专利名称：一种自保温砌块及其制造方法目前，建筑物墙体保温一般使用的材料为聚苯板。聚苯板价格较高，强度较低，尤 其是由于聚苯板的易燃性导致了建筑物存在很大的安全隐患。因此有越来越多的人选择使 用较之聚苯板而言，强度较高、价格低廉、并且不会产生安全隐患的自保温砌块。现有的自保温砌块一般包括由混凝土砌筑而成的空心的砌块主体；在砌块主体内 填充保温材料，以达到保温的效果。但是由于在砌块主体内填充的保温材料一般都比较小，无法达到用户的需求。发明内容本发明提出了一种自保温砌块及其制造方法，该自保温砌块保温效果更好。为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的一种自保温砌块，包括由煤渣、水泥以及沙石浇铸而成的切块主体；所述砌块主体上形成有多个空腔；多个所述空腔的延伸方向相同；且多个所述空腔的两端均与外界相通；
所述空腔中填充有由水泥以及发泡剂制成的保温层；
多个所述空腔在所述砌块主体上分布成多排空腔组。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述砌块主体相对的两个侧面均设置有水泥 槽；
所述凹槽的延伸方向与所述空腔的延伸方向相同。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述砌块主体设置有水泥槽的侧面还设置有 保温砂浆注入槽；
所述保温砂浆输入槽的延伸方向与所述空腔的延伸方向相同。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述保温砂浆注入槽中还设置有由水泥、石灰 王、中空玻化微珠、沙砾以及粉煤灰制成的保温砂浆。
在本发明的各实施方式中，优选地，每排所述空腔组包括至少两个空腔。
在本发明的各实施方式中，优选地，每排空腔组中相邻的空腔之间的公共侧壁向 与该空腔组相邻的空腔组延伸时，必然到达另一个空腔组中的空腔。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述砌块主体上还设置有用于将所述砌块主 体分离成两个部分的分离腔；
所述分离腔的延伸方向与所述空腔的延伸方向相同，且所述分离腔的两端均与外 界相通；
所述分离腔与所述砌块主体上相对的两个侧面共侧壁。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述砌块主体上还设置有保温砂浆注入腔；所述
所述保温砂浆注入腔与所述分离腔相通；
所述保温砂浆注入腔的延伸方向与所述空腔的延伸方向相同，且所述保温砂浆注 入腔的两端均与外界相通；
每排空腔组中相邻的空腔之间的公共侧壁向与该空腔组相邻的空腔组延伸时，必 然到达所述保温砂浆注入腔。
一种自保温砌块的制造方法，包括
将煤渣、水泥以及沙石混合，浇铸成砌块主体,并使得所述砌块主体形成多个延伸 方向相同，且两端均与外界相通的空腔，多个所述空腔在所述砌块主体上分布成多排空腔 组；
将水泥与水混合形成水泥浆，在水泥浆中添加发泡好的发泡剂形成保温材料；
将所述保温材料填充入所述主体的空腔中，自然养护预设的时间，使得所述保温 材料在所述空腔内凝固成保温层，即形成自保温砌块。
在本发明的各实施方式中，优选地，所述将煤渣、水泥以及沙石混合包括按重量 百分比计算，将煤渣75%-80%、水泥10%-15%、沙石5%-15%混合；
所述将水泥与水混合形成水泥浆，在水泥浆中添加发泡好的发泡剂形成保温材料 包括按重量计，将水泥3-4份以及水12-14份混合形成水泥浆；
