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矩钢柱箍制作方法

  • 专利名称
    矩钢柱箍制作方法
  • 发明者
    史永胜, 陈勇
  • 公开日
    2013年7月3日
  • 申请日期
    2012年12月3日
  • 优先权日
    2012年12月3日
  • 申请人
    中建五局第三建设有限公司
  • 文档编号
    E04G13/02GK203034802SQ201220654950
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种矩钢柱箍,其特征是包括二条矩钢(I),每条所述的矩钢(I)的两端分别钻有对拉螺杆孔(2),二条所述的矩钢(I)的所述的对拉螺杆孔(2)内对穿有对拉螺栓(3)2.根据权利要求1所述的矩钢柱箍,其特征是所述的对拉螺杆孔(2)设有所述的矩钢(I)的短边上3.根据权利要求1或2所述的矩钢柱箍,其特征是所述的对拉螺杆孔(2)的临近所述的对拉螺栓(3)的螺帽处固定设有钢板垫片(4)4.根据权利要求1或2所述的矩钢柱箍,其特征是所述的对拉螺杆(3)采用双螺帽
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种柱箍,特别是涉及一种适用于大截面框架柱模板加固施工的矩钢柱箍
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种矩钢柱箍,包括二条矩钢(1),每条所述的矩钢(1)的两端分别钻有对拉螺杆孔(2),二条所述的矩钢(1)的所述的对拉螺杆孔(2)内对穿有对拉螺栓(3)。本实用新型是一种结构简单、便于拆装、能多次周转使用、大大提高结构整体观感质量、省去后期螺杆洞处理费用的矩钢柱箍。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工简便、能够周转使用,既能满足质量观感的高要求,又相对节约成本的矩钢柱箍为了解决上述技术问题,本实用新型提供的矩钢柱箍,包括二条矩钢,每条所述的矩钢的两端分别钻有对拉螺杆孔,二条所述的矩钢的所述的对拉螺杆孔内对穿有对拉螺栓所述的对拉螺杆孔设有所述的矩钢的短边上所述的对拉螺杆孔的临近所述的对拉螺栓的螺帽处固定设有钢板垫片所述的对拉螺杆采用双螺帽所述的矩钢的截面为50*90mm矩钢,壁厚4mm,所述的钢板垫片的规格为50*50*10mm,所述的对拉螺杆的直径为Φ 14采用上述技术方案的矩钢柱箍,取消中间穿柱对拉螺杆,只在柱两侧设置对拉螺栓对拉,经过PKPM软件进行计算,能满足850*850_的大截面柱模板加固要求相对于传统双钢管柱箍,本实用新型的矩钢柱箍有以下优点(I)取消穿柱对拉螺杆,大大提高结构整体观感质量(2)刚度大,有效减少柱截面变形,保证拆模后柱面平整顺直(3)对模板损耗小,保证模板完整,在一定程度上增加模板周转次数(4)周转次数多,虽然一次投入较大,但随着周转次数的提高,相对成本降低相对于目前常用的双槽钢柱箍,本实用新型提供的矩钢柱箍有以下优点(I)比较轻便,施工方便,从而提高了施工效率(2)节约钢材,降低成本以8#槽钢加工成的双槽钢柱箍为例,进行对比分析50 X 90mm矩钢(壁厚4mm)柱箍,每米可节约钢材量8.045 X 2_8.792=7.298kg,按每吨钢材4000元计算,每米即可降低成本29.16元如果按整个工程计算,将是一笔不小的节约综上所述,本实用新型是一种施工简便、能够周转使用,既能满足质量观感的高要求,又相对节约成本的矩钢柱箍
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:矩钢柱箍的制作方法现代建筑对建筑功能的要求越来越高,建筑功能趋于复杂化,因此,建筑结构的层高一般较大,且柱截面越来越大,传统的双钢管柱箍在大截面框架柱的应用上必须设置穿珠对拉螺杆才能满足钢管变形要求,而设置穿柱螺杆有以下3个缺点:(I)螺杆洞处容易漏浆从而引起麻面蜂窝等质量缺陷,从而影响结构整体观感质量;(2)对模板造成较大的损耗,影响模板周转次数;(3)螺杆洞需要后期处理,花费不必要的人力物力。在这种大环境下,能够有效解决以上三种问题的型钢柱箍应运而生。目前常用的型钢柱箍为双槽钢柱箍,因其刚度大,从而取消穿柱对拉螺杆,有效解决上述三个问题,但双槽钢柱箍也有其不足之处:比较笨重,施工不方便、耗费大量钢材,成本高。对此,我们进行进一步优化后采用矩钢柱箍,达到了即满足结构观感要求,又相对节约成本的目的。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是单个矩钢结构示意图。图3是单个矩钢的截面示意图。以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2和图3,包括二条矩钢1,每条矩钢I的两端的短边上分别钻有对拉螺杆孔2,对拉螺杆孔2的临近对拉螺栓3的螺帽处固定设有钢板垫片4,二条矩钢I的对拉螺杆孔2内对穿有对拉螺栓3,对拉螺杆3采用双螺帽。矩钢I的截面为50*90mm矩钢,壁厚4mm,钢板垫片4的规格为50*50*10mm,对拉螺杆3的直径为Φ 14。矩钢柱箍为原材加工产品,矩钢I长度根据柱截面大小确定,能满足施工要求即可,在矩钢I的两端短边方向钻有对拉螺杆孔2,同时为了对对拉螺杆孔2处进行加强处理,在对拉螺杆孔2处加焊有50*50*10mm的钢板垫片4,进行柱模板加固时,取消中间穿柱对拉螺杆,只在柱两侧设置Φ 14高强度的对拉螺杆3对拉,经过PKPM软件进行计算,能满足850*850mm的大截面柱模板加固要求。本实用新型的施工步骤:I)矩钢I制作根据框架柱截面大小确定矩钢I长度,用砂轮切割机将矩钢I切割成设计长度。2)矩钢穿孔在矩钢I的短边反向穿对拉螺杆孔2,穿对拉螺杆3用,孔径大小比对拉螺杆3大一号,孔径为Φ 16,对拉螺杆孔2距矩钢I端部彡50mm。3)焊钢板垫片4由于矩钢I在对拉螺杆孔2周围受力比较集中,为了防止矩钢I产生较大变形,在对拉螺杆孔2处(螺帽一侧)焊接50 X 50 X IOmm钢板垫片4,对对拉螺杆孔2处进行加强处理。4)柱模板支设和加固1、采用15mm木胶合板5和40X90mm木方6散拼安装柱模板,用木方6做竖榜,柱角处必须要有木方6。2、用加工好的矩钢I做横向背楞对柱模板体系进行加固,矩钢I间距500mm(第一道离地200mm)。3、穿Φ 14的对拉螺杆3,并适当加固,采用双螺帽。4、在柱四个方向均用钢管做斜撑, 斜撑顶在混凝土楼板上,对柱模板进行校正。



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