12是否安装于装置主体部11的状态进行检测，但并不限于此即，也可以采用通过其他的结构来对作用头部12是否安装于装置主体部11的状态进行检测的结构作为这样的结构，能够考虑为以下这样的结构例如设置用于检测在装卸作用头部12时发生移动的杆构件36a的移动量的检测传感器，依据基于该检测传感器得到的杆构件36a的移动量，来对作用头部12是否安装于装置主体部11的状态进行检测除此之外，也能够考虑为以下这样的结构设置用于检测在装卸作用头部12时发生移动的上述杆构件36a的接触压力的接触压力传感器等，依据基于该接触压力传感器得到的杆构件36a的接触压力，来对作用头部12是否安装于装置主体部11的状态进行检测而且，也可以采用这样的结构在能够检测随着作用头部12的装卸状态发生变化的光量的位置设置受光元件等，根据由该受光元件检测到的光量，来对作用头部12是否安装于装置主体部11的状态进行检测 在上述实施方式中，在用最短的线段将连结于上述旋转基台55的各连结轴47连结起来而成的区域的外侧位置，配置作为用于构成停止部件的被施力构件的杆构件36a，但并不限于此也可以采用这样的结构例如在用最短的线段将各连结轴47连结起来而成的区域的内侧位置配置上述杆构件36a但是，在该结构的情况下，优选在不妨碍上述旋转基台55及作用件81a 作用件81d的动 作的位置配置杆构件36a 在上述实施方式中，利用四个突起部64b中的一个突起部64b将上述杆构件36a朝向上方按压，从而使杆配件34d与马达用配件34c相抵接，但并不限于此也可以采用这样的结构例如，以分别与各四个突起部64b全部相对应的方式设置杆构件36a及弹簧构件36b，通过利用各突起部64b对各杆构件36a进行按压，使各配件34c、配件34d相抵接 在上述实施方式中，使四个突起部64b在条部64的肋部64a的另一侧的圆周(面)方向上呈大致90度间隔，但并不限于此.在上述实施方式中，设置了四个突起部64b，但并不限于此，只要在上下方向(轴向)上与上述杆构件36a相对应的位置设置至少一个突起部64b即可 在上述实施方式中，虽未特别言及，但也可以采用这样的结构例如，根据因将作用头部12安装于装置主体部11或自装置主体部11卸下而产生的马达32电负载或者机械性的载荷变动对作用头部12的装卸状态进行检测，从而控制向作为驱动源的马达32的供电 在上述实施方式中，做成了这样的结构连结轴47和输出轴56位于在与轴正交的方向(面方向)上错开的位置，输出轴56以上述连结轴47为中心地在绕上述连结轴47偏心旋转，但也可以采用连结轴47和输出轴56在同轴上旋转的结构在该情况下，由于作用件81a 作用件81d以各作用件81a 作用件81d的作用突起83的配置中心(Pl P4)为中心轴进行旋转动作，因此，优选作用件81a 作用件81d与盖部61分别独立.在上述实施方式中，做成了这样的结构作用件81a 作用件81d沿与上述连结轴47 (输出轴56)正交的方向(面方向)动作，但是，也可以采用使作用件81a 作用件81d沿轴向动作的结构通过做成这样的结构，能够施加对使用者的头皮进行敲打的那种刺激而且，也可以采用使作用件81a 作用件81d沿与轴正交的方向及轴向动作的结构.在上述实施方式中，做成了这样的结构利用挠性构件将用于构成作用头部12的盖部61和作用件81a 作用件81d —体`成型,但也可以采用独立的结构但是，优选无论是上述哪一种的结构，均利用挠性构件(弹性构件)构成作用件81a 作用件81d的作用突起83.在上述实施方式中，设置了四个作用件81a 作用件81d，但是也可以将该数量任意进行变更而且，虽然分别在作用件81a 作用件81d设置四个作用突起83，但是，也可以将该作用突起83的数量任意进行变更，例如在各作用件81a 作用件Sld中作用突起83的数量也可以不同而且，虽然在作用突起83的顶端还设置了三个直径更小的突起83a，但也可以将该直径更小的突起83a的数量任意进行变更，例如在各作用突起83中突起83a的数量也可以不同而且，也可以采用省略了上述突起83a的结构附图标记说明10、头皮护理装置；11、装置主体部；12、作用头部；32、作为驱动源的马达；34c、用于构成停止部件的马达用配件；34d、用于构成停止部件的杆配件；36a、用于构成停止部件的杆构件(被施力构件)；36b、用于构成停止部件的弹簧构件；64b、用于构成停止部件的突起部；81a 81d、作用件；83、作用突起