将6-8份发泡剂发泡完成后添加到水泥浆中形成保温材料。
本发明所提供的自保温砌块和现有技术相比，由于砌块主体是由煤渣、水泥以及 沙石浇铸而成的，煤渣一般为火电厂利用煤燃烧发电，燃烧后的残留，煤渣本身就是多孔 结构的，因此将煤渣、水泥以及沙石混合，浇铸所得的砌块主体的侧壁也具有很好的保温效 果。并且由于在空腔中还填充有由水泥和发泡剂制成的保温层，保温层是将发泡剂充分发 泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后将形成的混合物注入砌块主体上的空腔内干燥形成 的。由于发泡剂的作用，会在保温层中形成大量封闭气孔。而在这些气孔中的空气的导热 系数远小于水泥本身的导热系数，且由于多个空腔在所述砌块主体上分布成多排空腔组， 多排空腔组相当于提供了多层保温，因此这种保温层能够更好的隔绝热量的传递，保温效 果更好。
本发明提供的自保温砌块相比现有技术而言，包括由煤渣、水泥以及沙石浇铸而 成的砌块主体，在砌块主体上形成多个空腔，多个空腔的延伸方向相同，且多个所述空腔的 两端均与外界相通，在这种自保温砌块砌筑到墙体中时，其空腔的延伸方向垂直于水平面 设置，即空腔之间的公共侧壁也是垂直于水平面设置的，承重的部分除了砌块主体的外侧 壁，还包括空腔之间的公共侧壁。压力能够均匀的由砌块主体的外侧壁以及空腔之间的公 共侧壁分担，从而本发明所提供的自保温砌块的强度更大，能够承受更大的压力，满足用户 的需求。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是本发明实施例一所提供的自保温砌块的侧视示意图；2是本发明实施例一所提供的自保温砌块的俯视示意图；3是本发明实施例二、实施例三以及实施例四所提供的自保温砌块的俯视示意4是本发明实施例五所提供的自保温砌块的俯视示意图；5是本发明实施例六所提供的自保温砌块的俯视示意图；6是本发明实施例七所提供的自保温砌块的俯视示意图；7是本发明实施例八所提供的自保温砌块的制造方法的流程图。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
在本发明的实施例一的结构示意图中，规定图中双向箭头的指示方向为空腔的延伸方向。
图1是本发明实施例一所提供的自保温砌块的侧视示意图，图2是本发明实施例一所提供的自保温砌块的俯视示意图。参见图1和图2所示，本发明实施例一所提供的自保温砌块包括由煤渣、水泥以及沙石浇铸而成的切块主体I ;所述砌块主体I上形成有多个空腔2 ;多个所述空腔2的延伸方向相同；且多个所述空腔2的两端均与外界相通；所述空腔2中填充有由水泥以及发泡剂制成的保温层3 ;多个所述空腔2在所述砌块主体上分布成多排空腔组。
在本实施例一中，由于砌块主体I是由煤渣、水泥以及沙石浇铸而成的，煤渣一般为火电厂利用煤燃烧发电，燃烧后的残留，煤渣本身就是多孔结构的。较之现有技术中只使用水泥和沙石制作砌块主体，本发明中将煤渣、水泥以及沙石混合，浇铸所得的砌块主体 I的侧壁也具有很好的保温效果。并且由于在空腔中还填充有由水泥和发泡剂制成的保温层3，保温层3是将发泡剂充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后将形成的混合物注入砌块主体上的空腔内干燥形成的。由于发泡剂的作用，会在保温层3中形成大量封闭气孔。而在这些气孔中的空气的导热系数远小于水泥本身的导热系数，且由于多个空腔在所述砌块主 体上分布成多排空腔组，多排空腔组相当于提供了多层保温，因此这种保温层能够更好的隔绝热量的传递。
