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扶手制作方法

  • 专利名称
    扶手制作方法
  • 发明者
    稻生武德
  • 公开日
    2005年11月23日
  • 申请日期
    2004年5月21日
  • 优先权日
    2004年5月21日
  • 申请人
    株式会社特古那美特高
  • 文档编号
    E04F11/18GK1699711SQ20041004254
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种扶手,该扶手设置于安装部上,其特征在于该扶手由支腿部与扶手部构成,该支腿部立设于安装部上,该扶手部安装于该支腿部上,并且,在该扶手部的背面上,设置导轨部,上述支腿部按照可沿该导轨部,通过设置于该支腿部顶端部上的滑动件,任意地移动,可固定安装位置的方式形成,并且上述支腿部可按照相对上述扶手部,以任意角度旋转的方式形成2.根据权利要求1所述的扶手,其特征在于在上述支腿部的顶端部,通过水平销,以可旋转的方式枢接有滑动件,该滑动件按照可沿上述导轨部,移动到任意的位置,确定上述支腿部的位置的方式构成3.根据权利要求1或2所述的扶手,其特征在于上述导轨部由一对滑动用凹槽形成,该一对滑动用凹槽沿上述扶手部的背面的两侧内壁面的纵向形成4.根据权利要求1、2或3所述的扶手,其特征在于上述滑动件具有一对滑动片,在上述滑动片的顶端部上,突设有以可滑动的方式嵌合于上述导轨部的滑动用凹槽的嵌合部5.根据权利要求1、2、3或4所述的扶手,其特征在于在上述一对滑动片中,调整相互的间距的螺栓与该一对滑动片的至少一者螺合,通过该螺栓的紧固动作,扩大上述一对滑动片的间距,设置于该滑动片上的嵌合部与上述导轨部紧密嵌合,固定上述支腿部的位置,另外,通过上述螺栓的松弛动作,解除上述滑动片相对导轨部的上述固定,上述滑动片以可自由装卸的方式形成于该导轨部的任意部位,并且该滑动片按照可沿导轨部任意地滑动的方式形成6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的扶手,其特征在于其按照下述方式构成,即,在枢接上述滑动件中的一对滑动片的上述水平销上,卷绕螺旋弹簧,将该一对滑动片相互朝向外方偏置,伴随上述螺栓的螺旋动作,上述一对滑动片可上下基本平行地移动
  • 技术领域
    本发明涉及辅助使用者的步行的扶手,本发明特别是涉及下述的扶手,其为设置于具有倾斜面的安装部上的扶手,可容易进行设置作业
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  • 法律状态
专利名称:扶手的制作方法 在过去,在正门附近设置台阶的住宅等处,在上述台阶的侧部等处附设扶手。对于这种扶手,象专利文献1所描述的那样,人们知道有下述的类型,其中,在立设于安装部的多个支腿部的前端,形成倾斜面,在该倾斜面上,固定具有可旋转的扶手插接部的扶手安装件,并且将扶手主体插接于上述扶手插接部,将其固定。另外,在专利文献2中,公开有下述的类型,其由支腿部和扶手部形成,该支腿部立设于安装部上,该扶手部安装于该支腿部的顶端部上,该扶手部呈一体固定于上述支腿部上。专利文献1日本第2003-307007号发明专利申请公开公报文献(参照权利要求书的项和图1)专利文献2日本第159094/1999号发明专利申请公开公报文献(参照图1)专利文献1所述的扶手必须针对每个施工现场,倾斜地切断多个支腿部前端部,正确地形成规定角度的倾斜面,以便与安装部的倾斜度一致。