专利名称：中草药粉碎机的制作方法在中草药各类原材料的加工中，动物的角、骨头、甲壳、植物纤维、树脂等较难以粉 碎加工，而且很多药材都需要分开加工，给粉碎工作増加了难度。传统的粉碎加工方式采用石磨与石碾，但其劳动强度大，工作效率低。为此人们研究了粉碎机，目前粉碎机的种类繁多，但是大多数粉碎机还需要手工加料，粉碎细度不高，残渣多，浪费资源，而且机器在高速运转过程中易产生较高的热量，将加工的物料烤焦，破坏了药物的有效成分，影响使用。
图I为本实用新型的流程示意图。图2为图I中粉碎装置的结构示意图。图3为本实用新型分级轮的结构示意图。以下结合附图，说明本实用新型的。如图I所示，一种中草药粉碎机，包括粉碎装置2，粉碎装置2的粉碎腔20的ー侧通过管路连接旋风分离器3，旋风分离器3分为两条支路，一路通过关风机4连接第一出料ロ 5，另一路通过除尘箱连接第二出料ロ(图中未画出)。 见图2，粉碎装置2的结构如下粉碎腔20固定于机架上，粉碎腔20上部安装有料斗3，料斗3底部有料嘴4，粉碎腔20 —侧设置有物料接ロ 5，物料接ロ 5的ー侧安装风门调节ロ 14，用于控制进风量，物料接ロ 5与料斗3底部的料嘴4对接；粉碎腔20内通过轴承装置安装转轴9，转轴9的动カ由电动机11通过带传动10传动，转轴9上安装有活动齿盘7，活动齿盘7的刀片为叶片式刀头13 ;转轴9上还安装有分级轮8，见图3，分级轮8的转盘16的外圆周面上均匀通过紧固件17固定有分级叶片15，分级叶片15设置有多个斜面，可以减少阻力；粉碎腔20内还安装有与分级轮15配合使用的导流圈6。本实用新型的工作原理如下启动电动机11，物料由料斗3底部的料嘴4通过物料接ロ5进入粉碎腔20内，由于风门调节ロ 14的作用，使物料与空气同时进入粉碎腔20内；电动机11的动カ带动带传动10将动カ传递到转轴9，转轴9的旋转同时带动活动齿盘7和分级轮8的高速旋转，从而使活动齿盘7上的叶片式刀头13在粉碎腔20内产生强力的气流进行对物料粉碎，物料的粉碎细度通过调节分级轮8的转速来达到所需要的物料细度，高速旋转的分级叶片15把达到要求的物料从粉碎腔20 —侧连接的通过负压风引引出，通过旋风分离器3将空气与物料分离，使物料能通过关风机4到第一出料ロ 5处出料，而没有达到要求的物料则继续在粉碎腔20内粉碎，直至达到粉碎要求，粉尘经过除尘箱过滤回收。本实用新型整机采用不锈钢材料制作，长期的使用不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀等现象，可广泛应用于各类中草药的粉碎。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围參见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。