在本实施例一所提供的自保温砌块中，包括由煤渣、水泥以及沙石浇铸而成的砌块主体I，在砌块主体I上形成多个空腔2，多个空腔2的延伸方向相同，且多个所述空腔 2的两端均与外界相通，在这种自保温砌块砌筑到墙体中时，其空腔2的延伸方向垂直于水平面设置，即空腔2之间的公共侧壁也是垂直于水平面设置的，承重的部分除了砌块主体I 的外侧壁，还包括空腔2之间的公共侧壁。压力能够均匀的由砌块主体I的外侧壁以及空腔2之间的公共侧壁分担，从而本发明所提供的自保温砌块的强度更大，能够承受更大的压力，满足用户的需求。
实施例二
图3是本发明实施例二所提供的自保温砌块的结构示意图，参见图2所示，在上述 实施例一的基础上，所述砌块主体I相对的两个侧面均设置有凹槽4 ;所述凹槽4的延伸方 向与所述空腔2的延伸方向相同。
在本实施例二中，由于自保温砌块在墙体中的时候，需要使用水泥将自保温砌块 之间或者其他的材料之间固定住，因此在砌块主体I相对的两个侧面均设置了凹槽4，凹槽 4的作用即为固定自保温砌块的水泥留下固定空间，使得自保温砌块能够更牢固的固定在 墙体上。
实施例三
参见图3所示，在本发明实施例三所提供的自保温砌块的结构示意图中，在上述 实施例二的基础上，所述砌块主体I设置有水泥槽4的侧面还设置有用于将不同的自保温 砌块连接起来的保温砂浆注入槽5 ;所述保温砂浆输入槽5的延伸方向与所述空腔2的延 伸方向相同。
在本实施例三中，由于自保温砌块的外壁，即砌块主体的导热系数与设置有腔体2 的部位，即填充有保温层的部分的导热系数不同，因此当自保温砌块砌筑到墙体中时，可能 会造成相邻的自保温砌块之间外壁的部分与其他部位的导热系数不同，影响墙体整体的保 温效果，因此在切块主体I相对的两个侧面均设置有保温砂浆注入槽5，该保温砂浆注入槽 5设置在自保温砌块砌筑到墙体中时，与其他自保温砌块相邻的侧面，该保温砂浆输入槽5 的深度一般大于自保温砌块的外壁的厚度，在将自保温砌块砌筑入墙体中时，所述保温砂 浆注入槽5中还设置有由水泥、石灰王、中空玻化微珠、沙砾以及粉煤灰制成的保温砂浆。 这种保温砂浆具有优良的保温效果，因此能够尽量减小自保温砌块的外壁与其填充有保温 层3的部分的导热系数的差别，使得墙体的保温效果更好。并且，当将多层自保温砌块砌筑 入墙体上的时候，保温砂浆注入槽5中注入的保温砂浆变干后，还能够为自保温砌块之间 提供固定的支撑力，使得自保温砌块的砌筑更加的牢固。
实施例四
图3是本发明实施例四所提供的自保温砌块的结构示意图，在上述三个实施例的 基础上，参见图3所示，每排所述空腔组包括至少两个空腔。
将多个空腔2在砌块主体I上分布成多排空腔组，每排空腔组包括至少两个空腔 2，同一个空腔组的相邻空腔2之间有公共侧壁，不同组的空腔2之间也存在公共侧壁，这 样，自保温砌块承重时，压力由砌块主体和同一个空腔组中相邻的空腔之间的公共侧壁，以 及不同组的空腔2之间的公共侧壁共同承担，强度更大，能够承重的重量更高，更好的满足 用户的需求。
实施例五
图4是本发明实施例五所提供的自保温砌块的结构示意图，在上述实施例四的基 础上，参见图4所示，每排空腔组中相邻的空腔2之间的公共侧壁向与该空腔组相邻的空腔 组延伸时，必然到达另一个空腔组中的空腔2。
在本实施例五中，包括三个空腔组，每个空腔组中包括两个空腔2，每排空腔组中 相邻的空腔2之间的公共侧壁向与该空腔组相邻的空腔组延伸时，必然到达另一个空腔组中的空腔2也就相当于将相邻的空腔组中的空腔错开，每排空腔2的侧边均与之相邻的空 腔2的侧边错开。这样，避免了空腔2之间的公共侧壁则可能垂直于砌块主体I的上的侧 壁A与侧壁B，直线连通切块主体I的两个侧壁A与侧壁B，从而导致的同一个自保温砌块 上不同部位导热系数的不同。并且，自保温砌块砌筑到墙体中时，成三排分布的空腔2之间 的公共侧壁以及切块主体I的外侧壁均匀受力，使得整个自保温砌块的承重能力更强。
