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克拉克瓷的制备方法

  • 专利名称
    克拉克瓷的制备方法
  • 发明者
    林俊, 林涛
  • 公开日
    2014年7月30日
  • 申请日期
    2014年4月18日
  • 优先权日
    2014年4月18日
  • 申请人
    福建省漳窑瓷业发展有限公司
  • 文档编号
    C04B33/02GK103951378SQ201410155287
  • 关键字
  • 权利要求
    1.克拉克瓷的制备方法,其特征在于所述制备方法包括以下步骤 1)水车碓土将高岭土和瓷石按质量比7、1混合形成瓷土,然后经水车将瓷土碓成熟土,熟土中的细颗粒经漂洗沉淀晾干得到瓷泥; 2)真空练泥将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥30-50min; 3)成型将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体; 4)彩绘采用胶印彩绘法在坯体上印上彩绘; 5)上釉在坯体的内外表面涂覆一层釉浆,釉层的厚度为0.5-lmm ; 6)烧窑将上釉的坯体放入液化气窑中,先在500-600°C下烧制10-15小时,接着在600-1000°C下烧制5-8小时,最后在900-1100°C下烧制6_8小时,得到克拉克瓷成品2.根据权利要求1所述的克拉克瓷的制备方法,其特征在于所述步骤I)中的高岭土包括以下重量份数的组分 二氧化硅 70-80份; 三氧化二铝 19-21份; 三氧化二铁 0.6份以下, 助溶剂4-5份; 所述助溶剂为异丙醇或乙酸乙酯3.根据权利要求1所述的克拉克瓷的制备方法,其特征在于所述步骤I)中的水车为铁质水车4.根据权利要求3所述的克拉克瓷的制备方法,其特征在于所述步骤I)的水车碓土的操作为将高岭土和瓷石按质量比7、1混合形成瓷土,然后用水冲击铁质水车的轮片,驱动铁质水质转动,铁质水车的轮片撞击瓷土,将瓷土碓成熟土,并使瓷土中的细颗粒充分漂浮在水面,再收集漂浮在水面的细颗粒,形成泥料,并沉淀晾干,得到瓷泥5.根据权利要求1所述的克拉克瓷的制备方法,其特征在于所述步骤4)的彩绘操作为将需绘制的图案刻制在橡胶板上,用胶印在橡胶板上染上钴料,然后再将橡胶板上的图案印到还体上
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种陶瓷的制备方法,尤其涉及一种克拉克瓷的制备方法
  • 专利摘要
    本发明公开了拉克瓷的制备方法,其包括以下步骤1)水车碓土将高岭土和瓷石按质量比7~91混合形成瓷土,然后经铁质水车将瓷土碓成熟土,熟土中的细颗粒经漂洗沉淀晾干得到瓷泥;2)真空练泥将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥30-50min;3)成型将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体;4)彩绘采用胶印彩绘法在坯体上印上彩绘;5)上釉;6)烧窑。本发明克拉克瓷的制备方法,对传统方法进行了改进,引进了机械设备真空练泥机、滚压机等,大大提高了克拉克瓷的生产效率,降低了劳动强度;还可以使产品尺寸达到标准化,降低了成本,提高了效益。
  • 发明内容
  • 专利说明
    克拉克瓷的制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
克拉克瓷的制备方法[0002]公元1602年,荷兰东印度公司在海上捕获一艘葡萄牙商船——“克拉克号”,船上装有大量来自中国的青花瓷器,因不明瓷器产地,欧洲人把这种瓷器命名为“克拉克瓷”。[0003]克拉克瓷的特点是宽边,青花瓷为多,在盘、碗的口沿绘分格及圆形开光的山水、人物、花卉、果实等。克拉克瓷的生产可分万历至清初和康熙两个时期,前者为开光的青花瓷,后者则胎薄。万历克拉克青花瓷使用浙料绘画,有翠蓝、灰蓝、淡蓝几种色调,运用分水技法,形成三至四个色阶,为康熙青花的成熟奠定了基础。画师们熟练地运笔,无论勾、点、染皆随心所欲,自然洒脱。[0004]近代,随着战乱等原因,克拉克瓷的制备方法已经失传。根据最近挖掘出来的克拉克瓷,还原出了传统克拉克瓷的制备工艺,但该制备工艺已经远远地落后于当前的技术,生产效率低,劳动量大。
