加气混凝土自保温粘贴面砖墙体及其施工方法[0002]加气混凝土砌块自保温墙体集承重和保温功能于一体，与在墙体基层外粘贴聚苯板、聚氨酯等有机保温材料的外墙外保温技术相比，具有施工简单，造价低廉，防火、耐久性能好，与建筑同寿命等优点。但加气混凝土砌块自保温墙体还存在以下技术问题: 1)、建筑外墙中通常设有框架梁、柱和剪力墙等混凝土构件，这些部位热损失大，容易形成“热桥”和外墙结露问题； 2)、加气混凝土抗渗性差，导致加气混凝土砌块墙体在寒冷地区发生冻融破坏；3)、自保温砌块墙体与混凝土构件交接处易出现饰面层开裂、墙体渗漏等工程质量问题； 4)、在加气混凝土砌块墙体外采用面砖饰面，存在着面砖易脱落、面砖缝易开裂、拉拔强度低、抗震性能差等问题。[0003]由于上述问题未解决，导致加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体在外墙保温工程很少被采用。
[0004]技术内容
为解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体及施工方法，利用加气混凝土砌块墙体自身的热工性能来满足外墙的节能设计要求。
[0005]为实现上述目的，本发明采用下述方案:
加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体，保温层为砂浆砌筑的加气混凝土砌块自保温墙体；由内而外依次包括:内饰面层、批嵌处理层、加气混凝土砌块墙体、防水界面层、抗裂防护层、面砖粘结层、面砖饰面层。
[0006]相对于现有技术，本发明具有以下有益效果:
1、加气混凝土是一种绿色环保、可循环利用建筑材料，不含化学危害和放射性污染，具有制作材料来源广泛、材质稳定、保温、隔热、隔声等优点。加气混凝土为无机不燃材料，达到A级防火要求，解决了目前外墙外保温墙体因铺设聚苯板、聚氨酯等有机保温材料而带来的火灾隐患。
[0007]2、加气混凝土砌块自保温墙体集外墙围护和保温功能于一体，满足了墙体的节能设计要求，实现了保温与结构同寿命，从根本上解决了外墙外保温工程与建筑使用寿命不同步问题。
3、加气混凝土砌块重量轻、易加工、施工速度快，与外墙外保温技术相比，无需进行砂浆找平和保温层粘贴施工，施工工序少，可有效减轻建筑物墙体重量，减少基础和结构的投入；缩短项目资金周转周期，综合造价优势明显。
[0008]4、框架梁、柱和剪力墙等混凝土构件处抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，有效减少了梁、柱热桥部位和剪力墙部位的热损失，解决了外墙热桥部位的结露问题。
[0009]5、防水界面层采用加气混凝土专用防水界面剂，改善加气混凝土的抗渗性，阻止加气混凝土砌块从砂浆层中吸取水分，有效避免了加气混凝土砌块墙体在寒冷地区发生冻融破坏的问题。
[0010]6、抗裂防护层采用聚合物水泥抗裂砂浆，并在自保温砌块墙体与混凝土构件交接处的抗裂防护层中压入耐碱玻纤网格布，提高砂浆与墙体的粘结力，解决了砌块墙体与混凝土构件交接处易出现饰面层空鼓、开裂、渗漏问题。
[0011]7、面砖粘结层采用面砖粘结剂，面砖采用背面带有燕尾型背槽的面砖，提高了面砖粘贴强度，保证了面砖不会因为外力作用而脱落；采用柔性防水面砖勾缝料，解决了面砖缝易开裂问题，提高了墙体的抗渗防水能力。
[0012]8、批嵌处理层采用厚度为3_5mm高分子聚合物改性水泥砂浆，无须水泥砂浆找平，适应了加气混凝土砌块尺寸精确的特点，满足了墙体内表面平整度的要求，减少了施工环节，缩短了施工周期。
[0013]9、本发明有效降低了加气混凝砌块自保温墙体在混凝土框架梁、柱和剪力墙等薄弱部位的热损失，解决了外墙热桥部位的结露问题，改善了加气混凝土的抗渗性和外饰面层的构造做法，解决了加气混凝土抗冻融性差、饰面层开裂、面砖易脱落等问题，适用于建筑外墙保温施工。



[0014]图1是本发明的 加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体的结构示意图；
图2是本发明的加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体的构造示意图；