另外,由于必须在形成该倾斜面后,将扶手安装件固定于该倾斜面上,另外,将扶手主体安装于该安装件上,故具有该扶手的设置作业麻烦的缺点。另外,在上述专利文献2所公开的扶手中,为了将上述扶手部呈一体地固定于上述支腿部上,在安装上述扶手时,对应于各施工现场的安装部的倾斜度、尺寸形状等的安装条件,确定扶手部相对上述支腿部的倾斜角以及该支腿部相对扶手部的固定位置,在工场制作与各施工现场相配合的上述扶手。这样,由于上述扶手部的倾斜角等对于各施工现场是不同的,故针对各施工现场分别制作上述扶手,由此,没有广泛应用性。于是,产生针对不必分别制作根据各施工现场倾斜角等不同的扶手,可容易设置该扶手,可预先在工场生产施工自由度较高的扶手而应解决的技术课题,本发明的目的在于解决该课题。
本发明是为了实现上述目的而提出的,第1方案所述的发明提供一种扶手,该扶手设置于安装部上,其特征在于该扶手由支腿部与扶手部构成,该支腿部立设于安装部上,该扶手部安装于该支腿部上,并且,该扶手部在其背面上设置导轨部,并且沿该导轨部,该支腿部通过设置于该支腿部顶端部上的滑动件可任意地移动并固定安装位置的方式形成,并且上述支腿部可按照相对上述扶手部,以任意角度旋转的方式形成。按照该方案,由于上述支腿部可通过设置于该支腿部顶端部的滑动件,沿上述导轨部,移动到任意的安装位置,接着,固定于规定部位,并且可相对上述扶手部,以任意的角度旋转,故在各施工现场,自由地调整上述支腿部的安装位置以及上述扶手部相对支腿部的角度(倾斜角),实施扶手的安装。
第2方案所述的发明提供第1方案所述的扶手,其中,在上述支腿部的顶端部,通过水平销,以可旋转的方式枢接有滑动件,该滑动件按照可沿上述导轨部,移动到任意的位置,确定上述支腿部的位置的方式构成。
按照该方案,由于沿上述导轨部移动的上述滑动件通过上述水平销,以可旋转的方式枢接于该支腿部的顶端部,故通过改变上述滑动件绕水平销的转动位置,无级地调整上述导轨部相对该支腿部的角度,即上述扶手的倾斜角。
另外,由于上述滑动件可沿上述导轨部移动,故通过使上述滑动件移动到沿该导轨部的任意的位置将其固定,无级地调整上述支腿部相对上述导轨部的固定位置。
第3方案所述的发明提供第1方案或第2方案所述的扶手,其中,上述导轨部由一对滑动用凹槽形成,该一对滑动用凹槽沿上述扶手部的背面的两侧内壁面的纵向形成。
按照该方案,由于上述导轨部通过沿上述扶手的背面的两侧内壁面的纵向形成的一对滑动用凹槽形成,故上述滑动件在其两侧部以嵌合方式保持于该对滑动用凹槽中的状态,沿该导轨部移动。
第4方案所述的发明提供第1、2或3方案所述的扶手,其中,上述滑动件具有一对滑动片,在上述滑动片的顶端部上,突设有以可滑动的方式嵌合于上述导轨部的滑动用凹槽的嵌合部。
按照该方案,由于在上述导轨部的一对滑动用凹槽中,分别以可滑动的方式嵌合有各嵌合部,该各嵌合部突设于上述一对滑动片的顶端部,故该滑动件可沿该导轨部实现自由滑动。
第5方案所述的发明提供第1、2、3或4方案所述的扶手,其中,在上述一对滑动片中,调整相互的间距的螺栓与该一对滑动片的至少一者螺合,通过该螺栓的紧固动作,扩大上述一对滑动片的间距,设置于该滑动片上的嵌合部与上述导轨部紧密嵌合,固定上述支腿部的位置,另外,通过螺栓的松弛动作,解除上述滑动片相对导轨部的上述固定,上述滑动片以可装卸的方式形成于该导轨部的任意部位,并且该滑动片按照可沿导轨部任意地滑动的方式形成。