[0005]本发明的目的是提供一种生产效率高、产品精美的克拉克瓷的制备方法。 [0006]为实现上述目的,本发明的技术方案为:克拉克瓷的制备方法,所述制备方法包括以下步骤: 1)水车碓土:将高岭土和瓷石按质量比7、:1混合形成瓷土,然后经铁质水车将瓷土碓成熟土,熟土中的细颗粒经漂洗沉淀晾干得到瓷泥; 2)真空练泥:将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥30-50min;
3)成型:将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体;
4)彩绘:采用胶印彩绘法在坯体上印上彩绘;
5)上釉:在坯体的内外表面涂覆一层釉浆,釉层的厚度为0.5-lmm ;
6)烧窑:将上釉的坯体放入液化气窑中,先在500-600°C下烧制10-15小时,接着在600-1000°C下烧制5-8小时,最后在900-1100°C下烧制6_8小时,得到克拉克瓷成品。
[0007]本发明步骤I)中,水车所装的水就开始往下落,水车的轮片可弯曲弧形,轮片间隔加大密度,增加装水量,水在轮片向下135度时才开始往下落,加大偏心重量I倍以上,可快速地将瓷土碓成熟土。上述操作克服了难以将瓷土全部碓成熟土,从而易引起窑裂的缺陷。
[0008]本发明步骤2)和步骤3)中,将传统的揉泥、手工拉坯等操作采用真空练泥机和滚压机替代,使用真空练泥机进行真空练泥,使用滚压机对瓷泥滚压成型坯体,使坯体质量稳定,尺寸一致,从而大大提高了生产效率,降低劳动量,降低成本,提高效益。
[0009]本发明步骤4)中,采用胶印彩绘法替代现有的人工彩绘,克服人工彩绘速度慢,产量低的缺陷,进一步提高生产效率。
[0010]本发明采用以上的制备方法,烧窑过程中,在坯体底部铺一层沙子,便于坯体在烧制过程中能自由的收缩,提高成品率,降低成本。
[0011]优选的,所述步骤I)中的高岭土包括以下重量份数的组分:
二氧化硅 70-80份;
三氧化二铝 19-21份;
三氧化二铁 0.6份以下,
助溶剂4-5份;
所述助溶剂为异丙醇或乙酸乙酯。
[0012]所述步骤I)中的水车为铁质水车。
[0013]在本发明的高岭土组分中,调整了二氧化硅和三氧化二铝的含量,降低了高岭土的干燥收缩率,加 强高岭土的可塑性和提高耐火温度,防止高岭土制作成坯体后,坯体干燥收缩,进而达到防止坯体在烧窑过程变形的目的。
[0014]进一步,本发明所述步骤I)的水车碓土的操作为:将高岭土和瓷石按质量比:I混合形成瓷土,然后用水冲击铁质水车的轮片,驱动铁质水质转动,铁质水车的轮片撞击瓷土,将瓷土碓成熟土,并使瓷土中的细颗粒充分漂浮在水面,再收集漂浮在水面的细颗粒,形成泥料,并沉淀晾干,得到瓷泥。
[0015]进一步,本发明所述步骤4)的彩绘操作为:将需绘制的图案刻制在橡胶板上,用胶印在橡胶板上染上钴料,然后再将橡胶板上的图案印到坯体上。
[0016]本发明克拉克瓷的制备方法,对传统方法进行了改进,引进了机械设备真空练泥机、滚压机等,大大提高了克拉克瓷的生产效率,降低了劳动强度;还可以使产品尺寸达到标准化,降低了成本,提高了效益。

[0017]下面结合对本发明作进一步详细的说明:
本发明克拉克瓷的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
1)水车碓土:将高岭土和瓷石按质量比7、:1混合形成瓷土,然后经铁质水车将瓷土碓成熟土,熟土中的细颗粒经漂洗沉淀晾干得到瓷泥;
2)真空练泥:将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥30-50min;
3)成型:将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体;
4)彩绘:采用胶印彩绘法在坯体上印上彩绘;
