专利名称:可搬式收藏箱的制作方法图1是以手提皮箱为例示出的本发明一实施例,其中图1(A)是从底面板侧看去的立体图,图1(B)是从盖面板侧看去的立体图。图2是由本发明构成的手提皮箱的侧视图。图3是表示叠放状态的说明图。图4是以主要部分示出的本发明涉及的叠放用凸部和叠放用凹部的嵌合状态的一个例子的说明图。图5(A)、图5(B)是表示现有手提皮箱的说明图。下面参照图1至图4详细说明本发明的实施例。图1(A)、图1(B)和图2是本发明构成的手提皮箱,具有围框10、20的底面板1和盖面板2在规定的一边缘上铰链接合而形成转动开关自如的壳体,在与该铰链接合部3相对的围框侧上适宜地设有与现有技术相同的手提箱用把持件4、锁件5,以及在铰链接合部的外侧面上设置的立起放置用腿部6等。底面板1和盖面板2由ABS树脂等制成,底面板1和盖面板2分开成形,上述铰链接合部3通过铰链等适宜的铰接部件接合,并通过把底面板1和盖面板2的接合处变成为薄壁的铰链成形而构成设计为一体的成形品。
在上述底面板1的表面上和盖面板2的表面上,叠放用凸部11和叠放用凹部21呈彼此互相嵌合状态的形状,且配置关系一致地设置在多个位置上。
这些叠放用凸部11和叠放用凹部21都呈球曲面状形成,所以可以在底面板1和盖面板2的成形工序中,通过真空成形等一体成形。
虽然在图中是通过把凸部和凹部分别设置在底面板1和盖面板2的四个角部上进行说明的,但是凸部和凹部的成形位置和配置的数量不受其限定,可以根据整个设计和制造成本等来确定。
因此,在图3所示平放状态下叠放时,叠放用凸部11与另一手提皮箱盖面板2侧上的叠放用凹部21呈接触状态嵌合,可以叠放放置成多层。
因为凹部和凸部双方互为球曲面状,所以在叠放放置时,即使位置不严格的重合,也只需在盖面板的表面上横向滑动便可不会弄伤壳体表面地通过互相平滑地嵌合而实现稳定的叠放,另外,能在外观上给人以曲线的柔和印象而不会损害产品的设计特性。
另外,如图4所示,对设置成凹曲面的上述叠放用凹部21而言,最好把其成形曲率设定成比叠放用凸部11的成形曲率大的R(曲率半径),这样做可以使互相嵌合顺利,可以使平放状态的叠放的作业效率进一步提高,能灵活地对应叠放时的振动。
另外,如果把上述叠放用凹部21的中心位置设定在比叠放用凸部11的中心位置偏向外方,则可以使叠放时的稳定状态进一步提高。
也就是说,如果把叠放用凹部21的中心位置O2定位在比叠放用凸部11的中心位置(头顶部)O1有适当尺寸差W的外侧位置上,则以球曲面触接的叠放用凸部11的头顶部经常处在想向叠放用凹部21的中心位置O2侧滑动触接的状态,故可保持状态稳定。
另外,虽然以上是以手提皮箱的例子来说明本发明的可搬式收藏箱的,但本发明也适用例如收藏/搬运乐器类用箱等其它用途的收藏箱类。
如上所述,按照本发明,将底面板表面多个位置上的凸面状的叠放用凸部和与叠放用凸部呈嵌合状态的盖面板表面上的凹面状的叠放用凹部按同一配置分别一体成形地设置,互相嵌合的叠放用凸部和叠放用凹部为适当触接的球曲面,上述叠放用凹部的成形曲率为比叠放用凸部的成形曲率大的R组成的曲面,另外,上述叠放用凹部的中心位置比叠放用凸部的中心位置一偏向外侧形成,由此构成的可搬式收藏箱由于上述叠放用凸部和凹部通过真空成形一体形成在壳体表面上,所以不会增加部件的个数,在壳体形过程中即可配置,故可降低制造成本。另外,就产品而言,与叠放有关的部分不会损害整个外观,对带有圆形呈曲面设计的各款外观设计的手提皮箱等是十分奏效的。
在叠放时,因为上述叠放用凸部和凹部是球曲面,所以在平置叠放时,即使位置不能精确重合,也只需在盖面板的表面横向滑动便可不会损伤壳体表面地通过互相平滑地嵌入而实现稳定的叠放,故能够对应装车时的振动,具有不容易引起货物倒塌的优良效果。
一种手提皮箱型可搬式收藏箱,既能不拘泥底面板和盖面板的表面形状而实现稳定的叠放,又不会损害设计性能,将在底面板表面多个位置上的凸面状叠放用凸部和与该凸部呈嵌合状态的盖面板表面上的凹面状叠放用凹部在对应位置上分别一体成形地设计,互相嵌合的凸部和凹部呈适宜接触的球曲面,凹部的成形曲率按照比凸部的成形曲率大的R形成的平缓的曲面设计,凹部的中心位置偏离凸部的中心位置靠外形成。
可搬式收藏箱制作方法
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