按照该方案,通过上述螺栓的紧固动作,该对滑动片之间的间距扩大,该滑动片中的嵌合部与上述导轨部中的凹槽紧密嵌合,将沿该导轨部的上述支腿部的移动位置固定。反之,通过上述螺栓的松弛动作,解除上述嵌合部相对上述凹槽的固定,故上述滑动片可沿上述导轨部再次移动。另外,该滑动片可装卸于相对于导轨部的任意部位。
第6方案所述的发明提供第1、2、3、4或5方案所述的扶手,其按照下述方式构成,即,在枢接上述滑动件中的一对滑动片的水平销上卷绕螺旋弹簧,将该对滑动片相互朝向外方偏置,伴随上述螺栓的螺旋动作,上述一对滑动件可上下基本平行地移动。
按照该方案,对应于上述螺栓的螺旋动作,即紧固或松弛动作,上述一对滑动片之间的间距扩大或缩小,但是,由于在此场合,通过上述螺旋弹簧,该一对滑动片相互沿外方方向偏置,故该对滑动片伴随上述螺栓的螺旋动作,上下基本平行地移动。
对于第1方案所述的发明,由于可任意地调整上述支腿部的安装位置和上述扶手部的倾斜角这两者,故可对应于各施工现场的安装部的状况,将上述支腿部的安装位置和上述扶手部的倾斜角设定在适合值进行安装,可容易迅速地进行各施工现场的上述扶手的安装作业。
另外,不必象过去那样,每次制作针对各施工现场尺寸形状不同的扶手,可预先在工厂,制作可广泛地对应于各施工现场的安装条件的施工自由度较高的扶手。
对于第2方案所述的发明,由于可通过仅仅改变上述支腿部绕水平轴的旋转位置,改变上述支腿部相对上述导轨部的角度,并且可通过仅仅沿该导轨部,使上述滑动件移动,改变上述支腿部相对导轨部的安装位置,故不但具有第1方案所述的发明的效果,而且可连续简单地实现上述支腿部的安装位置的调整,以及上述扶手部的倾斜角的调整这两者的调整,与过去相比较,可以良好的效率实施扶手的安装作业。
对于第3方案所述的发明,由于上述滑动件可在通过上述一对凹槽嵌合而保持的状态,沿上述导轨部移动,故不但具有第1或2方案所述的发明的效果,而且可平滑地移动上述滑动件。另外,由于上述滑动件隐藏于上述扶手部背面侧而无法看到,故良好地保持该扶手的外形。
对于第4方案所述的发明,由于突设于上述一对滑动片的顶端部上的各嵌合部分别相互独立地与上述导轨部的相应凹槽嵌合,故不但具有第1、2或3方案所述的发明的效果,而且实现上述滑动片相对上述导轨部的安装性提高的效果。
对于第5方案所述的发明,由于通过仅仅紧固或松弛上述螺栓便实现上述支腿部相对上述导轨部的固定或该固定的解除,故不但具有第1、2、3或4方案所述的发明的效果,而且可简单地切换上述支腿部相对上述导轨部的固定或该固定的解除。另外,由于从结构方面来说,可在上述滑动件上仅仅安装一个上述的螺栓,故具有部件数量少、结构简单的优点。
对于第6方案所述的发明,由于伴随上述螺栓的螺旋动作,上述一对滑动片上下基本平行地移动,故不但具有第1、2、3、4或5方案所述的发明的效果,而且在使上述螺旋进行螺旋动作时,该对滑动片在不产生晃动的情况下,顺利地移动。


图1为表示本发明的一个实施例的扶手的主视图;图2为表示将本发明的一个实施例的扶手安装于正门台阶上的施工实例的立体图;图3为表示本发明的一个实施例的滑动件与导轨部的嵌合状态的局部剖开的剖视图;图4为表示本发明的一个实施例的支腿部与滑动件之间的连接结构的主视图;图5为说明本发明的一个实施例的支腿部相对扶手部的旋转范围的主视图;图6为表示本发明的一个实施例的连接部件的主视图;图7为沿图6中的A-A线的剖视图。