5)上釉:在坯体的内外表面涂覆一层釉浆,釉层的厚度为0.5-lmm ;
6)烧窑:将上釉的坯体放入液化气窑中,先在500-600°C下烧制10-15小时,接着在600-1000°C下烧制5-8小时,最后在900-1100°C下烧制6_8小时,得到克拉克瓷成品。
[0018]实施例1
克拉克瓷的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
水车碓土:将高岭土和瓷石按质量比7:1混合形成瓷土,然后用水冲击铁质水车的轮片,驱动铁质水质转动,铁质水车的轮片撞击瓷土,将瓷土碓成熟土,并使瓷土中的细颗粒充分漂浮在水面,再收集漂浮在水面的细颗粒,形成泥料,并沉淀晾干,得到瓷泥。
[0019]高岭土包括以下重量份数的组分:
二氧化硅 70份;二氧化二招 21份;
三氧化二铁 0.6份以下,
助溶剂4份;
所述助溶剂为异丙醇。
[0020]2)真空练泥:将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥30min ;
3)成型:将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体;
4)彩绘:将需绘制的图案刻制在橡胶板上,用胶印在橡胶板上染上钴料,然后再将橡胶板上的图案印到坯体上;
5)上釉:在坯体的内外表面涂覆一层釉浆,釉层的厚度为0.5mm ;
6)烧窑:将上釉的坯体放入液化气窑中,先在500°C下烧制15小时,接着在1000°C下烧制5小时,最后在1100°C下烧制6小时,得到克拉克瓷成品。
[0021]实施例2
克拉克瓷的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
水车碓土:将高岭土和瓷石按质量比9:1混合形成瓷土,然后用水冲击铁质水车的轮片,驱动铁质水质转动,铁质水车的轮片撞击瓷土,将瓷土碓成熟土,并使瓷土中的细颗粒充分漂浮在水面,再收集漂浮在水面的细颗粒,形成泥料,并沉淀晾干,得到瓷泥。
[0022]高岭土包括以下重量份数的组分:
二氧化硅 80份;
二氧化二招 19份;
三氧化二铁 0.6份以下,
助溶剂5份;
所述助溶剂为乙酸乙酯。
[0023]2)真空练泥:将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥50min ;
3)成型:将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体;
4)彩绘:将需绘制的图案刻制在橡胶板上,用胶印在橡胶板上染上钴料,然后再将橡胶板上的图案印到坯体上;
5)上釉:在坯体的内外表面涂覆一层釉浆,釉层的厚度为1mm;
6)烧窑:将上釉的坯体放入液化气窑中,先在600°C下烧制10小时,接着在800°C下烧制7小时,最后在1000°C下烧制8小时,得到克拉克瓷成品。
[0024]实施例3
克拉克瓷的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
水车碓土:将高岭土和瓷石按质量比8:1混合形成瓷土,然后用水冲击铁质水车的轮片,驱动铁质水质转动,铁质水车的轮片撞击瓷土,将瓷土碓成熟土,并使瓷土中的细颗粒充分漂浮在水面,再收集漂浮在水面的细颗粒,形成泥料,并沉淀晾干,得到瓷泥。
[0025]高岭土包括以下重量份数的组分:
二氧化硅 75份;
三氧化二铝 20份;
三氧化二铁 0.6份以下,
助溶剂5份;所述助溶剂为异丙醇。
[0026]2)真空练泥:将瓷泥放入真空练泥机中真空练泥40min ;
3)成型:将经真空练泥操作的瓷泥放入滚压机中滚压成型,得到坯体;
4)彩绘:将需绘制的图案刻制在橡胶板上,用胶印在橡胶板上染上钴料,然后再将橡胶板上的图案印到坯体上;
5)上釉:在坯体的内外表面涂覆一层釉浆,釉层的厚度为0.6mm ;
6)烧窑:将上釉的坯体放入液化气窑中,先在550°C下烧制12小时,接着在600°C下烧制8小时,最后在900°C下烧制8小时,得到克拉克瓷成品。

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