实施例六
图5是本发明实施例六所提供的自保温砌块的结构示意图，在上述几个实施例的 基础上，所述砌块主体I上还设置有用于将所述砌块主体I分离成两个部分的分离腔6 ;所 述分离腔6的延伸方向与所述空腔2的延伸方向相同，且所述分离腔6的两端均与外界相 通；所述分离腔6与所述砌块主体I上相对的两个侧面共侧壁。
在本实施例六中，由于在将自保温砌块砌筑到墙体中时，可能会需要将自保温砌 块的长度截断的情况，因此在砌块主体I上设置有用于将砌块主体I分离成两个部分的分 离腔6，所述分离腔6与所述砌块主体I上相对的两个侧面共侧壁，因此当需要将砌块主体 I截断的时候，只需要将分离腔6上与砌块主体I上相对的两个侧面共侧壁的部分断开，即 从分离腔6的位置将一块砌块主体I分离成两块，满足用户的需要。
实施例七
图6是本发明实施例七所提供的自保温砌块的结构示意图，在上述实施例六的基 础上，参见图6所示，所述砌块主体I上还设置有保温砂浆注入腔7 ;所述保温砂浆注入腔7 的延伸方向与所述空腔2的延伸方向相同，且所述保温砂浆注入腔7的两端均与外界相通； 每排空腔组中相邻的空腔2之间的公共侧壁向与该空腔组相邻的空腔2组延伸时，必然到 达所述保温砂浆注入腔7。
在本实施例七中，由于分离腔6与空腔2之间还设置有公共侧壁，因此由于公共侧 壁的导热系数与空腔2中填充的保温层3的导热系数不同，因此可能会造成同一个自保温 砌块上不同位置的保温效果不同，因此为了减少这种情况的产生，在切块主体I上设置了 保温砂浆注入腔7，在将自保温砌块砌筑到墙体中的时候，在该保温砂浆注入腔7中注入保 温砂浆，能够减少自保温砌块上不同部位的保温效果不同的情况产生。并且，当将多层自保 温砌块砌筑入墙体上的时候，保温砂浆注入腔7中注入的保温砂浆变干后，还能够为自保 温砌块之间提供固定的支撑力，使得自保温砌块的砌筑更加的牢固。
并且，在本实施例七中，当需要从分离腔6的位置将一块较大的自保温砌块分离 成两块较小的自保温砌块的时候，由于分离腔6和与之相邻的空腔2之间是具有公共侧壁 的，因此需要在这里添加一个保温砂浆注入腔，该保温砂浆注入腔与分离腔6相通，当从分 离腔6的位置将一块自保温砌块分离成两块自保温砌块的时候，保温砂浆注入腔也随之被 分开成两个槽，类似于上述权利要求中的保温砂浆注入槽5，从而被分离后的自保温砌块砌 筑到墙体中时，能够同与之相邻的自保温砌块之间注入保温砂浆，从而提高自保温砌块的 保温效果。
在本实施例七中，优选地，为了自保温砌块的制造简便，空腔2 —般在切块主体I 上规律排布，假如空腔2有四个，其成两排分布在切块主体I上时，空腔2之间的公共侧壁 则可能垂直于砌块主体I的上的侧壁A与侧壁B，直线连通切块主体I的两个侧壁A与侧 壁B。因此，在4个空腔2相邻的位置设置了保温砂浆注入腔7，避免空腔2之间的公共侧壁与空腔2填充有保温层3的部分的导热系数不同，从而所造成的同一个自保温砌块不同 部位的保温效果不同。
当空腔2有更多时，例如6个、8个、10个等等时，只要有上述情况的产生，即由于 空腔2的排布，有空腔2之间的公共侧壁垂直于砌块主体I的上的侧壁A以及侧壁B，直线 连通切块主体I的两个侧壁A与侧壁B，可设置有多个保温砂浆注入腔7，使得每排空腔组 中相邻的空腔2之间的公共侧壁向与该空腔组相邻的空腔组延伸时，必然到达所述保温砂 浆注入腔7。。