本发明为设置于安装部上的扶手,该扶手由立设于安装部上的支腿部,与安装于该支腿部上的扶手部形成,并且,该扶手部这样实现,即在其背面设置有导轨部,上述支腿部可沿该导轨部任意地移动并将安装位置固定的方式形成,并且该支腿部按照可相对该扶手部旋转任意角度的方式构成。
下面通过图1~图7,对本发明的一个实施例进行描述。在图中,标号1表示设置于正门旁的台阶R的安装部B上的扶手,该扶手1通过耐久性和耐侯性优良的锻铁制作。另外,该扶手1由多个支腿部2和扶手部4构成,该多个支腿部2立设于安装部B上,该扶手部4通过滑动件3而安装于该支腿部2的顶端部上。另外,该支腿部2直接固定于或间接地固定于安装部B上。在图示实例中,其直接立设于安装部B上。
在上述扶手部4的顶端部上,形成朝向下方弯曲的S形的装饰弯曲部5,该装饰弯曲部5呈具有厚重感的外观。另外,上述扶手部4的底端部呈直线状,在该端部覆盖有保护盖10。
上述扶手部4的截面形状象图3所示的那样,呈其宽度方向的中间部在上方凸出的圆弧状。另外,在该扶手部4的圆弧状背面(底面)部,设置有导轨部6,该导轨部6由一对滑动用凹槽6a,6b形成,该对滑动用凹槽6a,6b沿上述扶手部4的背面的两侧内壁面的纵向形成,该凹槽6a,6b相互面对,其截面呈コ字形。
上述滑动件3包括一对滑动片7a,7b,该滑动片7a,7b的截面呈倒L字形。另外,在该滑动片7a,7b的顶端部,突设有嵌合部8a,8b,该嵌合部8a,8b的前端部基本呈楔形状。此外,该嵌合部8a,8b以可滑动的方式与上述导轨部6的凹槽6a,6b嵌合。这样,上述支腿部2通过上述滑动件3的嵌合部8a,8b,按照可沿纵向移动的方式设置于上述扶手部4上。
象图4所示的那样,在上述呈倒L字形的滑动片7a的垂直面部,螺合有螺栓9,9,该螺栓9,9用于调整改变上述一对滑动片7a,7b之间的间距,在该螺栓9,9上,通过该螺栓9,9的拧入动作,在沿上述导轨部6的任意位置,固定上述滑动件3。
然而,在上述滑动件3的下方部,象图3所示的那样,通过水平销11,以可旋转的方式枢接上述支腿部2的顶端部。此外,在上述水平销11上,装设有螺旋弹簧12,该螺旋弹簧12设置于上述一对滑动片7a,7b之间。另外,按照伴随上述螺栓9,9的螺旋动作,上述一对滑动片7a,7b可上下基本平行地移动的方式,经常将一对滑动片7a,7b相互朝向外方弹性地偏置。
在上述方案中,通过与上述滑动片7a螺合的上述螺栓9,9的拧入动作,由上述螺栓9,9的前端面,按压另一滑动片7b的侧面,使其移动到外方,由此,该对滑动片7a,7b之间的间距扩大,伴随该情况,该滑动片7a,7b的顶端部的嵌合部8a,8b以紧密嵌合的方式固定于该导轨部6的凹部6a,6b的内部。这样,与该滑动片7a,7b的底端部连接的支腿部2,2固定于已选择的规定位置。
另外,由于在伴随上述螺栓9,9的螺旋动作,上述一对滑动片7a,7b移动时,通过外装于该水平销11上的螺旋弹簧12,上述一对滑动片7a,7b可上下基本平行地移动,故上述滑动片7a,7b在其与上述水平销11之间,不产生滑动等的情况下,平滑地移动。
接着,在上述滑动片7a,7b固定后,通过对上述螺栓9,9实施进行松弛动作,通过与拧入动作相反的作用,将上述滑动件3的嵌合部8a,8b相对上述导轨部6的紧密嵌合的固定解除,与该滑动件3连接的支腿部2处于可相对上述扶手部4移动的状态。这样,上述支腿部2可沿上述支腿部6任意地移动,将其固定于已选择的规定的安装位置。
