专利名称：涉水鞋的鞋底构造的制作方法图1所示，鞋底1上设有一体成型的塑胶鞋钉2凸露外面，其主要缺陷在于为确保鞋钉2的稳固性，常用坚硬的塑胶，其止滑和可挠性较差，仅适用于草地或松软的平地使用，不适用于在砂砾或凹凸不平的石头上使用，且坚硬鞋钉的磨损率较高，使用寿命较短；另一类如图2所示，鞋底3的外侧设有毛毡4，中间粘固多数鞋钉5，其主要缺陷在于由于鞋钉为粘固结构，受到局部压力或拉力时，稳固性较差，会摇晃；且毛毡4不耐磨，使用寿命较短；毛毡4的纤维组织中易吸附河川中的病菌，易造成河川间的病菌传染。本实用新型的目的在于提供一种涉水鞋的鞋底构造，其鞋底基体上设有钉组层、缓冲层和止滑层的多层式构造，克服现有技术的弊端，达到止滑效果好，贴地性能佳、耐磨性及支撑性优良的目的。本实用新型的目的是这样实现的一种涉水鞋的鞋底构造，其特征在于包括在鞋底基体上设有钉组层、缓冲层和止滑层的多层构造，该鞋底基体上设有多数贯穿孔；该钉组层设于鞋底基体的顶面，具刚性的钉组板体上，设有多数鞋钉穿过该鞋底基体的贯穿孔；该缓冲层为弹性结构设于该钉组层的上面；该止滑层为软性的耐磨结构，位于鞋底基本的下面，对应鞋钉设有贯穿孔供鞋钉的钉头穿出该止滑层外。该鞋底基体分设前、后两段，该钉组层对应分成前后两组。该鞋底基体或缓冲层对应该钉组层设有纳置槽。该钉组板体为具有刚性及可挠性的塑胶板或纤维板结构。该鞋钉与钉组板体的结合为一体成型结构、螺接、铆接或插接。
该鞋钉与钉座的结合为螺接、铆接插接或一体成型结构。
该缓冲层结构包括弹性的塑胶发泡层。
该止滑层结构包括具有止滑作用的塑胶结构。
该止滑层表面设有止滑凸块和/或花纹。
该止滑层与鞋底基体之间设有第二缓冲层。
该第二缓冲层包括具有弹性的塑胶发泡层。
该第二缓冲层对应鞋钉设有贯穿孔供鞋钉套穿。
该鞋底基体的前、后端设有凸缘。
该钉组层直接成型固定在鞋底基体上。
该止滑层仅以局部固接在鞋底基体上，形成局部止滑层和鞋底基体交错结构。
该钉座上设有多数贯穿的孔洞。
该钉组板体的上方和/或下方设有多数横向排列的凹槽。
本实用新型的主要优点是1.本实用型的多层式构造，使钉组层的鞋钉及耐磨钉头套接，呈活动的枢接状态作用于地面，增加贴地效果、支撑性和耐磨性。
2.本实用新型的发泡结构的缓冲层，具有缓冲鞋钉受力的作用，增加穿着的舒适性。
3.本实用新型具有弹性和弯曲性的止滑层，具有较好的贴地性和止滑功效。
4.本实用新型的刚性结构的钉组层，具有稳固的抓地效果和支撑功效。
下面结合较佳实施例和附图对本实用新型进一步说明
图1为常用设一体成型塑胶鞋钉的结构示意图；图2为常用粘固鞋钉的毛毡结构示意图；图3为本实用新型的结构剖视示意图4为本实用新型的分解示意图；图5为本实用新型的使用于平坦地面示意图；图6为本实用新型的使用凹凸地面示意图；图7为本实用新型的实施例2的分解示意图；图8为本实用新型的实施例3的分解示意图；图9为本实用新型的实施例4的构造示意图；
图10为本实用新型的实施例5的鞋钉构造示意图；
图11为本实用新型的实施例6的钉组板体构造示意图；
图12为本实用新型的实施例7的钉组层构造示意图；实施例1参阅图3和图4，本实用新型为位于鞋面10下方的鞋底20，包括鞋底基体30、钉组层40、缓冲层50和止滑层60，该鞋底基体30常用橡胶、乙烯醋酸乙烯酯、聚氨酯等结构注塑成型，其前段32和后段33上设有多数贯穿孔31，其前后端设有凸缘34和35，防止踢碰时内部其他层被剥离。
钉组层40为用刚性或可挠性的塑胶或纤维板结构的钉组板体41，其上设有多数鞋钉42对应穿入鞋底基体30的贯穿孔31，鞋钉42固接或螺接于顶端呈圆盘状钉座421上，该钉座421在一体成型中固着在钉组板体41，钉柱422自钉座421的底面中央向下延伸，凸露于钉组板体41外，钉柱422底面中央设有耐磨钉头423，本实施例中对应鞋底基体30的前、后段32和33设有两个分开的钉组板体41。
缓冲层50为发泡结构的鞋中底位于钉组层40的上面，供鞋钉42受力作用时起缓冲作用，其上对应钉组层40设有纳接槽51。
止滑层60为软性耐磨的止滑橡胶或塑胶结构，外侧设有多数止滑凸块61或花纹，对应钉柱422设有穿孔62。
本实用新型的鞋底的组合方法为先将两钉组层40置于鞋底基体30的上方前、后段32和33，使钉柱422穿过各穿孔31，再将缓冲层50粘固于钉组层40的上缘，将止滑层60粘固于鞋底基体30的下面，且使钉柱422和耐磨钉头423与穿孔31和62呈套接的活动状态。未穿着时，钉柱422的末端和耐磨钉头423露出止滑层60的表面。
参阅图5，穿着本实用新型的涉水鞋踩踏在平坦地面时，人体的重量向下压缓冲层50，施力于钉组层40上，使钉柱422的部分及耐磨钉头423嵌入泥土，达到止滑的功效。
参阅图6，当本实用新型踩踏于岩石时，其钉柱422的露出部分及耐磨钉头423可直接嵌入岩石的凹凸表面内，鞋钉42顶抵缓冲层50，起到缓冲的作用，其止滑层60因其柔软、可依岩石表面的弯曲度随着弯折，达到较好的贴地效果，提高止滑功效。
实施例2参阅图7，本实施例的特征在于在止滑层60与鞋底基体30之间可增设第二缓冲层70，其对应鞋钉42设有穿孔71，增加缓冲功效和止滑层60的挠曲性，提高使用功效。
实施例3参阅图8，本实施例的特征在于钉组层40’直接成型固定在鞋底基体30’上，具有同样的功效，且减少鞋底重量和制造成本。
实施例4参阅图9，本实施例的特征在于止滑层60’仅以局部固接在鞋底基体30上，形成局部止滑层60’和鞋底基体30交错结构，可降低制造成本。
实施例5参阅
图10，本实施例的特征在于鞋钉42的钉座421’上设有多数贯穿孔洞424，其与钉组板体41射出成型时，塑胶可进入各贯穿孔洞424中，定型后形成与钉组板体41连成一体的插销，从而增加两者的结合牢固性。
实施例6参阅
图11，本实施例的特征在于钉组板体41’的上方和/或下方设有多数横向排列的凹槽411，成为鞋底弯曲时的曲折部位，可提高鞋底的前后弯曲度，增加穿着舒适性。
实施例7参阅
图12，本实施例的特征在于鞋钉42’铆固于钉组板体41上，其他结构同实施例1，故不重述。