专利名称：对汽爆大麻进行清洁脱胶的方法 大麻，在我国有着悠久的栽培历史，属一年生草本植物，学名Cannabis satovat，俗名汉麻、寒麻、线麻、花麻等，英文名hemp或true hemp或common hemp。由于大麻纤维具有特殊的保健作用，大麻纤维的纺织品倍受青睐。但国内外长期以来对大麻纤维的开发仍停留在化学脱胶方法上，其主要是参照工艺较为成熟的苎麻化学脱胶来进行，此法易造成环境污染，且严重影响大麻纺织业的发展。自50年代以来，国外相继对微生物脱胶的方法进行了研究，国内则在70年代才开始有研究，虽然对麻料进行微生物脱胶方法已经有了较为长足的发展，但仍不能满足工业化生产的要求，存在着脱胶率低、对大麻处理成本高、处理过程尚需补充化学处理和易造成污染环境。
本发明的目的是克服现有技术存在的化学脱胶污染环境和酶法成本高、脱胶率低的缺点，提供一种新的、清洁的对汽爆大麻进行清洁脱胶的方法。本发明是首先采用蒸汽爆碎处理技术，使大麻中的半纤维素和木质素部分降解，然后用微生物产酶和酶解耦合的方法对汽爆大麻进一步脱胶，最后用双氧水对大麻漂白。本发明对汽爆大麻进行清洁脱胶的方法为(1).将风干原麻放入汽爆罐中进行汽爆处理，得到汽爆大麻；(2).直接将汽爆大麻送入微生物发酵酶解耦合反应器中，加入含重量百分比为9-12％的黑曲霉液体种子的水溶液，其中汽爆大麻与水溶液的重量比例为1∶7-1∶10，在35℃-38℃发酵酶解36-40小时，得到酶解大麻；(3).将酶解大麻转移到漂白罐中，在温度为65℃-85℃、pH为10-11的条件下漂白45-60分钟；然后按常规方法脱水、抖麻、给油、脱油水、抖麻和烘干，得到精干麻。所述的汽爆处理是向汽爆罐中通入饱和水蒸汽，使压力达到1-1.5Mpa，维压1-5分钟，瞬间减为常压。所述的漂白是用双氧水漂白。本发明所述的原麻、精干麻的成分测定按照国家标准GB5881-5889-86规定的方法。
本发明制备的精干麻洁白松散，质量好。汽爆处理首先使80％的半纤维素和果胶降解，不仅为微生物发酵提供所需的营养，而且破坏了大麻的天然结构，有利于胶质物的酶解脱除，达到大麻脱胶的目的，避免了化学处理方法的污染。

2.直接将汽爆大麻送入微生物发酵酶解耦合反应器中，加入含重量百分比为10％的黑曲霉液体种子的水溶液，其中汽爆大麻与水溶液的重量比例为1∶8，在37℃发酵酶解36小时，得到酶解大麻。
3.将酶解大麻水洗，直到水洗液基本澄清为止。
4.将水洗后的酶解大麻转移到漂白罐中，在温度为70℃、pH为10.5的条件下用双氧水漂白50分钟。
5.最后按常规方法脱水、抖麻、给油、脱油水、抖麻和烘干，得到精干麻。
2.直接将汽爆大麻送入微生物发酵酶解耦合反应器中，加入含重量百分比为12％的黑曲霉液体种子的水溶液，其中汽爆大麻与水溶液的重量比例为1∶10，在38℃发酵酶解40小时，得到酶解大麻。
3.将酶解大麻水洗，直到水洗液基本澄清为止。
4.将水洗后的酶解大麻转移到漂白罐中，在温度为85℃、pH为10的条件下用双氧水漂白60分钟。
5.脱水、抖麻、给油、脱油水、抖麻和烘干，得到精干麻。
2.直接将汽爆大麻送入微生物发酵酶解耦合反应器中，加入含重量百分比为9％的黑曲霉液体种子的水溶液，其中汽爆大麻与水溶液的重量比例为1∶7，在35℃发酵酶解38小时，得到酶解大麻。
3.将酶解大麻水洗，直到水洗液基本澄清为止。
4.将水洗后的酶解大麻转移到漂白罐中，在温度为70℃、pH为11的条件下用双氧水漂白45分钟。
5.最后按常规方法脱水、抖麻、给油、脱油水、抖麻和烘干，得到精干麻。


本发明属于纺织业领域，特别涉及对汽爆大麻进行清洁脱胶的方法。首先采用汽爆技术，使大麻中的半纤维素和木质素部分降解，然后用微生物产酶和酶解耦合的方法对汽爆大麻进一步脱胶，最后用双氧水对大麻漂白，制备的精干麻洁白松散，质量好。汽爆处理首先使80％的半纤维素和果胶降解，不仅为微生物发酵提供所需的营养，而且破坏了大麻的天然结构，有利于胶质物的酶解脱除，达到大麻脱胶的目的，避免补充化学方法的污染。