此外,上述扶手部4,4的端部象图6所示的那样,可通过连接部件13连接。在图示实例中,该连接部件13采用与上述滑动件3类似的结构。在通过图7对其进行描述时,该连接部件13具有一对连接片14a,14b,在该连接片14a,14b的顶端部,突设有嵌合部15a,15b,该嵌合部15a,15b以可滑动的方式与上述导轨部6的凹槽6a,6b嵌合,另外,在上述连接片14a上,螺合有螺栓16,16,该螺栓16,16用于改变两个连接片14a,14b之间的间距。此外,由于伴随该螺栓16,16的拧入动作,上述一对连接片14a,14b之间的间距扩大,故上述连接片14a,14b以紧密嵌合的方式固定于上述导轨部6的凹部6a,6b上,通过上述连接部件13,牢固地将上述扶手部4,4的端部之间连接固定。
还有,象前述那样,在上述滑动件3的下方部,通过水平销11,以可旋转的方式枢接有上述支腿部2的顶端部,上述扶手部4按照可相对该支腿部2,以上述水平销11为中心旋转规定角度范围内的方式构成。这样,可通过改变上述支腿部2和扶手部4之间的夹角β,任意地调整该扶手部4相对水平方向的倾斜角θ。
在上述的方案中,象图1所示的那样,上述扶手1的倾斜角θ可按照适合安装部B的倾斜度δ的方式自由地调整。另外,上述支腿部2相对上述扶手部4的固定位置可按照适合安装部B的设计尺寸等的方式自由地调整。此外,在本实施例中,上述扶手部4相对上述支腿部2的角度β可在约8°~90°的范围内任意地调整(参照图5)。于是,可通过适当调整上述扶手部4的角度,对应于安装部B的倾斜度δ,使上述扶手1的倾斜角θ一致,与过去相比较,可较容易地进行上述扶手1的安装作业。
按照本实施例,由于可相对上述支腿部2,任意地调整上述扶手部4的角度β,并且上述支腿部2相对上述扶手部4的固定位置也可同样任意地调整,故可对应安装部B的倾斜度δ等,在施工现场,简单地改变调整该扶手部4的倾斜角θ和支腿部2的固定位置,实现安装。
此外,由于对于立设于安装部B上的支腿部2的地上高度,通过适当地改变上述支腿部2的底部的固定位置的深度等,可按照所需高度,设定多个相应的支腿部2的地上高度,故在改变上述扶手1的倾斜角θ时,可适当改变上述各支腿部2的地上高度,安装该扶手1。
这样,可根据各施工现场的安装条件,对应于各施工现场,容易快速地改变设定上述扶手部4的倾斜角θ和上述支腿部2的安装位置和地上高度。即,上述扶手1可针对上述扶手部4的倾斜角θ等的安装条件不同的各施工现场,以较大宽度应对,安装施工的自由度进一步提高。因此,该扶手1的于各现场施工的安装作业提高,并且可形成该扶手1的组件制品,可预先在工场低价格地批量生产,与过去相比较,大幅度地缩短交货期。
此外,只要不脱离本发明的精神,本发明可进行各种改变,本发明当然包括该改变的方案。


本发明的课题在于可在工厂以组件方式生产下述的扶手,其中,可在各施工现场,容易调整扶手部的倾斜角和支腿部的安装位置,安装施工的自由度较高。该扶手(1)由支腿部(2)与扶手部(4)构成,该支腿部(2)立设于安装部(B)上,该扶手部(4)安装于该支腿部(2)上,且在该扶手部(4)的背面上,设置导轨部(6)。上述支腿部(2)按可沿该导轨部(6),任意地移动,可固定安装位置的方式形成,并且上述支腿部(2)可按相对上述扶手部(4),以任意角度旋转方式设置。在支腿部(2)的顶端部上,通过水平销(1),以可旋转的方式枢接有滑动件(3),该滑动件(3)以可滑动的方式与上述导轨部(6)嵌合。这样,可调整上述扶手部(4)相对上述支腿部(2)的倾斜角,并可调整支腿部(92)相对该扶手部(4)的安装位置。



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