高空大跨度悬挑模架的制作方法[0002]超长外挑檐口应用于建筑设计中，可营造庄重、古朴的建筑风格，因此深受建筑设计师的喜爱。在施工过程中需要使用大跨度的悬挑结构作为支撑，使用普通落地式钢管脚手架作为支撑体系，施工周期长，材料成本高，采用钢管挑架作为支撑结构，则材料使用量相对较低，施工较为简单，但钢管挑架的刚度较小，稳定性较差，无法满足大载荷的施工要求。
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种高空大跨度悬挑模架，施工周期短，成本低，刚度大且更加安全稳定。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:[0005]高空大跨度悬挑模架，包括悬挑梁，所述悬挑梁一端与上层楼面的预埋件相连，所述悬挑梁伸出楼面段下表面连接第一斜立杆和第二斜立杆，所述第一斜立杆和第二斜立杆的下端相互连接且连接点与下层楼面的预埋件相连，所述第一斜立杆和第二斜立杆之间设有若干个支撑杆，所述支撑杆将第一斜立杆和第二斜立杆与悬挑梁所构成的大三角平面分割成若干个小三角平面。[0006]优选的，所述第一斜立杆和第二斜立杆的上端分别与悬挑梁伸出楼面段下表面的中点和端点相连。[0007]优选的，所述支撑杆包括两根横向支撑杆和两根纵向支撑杆，所述横向支撑杆左端与第一斜立杆的三等分点相连，所述横向支撑杆右端与第二斜立杆的三等分点相连，所述纵向支撑杆上下两端分别与横向支撑杆和第一斜立杆、第二斜立杆所构成的四边形对角相连。
[0008]优选的，所述悬挑梁采用16#工字钢，所述第一斜立杆、第二斜立杆和支撑杆采用12#工字钢。
[0009]优选的，所述支撑杆两侧分别设有钢管，所述钢管两端与支撑杆两端焊接相连。
[0010]本发明采用上述技术方案，在悬挑梁下方设置第一斜立杆和第二斜立杆作为支撑杆，悬挑梁和第一斜立杆、第二斜立杆构成三角平面，结构更加稳定，而第一斜立杆和第二斜立杆之间设有支撑杆进行加固，支撑杆又进一步将第一斜立杆和第二斜立杆与悬挑梁所构成的大三角平面分割成若干个小三角平面，进一步加强了悬挑模架的刚度，该悬挑模架可以提前加工为整体，之后吊装至施工现场进行加固，因此可大大缩短施工周期。



[0011]下面结合附图和
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0014]如图1所示，本发明包括悬挑梁1，所述悬挑梁一端与上层楼面的预埋件2相连，所述悬挑梁伸出楼面段下表面连接第一斜立杆301和第二斜立杆302，所述第一斜立杆和第二斜立杆的下端相互连接且连接点与下层楼面的预埋件相连，所述第一斜立杆和第二斜立杆之间设有若干个支撑杆4，所述支撑杆将第一斜立杆和第二斜立杆与悬挑梁所构成的大三角平面分割成若干个小三角平面。所述第一斜立杆301和第二斜立杆302的上端分别与悬挑梁I伸出楼面段下表面的中点和端点相连。所述支撑杆4包括两根横向支撑杆401和两根纵向支撑杆402，所述横向支撑杆左端与第一斜立杆301的三等分点相连，所述横向支撑杆右端与第二斜立杆302的三等分点相连，所述纵向支撑杆402上下两端分别与横向支撑杆和第一斜立杆、第二斜立杆所构成的四边形对角相连。所述悬挑梁I采用16#工字钢，所述第一斜立杆301、第二斜立杆302和支撑杆4采用12#工字钢。所述支撑杆4两侧分别设有钢管5，所述钢管两端与支撑杆两端焊接相连。
[0015]本发明的具体施工工艺，包括如下步骤:
[0016]本发明包括如下步骤:
[0017]步骤一，组装悬挑模架；
[0018]步骤二，楼层测量放线设置预埋件；
[0019]步骤二，吊装悬挑模架；
[0020]步骤四，模板支设；
[0021]步骤五，载荷试验。
[0022]组装悬挑模架，根据悬挑模架设计图，依次将第一斜立杆和第二斜立杆与悬挑梁底部焊接，之后将第一斜立杆和第二斜立杆焊接为一体，然后测量画出第一斜立杆和第二斜立杆上三等分点，之后焊接支撑杆以及支撑杆两侧用于加固的钢管，确保悬挑模架不会发生平面外的变形。
[0023]楼层测量放线设置预埋件时，根据层高和悬挑长度在楼层面上弹出墨线放样图，并在上下两层楼面上埋置预埋件，预埋件选用Φ25钢筋，在上层楼面埋置圆钢锚环，并使圆钢锚环和预埋件位于同一平面。
[0024]吊装悬挑模架时，通过吊塔吊装悬挑模架，将悬挑模架上的悬挑梁一端伸入楼层面2m，再在悬挑梁0.4m、1.4m处用Φ20圆钢锚环锚入楼板内，悬挑梁底部和悬挑模架上的斜拉杆下端与预埋件焊接相连。
[0025]模板支设时，在悬挑模架上部搭设脚手板，脚手板上铺设木跳板。
[0026]载荷试验时，在模板上面做逐级荷载试验，荷载按最不利处考虑，分别取其设计值的80%、100%、120%进行荷载试验,荷载试验每步进行2小时，分别在擔板的最外侧和祐1架的最外侧设置观测点，并与设在框架柱上的原始点进行比较，观测变形值是否超过设计值。