在上述实施例四、实施例五中，所述空腔2的横截面为矩形。将空腔2的横截面设 置成为矩形，即由砌块主体I的侧壁A到侧壁B的保温层的厚度是均匀的，即砌块主体I上 由侧壁A到侧壁B的整体导热系数是一样的，即使有差别，也在可以控制的范围内，使得本 发明所提供的自保温砌块具有更好的保温效果。
在上述七个实施例中，所述发泡剂为物理发泡剂。物理发泡剂在高压下产生气泡， 其与水泥浆混合起来的时候，能够在水泥浆中形成大量且均匀的封闭气孔，并且在水泥浆 干燥后，封闭气孔将空气封闭于水泥中，能够更好的隔绝热量的传递。
实施例八
本发明实施例七还提供一种自保温砌块的制造方法，参见图7所示，包括
步骤101 :将煤渣、水泥以及沙石混合，并浇铸成砌块主体,使得所述砌块主体形 成多个延伸方向相同，且两端均与外界相通的空腔；
步骤102 :将水泥与水混合形成水泥浆，在水泥浆中添加发泡好的发泡剂形成保 温材料；
步骤103 :将所述保温材料填充入所述主体的空腔中形成保温层，自然养护预设 的时间，使得所述保温材料在所述空腔内凝固成保温层，即形成自保温砌块。
在本实施例中，由于砌块主体I是由煤渣、水泥以及沙石浇铸而成的，煤渣一般为 火电厂利用煤燃烧发电，燃烧后的残留，煤渣本身就是多孔结构的。较之现有技术中只使用 水泥和沙石制作砌块主体，本发明中将煤渣、水泥以及沙石混合，浇铸所得的砌块主体I的 侧壁也具有很好的保温效果。并且由于在空腔中还填充有由水泥和发泡剂制成的保温层3， 保温层3是将发泡剂充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后将形成的混合物注入砌 块主体上的空腔内干燥形成的。由于发泡剂的作用，会在保温层3中形成大量封闭气孔。而 在这些气孔中的空气的导热系数远小于水泥本身的导热系数，且由于多个空腔在所述砌块 主体上分布成多排空腔组，多排空腔组相当于提供了多层保温，因此这种保温层能够更好 的隔绝热量的传递。在本实施例七中，浇铸成砌块主体时，一般要将煤渣、水泥以及沙石混 合后浇入预先制备好的模具中，当煤渣、水泥以及沙石干燥后，在模具中形成砌块主体。
在本实施例六中，优选地，所述将煤渣、水泥以及沙石混合包括按重量百分比计 算，包括将煤渣75%-80%、水泥10%-15%、沙石5%-15%混合，这样，制成的砌块主体的保温效 果与强度均能够达到用户的使用需求。
在所述保温材料中，按重量计算，包括水泥3-4份、水12-14份、发泡剂6_8份。 这样，由保温材料所形成的保温层能够更好地起到保温效果。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明 各实施例技术方案的精神和范围。


本发明涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种自保温砌块及其制造方法，包括由煤渣、水泥以及沙石浇铸而成的切块主体；所述砌块主体上形成有多个空腔；多个所述空腔的延伸方向相同；且多个所述空腔的两端均与外界相通；所述空腔中填充有由水泥以及发泡剂制成的保温层；多个所述空腔在所述砌块主体上分布成多排空腔组。煤渣本身就是多孔结构的，因此将煤渣、水泥以及沙石混合，浇铸所得的砌块主体也具有很好的保温效果。由于发泡剂的作用，会在保温层中形成大量封闭气孔。而在这些气孔中的空气的导热系数远小于水泥本身的导热系数，且由于多个空腔在所述砌块主体上分布成多排空腔组，多排空腔组相当于提供了多层保温，该自保温砌块保温效果更好。