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石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置制作方法

  • 专利名称
    石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置制作方法
  • 发明者
    蒋丰亮
  • 公开日
    2009年12月30日
  • 申请日期
    2009年3月19日
  • 优先权日
    2009年3月19日
  • 申请人
    吉林省荣亿石油设备有限责任公司
  • 文档编号
    B08B9/047GK201371152SQ200920093219
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置,电机(1)与减速箱(2)连接,其特征在于该减速箱(2)与通管器(5)连接,该通管器(5)设置在钢管(3)的内部,该钢管(3)固定在支架(4)上2、 根据权利要求l所述的石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置,其 特征在于所述的通管器(5)包括钻头(51)、活动铣刀头(52)、柱塞(53) 及蒸汽管(54),且该钻头(51)、活动洗刀头(52)及柱塞(53)依序轴 连接,该蒸汽管(54)穿设于活动洗刀头(52)及柱塞(53)内部3、 根据权利要求1所述的石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置, 其特征在于所述的钢管(3)外部设置有活动支撑架(6)
  • 技术领域
    本实用新型涉及机电类,特别涉及一种石油井管内壁清蜡、除垢一 体式清洁装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置,属于机电类。结构包括电机、减速箱、钢管、支架及通管器,其中,电机与减速箱连接,减速箱与通管器连接,通管器在钢管的内部工作,钢管固定在支架上且外部可以设置有活动支撑架;通管器包括钻头、活动铣刀头、柱塞及蒸汽管,且钻头、活动洗刀头及柱塞依序轴连接,该蒸汽管穿设于活动洗刀头及柱塞内部。优点在于结构设计合理,使用方便;清洁过程自动化,清蜡、除垢一次同时完成,提高了物件的清洁质量及工作效率,降低生产成本,实用性强。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:石油井管内壁清蜡、除垢一体式清洁装置的制作方法目前,在石油井管再利用的生产过程中,旧油管的清蜡、除垢是 一个关键步骤。而现有的清除方式都是半自动式的单项清洗,清洗质 量差,效率低,而且能耗高。
本实用新型的目的在于提供一种石油井管内壁清蜡、除垢一体式 清洁装置,解决了常规的清洁装置存在的清洁质量差、效率低及能耗 高等问题。本实用新型的技术方案是主要包括电机、减速箱、钢管、支架及通管器,其中,电机与减 速箱连接,减速箱与通管器连接,通管器在钢管的内部工作,钢管固 定在支架上且外部可以设置有活动支撑架;通管器包括钻头、活动铣 刀头、柱塞及蒸汽管,且钻头、活动洗刀头及柱塞依序轴连接,该蒸 汽管穿设于活动洗刀头及柱塞内部。工作时,启动电机,减速箱带动通管器旋转,物件(待清洁井管) 平衡推进,进行切削,依序由钻头及活动铣刀头加工,经加工后达到 标准物件尺寸,同时通过蒸汽管进行热蒸汽的除蜡、除垢处理,即通 过热蒸汽将蜡溶化,再将液态蜡连同其它钻、铣下来的街块一起吹扫 出旧油管。本实用新型在物件外部,通过两个活动支撑架支撑推进,物件由推进器向前输送,通管器在物件中旋转,最后再由推进器反转 退出,完成此道工序的操作,进入下一道工序。本实用新型的优点在于结构设计合理,使用方便;清洁过程自 动化,清蜡、除垢一次同时完成,提高了物件的清洁质量及工作效率, 降低生产成本,实用性强。
图1为本实用新型的结构示意图。

实施例
如附图1所示,本实用新型的结构包括电机1、减速箱2、钢管3、 支架4、通管器5、钻头5K活动铣刀头52、柱塞53、蒸汽管54及 活动支撑架6,其中,电机1与减速箱2连接,该减速箱2与通管器5 连接,该通管器5设置在钢管3的内部,该钢管3固定在支架4上且 外部可以设置有活动支撑架6;通管器5包括钻头51、活动铣刀头52、 柱塞53及蒸汽管54,且该钻头5K活动洗刀头52及柱塞53依序轴 连接,该蒸汽管54穿设于活动洗刀头52及柱塞53内部。
使用时,启动电机1,减速箱2带动通管器5旋转,物件(待清 洁井管)平衡推进,进行切削,依序由钻头51及活动铣刀头52加工, 经加工后达到合格物件尺寸要求,同时通过蒸汽管54进行热蒸汽的除 蜡、除垢处理,即通过热蒸汽将蜡溶化,再将液态蜡连同其它钻、铣 下来的垢块一起吹扫出旧油管。本实用新型的外部通过两个活动支撑 架6支撑推进,物件由推进器向前输送,通管器5在物件中旋转,最 后再由推进器反转退出,进入下一道工序。





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