专利名称：钢筋定位框的制作方法墙体竖向钢筋间距只依靠单纯的卷尺或自制皮数杆进行控制，很容易产生偏差，并且由于竖向钢筋上部存在自由端，在混凝土浇筑时，因砼振动棒或其他外力原因，很容易造成墙、柱钢筋偏位。目前尚无可有效控制墙、柱钢筋间距的设备，导致浇筑后期的纠偏、清理工作较为繁重。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是图1的使用状态示意图。图3是本实用新型实施例二的结构示意图。图4是是图3的使用状态示意图。图5是本实用新型实施例三的结构示意图。图6是本实用新型实施例四的使用状态示意图。
实施例一本实施例的钢筋定位框如
图1所示，包括布置于剪力墙主筋上部外侧的框体1，该框体I上按照剪力墙主筋(图中未示)间距设置有隔挡2，隔挡2与框体I呈“井”字形，剪力墙主筋固定于隔挡2内。使用时，如图2所示，框体I与隔挡2均沿着剪力墙主筋3布置，在浇筑前将本实施例的钢筋定位框套在剪力墙主筋3的自由端，在浇筑过程中，钢筋定位框对套于其中的每根剪力墙主筋3起到限位作用，即可有效避免剪力墙主筋3的偏位。优选III级钢Φ16以上的钢筋焊接制作钢筋定位框，既可保证定型框的刚度使其不会受力变形，又具有适宜的重量，方便搬运。实施例二本实施例的钢筋定位框是在实施例一基础上的改进，如图3所示，包括布置于框架柱主筋上部外侧的框体I和4，框体I和4上按照框架柱主筋(图中未示)间距设置有隔挡2，隔挡2与框体1、4呈“口”字形，框架柱主筋固定于隔挡2内。使用时，如图4所示，框体I和4、隔挡2均沿着框架柱主筋3布置，在浇筑前将本实施例的钢筋定位框套在框架柱主筋3上部的自由端以预防其偏位。实施例三本实施例的钢筋定位框是在实施例二基础上的改进，如图5所示，是实施例一与实施例二的结构的组合，用于同时定位剪力墙主筋与相邻的框架柱主筋。实施例四本实施例的钢筋定位框是在实施例二基础上的改进，如图6所示，其与实施例二的区别在于，混凝土立柱为圆柱体，其中的竖向钢筋3呈圆形分布，相应地框体I与4形成圆环形，隔挡2在圆环内辐向布置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，上述各实施例的技术方案还可以组合成新的技术方案，只要采用本实用新型的技术方案，或者本领域技术人员在其之上基于常规手段做出的修改或等同变化，均落在本实用新型要求的保护范围内。