专利名称：手套的制作方法作为对象的手套可举出不使用手套基体的由树脂皮膜构成的无 支承型的手套、和在手套基体的表面上形成树脂皮膜的支承型的手 套。无论哪种类型的手套，都可在树脂皮膜的表面上实施本实用新型 的凹状部。凹状部可在树脂皮膜的表面整体上设置，也可以部分地设置。作为手套基体例如可举出由编织布(編布)或织布(織布)形成 的手套基体。其素材并不作特别限定，可使用天然纤维或合成纤维等 公知的各种素材。5 作为形成树脂皮膜的树脂组成物，可举出橡胶胶乳和树脂乳胶。作为橡胶胶乳可举出天然橡胶(NR)的橡胶胶乳。并且作为树 脂乳胶可举出热硬化性树脂和热可塑性树脂。作为热硬化性树脂可举出丁腈橡胶(NBR) 、 丁苯橡胶(SBR) 等，它们可单独或者组合使用。 io 作为热可塑性树脂可举出聚氯乙烯树脂(PVC)等。树脂皮膜的厚度优选为0.05 2mm。树脂皮膜越厚则该部分会越硬。由于树脂皮膜越薄越具有柔软性，因此配合性、对手的紧贴感就 变得良好。但是，由于手套的强度降低，因此在为用于重作业的手套 15的情况下，需要一定程度的厚度。作为树脂组成物的配合剂可使用稳定剂、交联剂、交联促进剂、 交联促进助剂、老化防止剂、增粘剂、可塑剂和消泡剂等，并可根据 手套的使用用途作适当调整。作为附着体可举出例如氯化钠、碳酸氢钠和碳酸钠等。根据使用 20的附着体的粒径，可控制凹状部的内径。凹状部的内径例如为10(im lmm，优选为腦(am 500,。例如氯化钠那样，附着体是溶解于水等溶剂的物质，可通过溶剂 使其溶解从而除去附着体。并且，也可以将萘、樟脑、碘、P-二氯苯和干冰等具有升华性的25物质，或碳酸氨等容易热分解的物质作为附着体使用，在该情况下， 可使附着体气化从而除去。而且，还可以将玻璃珠、塑料珠和砂等作为附着体使用，在该情 况下，例如可通过风将附着体物理地吹除来进行除去。另外，无支承型的手套除了有无手套基体之外，大致与支承型手 套的制造方法相同，因此省略说明。可在无支承型的手套的内侧实施 植毛加工。以下，通过实施例进一步地详细说明本实用新型，但本实用新型 5 不限于此。实施例1图1是从手背侧斜上方观察实施例1的手套的说明图。图2是将 图1所示的手套的树脂皮膜的一部分剖面而表示的部分放大说明图。手套G在将尼龙线针织而成的手套基体1上具有树脂皮膜3。树 io脂皮膜3遍及手掌侧、和连续到手掌侧的手背侧的缘部而形成。并且， 在手套基体1的手背面的大致中央部分具有未形成树脂皮膜3的背空 部4。并且，从手腕部分到手臂前部具有紧固部5，该紧固部5具有 线状橡胶。实施例1的手套如下方式制造。 15 (1)将手套基体1覆盖在手套模具上并进行模具温度调整，并在浸渍到凝固剂中之后，提拉出并使其干燥。(2)浸渍到构成树脂皮膜3的NBR配合液(添加丁腈橡胶胶乳、 ABS (烷基苯磺酸钠)、硫磺、交联促进剂、氧化锌和增粘剂，并搅 拌而得到)中，并提拉出。 20 (3)之后，在NBR配合液固化之前，使作为附着体的氯化钠粒子2以其部分或者全部陷入表面的状态附着。(4)在经过干燥工序并使NBR配合液固化之后，水洗除去附着 在树脂皮膜3上的氯化钠粒子2，形成作为除去了附着体的附着痕(痕 迹)的凹状部31。25 (5)进行干燥和交联，并将手套从手套模具脱模。另外，根据使用的树脂的不同，也可以省略交联工序。在如上所述地得到的手套的树脂皮膜3 (参照图2)表面上，通 过除去氯化钠粒子2的附着痕(痕迹)来形成多个凹状部31。并且，作为伴随凹状部31的形成的作用和效果，在树脂皮膜3表面上相对地形成向表面侧突出的部分。伴随凹状部31的形成，形成后述的凸状部3a。在本实施例中，凹状部31的直径大约为300pm。 在本实施例中将树脂层的厚度调整为大约0.5 0.6mm。 5 另外，在本说明书中使用的用语和表现终究是在说明层面，不是限定性的，所以也可以是与上述用语、表现等价的用语、表现。并且，本实用新型不限定于图示的实施例，在技术思想的范围内可进行各种变形。并且，在实用新型申请的保护范围内，为了有助于理解技术方案 io记载的内容，使用括号记载在附图中使用的符号，但是实用新型申请 的保护范围不限定于附图记载的内容。