图中，1、内饰面层，2、批嵌处理层，3、加气混凝土砌块墙体，4、防水界面层，5、抗裂防护层，6、面砖粘结层，7、面砖饰面层，8、胶粉聚苯颗粒保温浆料，9、耐碱玻纤网格布，10、框架梁、11、框架柱、12、剪力墙。

[0015]如图1、图2所示，加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体，由内而外依次包括:内饰面层1、批嵌处理层2、加气混凝土砌块墙体3、防水界面层4、抗裂防护层5、面砖粘结层6、面砖饰面层7 ;保温层为砂浆砌筑的加气混凝土砌块自保温墙体。
[0016]内饰面层I采用合成树脂乳液内墙涂料；批嵌处理层2采用高分子聚合物改性水泥砂衆，厚度为3-5mm。
[0017]加气混凝土砌块墙体3的砌块采用B04或B05级蒸压砂加气混凝土砌块，加气混凝土砌块墙体的厚度根据节能设计要求确定；蒸压砂加气混凝土砌块的主要性能指标如下:干密度≤500kg/m3，导热系数≤0.14W/(m*K)，抗压强度≤2.0MPa ;加气混凝土砌块墙体3采用粘接砂浆砌筑，灰缝厚度为3-5mm ;粘接砂浆的主要性能指标如下:干密度(1800kg/m3,导热系数≤0.35 W/(πι.Κ)，抗压强度≤5.0MPa,与砌块粘接时拉伸粘接强度≤ 0.2MPa。
[0018]防水界面层4采用加气混凝土用防水界面剂，防水界面剂的主要性能指标如下:抗渗压力≤0.4MPa，拉伸粘结强度≤0.6MPa，剪切粘结强度≤0.4MPa，收缩性≤0.5%。[0019]抗裂防护层5采用聚合物水泥抗裂砂浆，聚合物水泥抗裂砂浆的主要性能指标如下:抗压强度≤5.0MPa,抗折强度≤2.0MPa，粘结强度≤0.5MPa。
[0020]面砖粘结层6采用面砖粘结剂，面砖粘结剂的主要性能指标如下:粘结强度≤0.6MPa，压折比≤3.0，线性收缩率≤0.3%。
[0021]面砖饰面层7采用背面带有燕尾型背槽的饰面砖，饰面砖面积< 150cm2，厚度(8mm，饰面砖吸水率< 3% ;面砖缝宽度> 5mm，用柔性防水面砖勾缝料填充砖缝。
[0022]框架梁10、框架柱11和剪力墙12等混凝土构件靠墙外的一侧采用胶粉聚苯颗粒保温浆料8进行保温处理，胶粉聚苯颗粒保温浆料的厚度根据节能设计要求确定，并与加气混凝土砌块墙体平齐；胶粉聚苯颗粒保温浆料的主要性能指标如下:干表观密度(250kg/m3，导热系数≤0.06W/(m*K)，抗压强度≤0.2MPa,线性收缩率≤0.3%，软化系数≤0.5，压剪粘结强度≤0.05 MPa。
[0023]加气混凝土砌块墙体与框架梁10、框架柱11和剪力墙12等混凝土构件交接处的抗裂防护层5中压入耐碱玻纤网格布；耐碱玻纤网格布的主要性能指标:单位面积质量≤290g/m2，耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)≤1500N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率≤75%，断裂伸长率(经、纬向)≤4.0%。
[0024]上述加气混凝土砌块自保温粘贴面砖墙体的施工方法，包括以下步骤:
(1)、框架梁10、框架柱11、剪力墙12等混凝土构件施工完成后，采用粘接砂浆砌筑加气混凝土砌块墙体3，灰缝厚度为3-5_ ；
(2)、在框架梁10、框架柱11和剪力墙12等混凝土构件靠墙体外侧抹胶粉聚苯颗粒保温衆料8,第一遍涂抹厚度不大于IOmm,以后每遍涂抹厚度不大于20mm,间隔24小时以上，总厚度按节能设计要求确定，并与加气混凝土砌块墙体平齐；
(3)、对加气混凝土砌块墙体3外侧墙面进行找平处理，不饱满砌筑灰缝填补平整；涂刷1~2_厚加气混凝土专用防水界面构成防水界面层4 ;待防水界面层4干燥后，均匀刮抹3飞mm厚的聚合物水泥砂浆构成抗裂防护层界面层3，聚合物水泥砂浆需分层施工；在砌块墙体与框架梁10、框架柱11、剪力墙12等混凝土构件交接处的聚合物水泥砂浆层中压入耐碱玻纤网格布9 ;抗裂层聚合物水泥砂衆干燥后，用柔性面砖粘结砂衆6粘贴面砖7,并对面砖缝用柔性面砖勾缝料进行勾缝处理；
(4)、对加气混凝土砌块墙体3内侧墙面进行找平处理，不饱满砌筑灰缝填补平整；涂刷高分子聚合物改性水泥砂浆构成批嵌处理层2 ;批嵌处理层干燥后，涂抹涂料，形成内饰面层I。