专利名称:电动拔毛器的制作方法个同时与减速齿轮组和斜齿轮啮合的直齿轮,同时将转盘直接滚动安装在活动架 斜面上,这种结构以一个直齿轮代替一组传动齿轮组,突破传统的动力传递方式, 减少了中间传动件,转盘又直接安装在活动架斜面上,省略了中间片,使得整体 结构更加紧凑,装配简单,有效降低高速转动噪声,保持传动稳定性,拔毛效果 更佳。图1为本实用新型正视结构示意图。图2为本实用新型拆去头部结构立体图。图3为本实用新型头部结构立体图。图4为图3的分解结构示意图。图5为曲轴上活动串装碟片组、斜齿轮和转盘的结构示意图。图6为斜齿轮一种结构示意图。图7为图6的右视图。图8为图6的左视图。图9为图6的立体图。图10为斜齿轮另一种结构示意图。图11为图IO的右视图。图12为图IO的立体图。图B为碟片架一种结构示意图。图14为图13的左视图。图15为图i3的立体图。图16为碟片架另一种结构示意图。图17为图16的左视图。图18为图16的立体图。图19为碟片架再一种结构示意图。图20为图19的左视图。图21为图19的立体图。图22为转盘一种结构示意图。图23为图22的左视图。图24为图22的立体图。图25为转盘另一种结构示意图。图26为图25的左视图。图27为图25的立体图。下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。如图1 图27所示,l一本体、2—开关、3—外壳、4一碟片组、5—减速齿 轮组、6—勾脚、7—斜齿轮、8—碟片架、9—曲轴、10—转盘、ll一滚珠、12 —保持架、13—活动架、14—转动轴、15—凹槽、16—钢线夹、17-—固定架、18 —直齿轮、19一凸台、20—叉脚、21—中心孔、22—碟片、23—支座、24—夹片。电动拔毛器,如图K图2所示,包括由两个半壳固定构成拔毛器本体1, 半壳由塑料或其他轻质材料制成,其形状符合人体工程学的要求、用单手即可方 便舒适的握住使用,本体一侧设有供操纵的开关2,本体内设有由开关启动的微 型电机(图中未示),该电机可由任何普通可购买到的动力源进行驱动,例如电 池,或者利用家用电源通过直流转换器来进行操纵,电机动力通过二级减速齿轮 组5啮合输出。本体头部设有互相扣合的支座23,支座外罩有外壳3以保护内部结构,如 图3、图4所示,该支座通过底部的两个勾脚6插装勾连在本体1顶面上,支座 两端分别设有与其连体的固定架17和活动架13,活动架通过底部的转动轴14 转动配装在支座凹槽15内,固定架和活动架分别具有斜面结构,该斜面采用塑 胶面以降低工作噪声,使用时活动架可向外转动一定角度以补偿安装时的误差, 固定架17和活动架13以"U"型钢线夹16夹持,钢线夹嵌装在支座的钢线夹槽 内,通过钢线夹可调节拔毛力的大小。固定架17和活动架13之间设有固定曲轴9,该曲轴上活动串装有碟片组4, 如图5所示,该碟片组有3 10组,是由多个相同碟片架8和碟片22相间排列 且互相插装而成,碟片架如图13 图15所示呈等边三角形,材料采用塑料制成, 等边三角形的三个角上设有夹持毛发的碟片22,碟片由金属或硬质塑料制成, 碟片架的中部位置设有供曲轴9通过的中心孔21,中心孔边设有三个圆周均布 的叉脚20,每相邻两个碟片架的叉脚互相交错插接成一体,从而形成同步旋转 的联动结构。碟片架也可以如图16 图18或图19 图21所示的另外两种不同 结构,这两种碟片架结构中的碟片采用不同形状以适应不同毛发的夹持和拔除。安装在固定架17斜面上的斜齿轮7与碟片组4传动连接,斜齿轮与固定架 的安装方式是在斜齿轮上设有凹槽,凹槽内设有保持架12和嵌设在保持架内的 滚珠ll,通过滚珠即可使斜齿轮相对固定架旋转,该斜齿轮与直齿轮18啮合, 直齿轮通过轴安装在固定架17上,同时该直齿轮又与减速齿轮组5啮合。斜齿轮7如图6 图9所示,其中部位置也设有中心孔21和三个圆周均布的叉脚20, 通过叉脚与碟片架8插接一体形成传动连接,位于斜齿轮外圆周的端面上还设有 三个圆周均布的圆弧形凸台19,可推压碟片组4实现拔毛过程。斜齿轮也可以 如图10 图12所示的另外一种不同结构,该结构中的圆弧形凸台上还设有向外 展开的夹片24,以提高夹毛效果。安装在活动架13斜面上的转盘10与碟片组4传动连接,转盘如图22 图 24所示,其结构跟斜齿轮7相似,也设有与碟片组形成传动连接的叉脚20和可 推压碟片组实现拔毛过程的圆弧形凸台19,同时在转盘上也设有凹槽及在凹槽 内设有由保持架12分隔的滚珠11,转盘通过滚珠直接滚动安装在活动架13斜 面上。转盘也可以如图25 图27所示的另外一种不同结构,该结构中的转盘圆 弧形凸台上也设有向外展开的夹片24。电动拔毛器使用时,操纵本体1一侧的开关2启动电机旋转,电机输出动力 经减速齿轮组5、直齿轮18直接到达斜齿轮7,斜齿轮转动即可带动与其传动连 接的碟片组4旋转。由于碟片组活动串装在曲轴9上,支承曲轴的固定架17和 活动架13的斜面又具有宽窄变化,故当碟片组旋转到曲轴弯曲最大处时,相邻 两碟片架8之间的张角最大,碟片组的两相邻碟片22张开供毛发进入;随着碟 片组的继续旋转,相邻两碟片架8之间的张角慢慢变小,碟片组的两相邻碟片 22之间的空间渐窄,毛发即被夹紧;当碟片组旋转至曲轴9弯曲最小处时,相 邻两碟片架8之间的张角最小,碟片组的两相邻碟片22在两端斜面的宽窄作用 下被轴向相互推压至最紧即可拔下毛发,完成拔毛过程。本实用新型由于简化了结构,大胆运用直齿轮与斜齿轮的啮合来直接传递动 力,同时将转盘直接滚动安装在活动架斜面上,减少零件使结构紧凑,节省材料, 省却装配环节,组装时只需将碟片架随意串装即可,有效降低产品成本,提高生 产效率,同时还具有降低噪声、提高传动稳定性、拔毛效果更佳的特点。
电动拔毛器制作方法
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