专利名称：猪鬃挑毛机的制作方法收获后的鬃毛经过打散和清洗后，由于多呈自然弯曲状态，还需要进行 蒸煮定型，将鬃毛"拉直"后，才能进行分尺整理等后续加工程序。现在通 常的工艺是，将经过清洗、输送、梳理后的鬃毛绑到辊子上，然后将绑有鬃 毛的辊子放入容器中蒸煮，然后再将鬃毛从辊子上解下。所有这些工作都是 人工完成的，不仅效率低下，劳动强度大，而且劳动环境恶劣。如何通过机械设备来替代手工，将鬃毛从清洗、输送、梳理到缠毛(即将鬃毛绑到辊子上)完全或其中之一实现自动化，尤其是劳动强度大，劳动 环境恶劣的清洗挑选工序的机械化、自动化，成为人们迫切需要解决的问题。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种猪鬃浸湿和挑选理顺方 便，可提高劳动效率，降低工作强度的猪鬃挑毛机。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是猪鬃挑毛机，包括箱 体，所述箱体内转动设有转盘，所述转盘设有若干挑毛杆，所述转盘内设有 能使挑毛杆转到箱体一端时挑毛杆外端后退的挑毛杆退让装置。作为一种改进，所述箱体内设有将箱体内腔上部分开而下部连通的分隔 板，所述转盘位于分隔板一侧并与分隔板平行，所述箱体内腔底部转动设有 与分隔板平行的转辊，所述转辊上排列设有若干桨叶。作为进一步的改进，所述挑毛杆退让装置包括所述转盘内部设有空腔， 所述空腔内设有与箱体固定连接的导盘，所述导盘上设有导轨；所述挑毛杆 内端固定连接安装杆，所述安装杆穿过转盘侧壁伸入空腔内并固定连接有拐 臂，所述拐臂上固定设有导块，所述导块伸入导轨内，所述导轨为封闭式导轨并设有使挑毛杆以安装杆为中心产生旋转的内凹部分。 作为进一步的改进，所述箱体侧壁设有溢水口。
作为进一步的改进，所述挑毛杆外端排列设有若干凹凸相间的环槽。 上述技术方案的猪鬃挑毛机，由于是采用包括有箱体，在箱体内转动设 有转盘，转盘设有若干挑毛杆，在转盘内设有能使挑毛杆转到箱体一端时挑 毛杆外端后退的挑毛杆退让装置，采用箱体加入水对鬃毛进行浸泡清洗，并 通过转盘转动带动挑毛杆转动对鬃毛进行挑选，由挑毛杆挑起鬃毛，并在到 达箱体一端时鬃毛由挑毛杆上转移到其它输送设备上将鬃毛移走，并且通过 挑毛杆退让装置使挑毛杆外端后退，以方便鬃毛的转移并避免挑毛杆与移走 鬃毛的输送设备发生碰撞。采用在箱体内设有将箱体内腔上部分开而下部连 通的分隔板，转盘位于分隔板一侧而在箱体内腔底部设有转辊，转辊上设有 桨叶的方式，使得对鬃毛的浸泡清洗以及挑毛清选在箱体内一次即可完成， 节约了整理流程，提高了鬃毛整理效率。挑毛杆退让装置采用转盘内部设有 空腔，在空腔内设有与箱体固定连接的导盘，在导盘上设有导轨；挑毛杆内 端固定连接安装杆，而安装杆穿过转盘侧壁伸入空腔内并固定连接有拐臂， 在拐臂上设有导块并伸入导轨内，且导轨为封闭式导轨并设有使挑毛杆以安 装杆为中心产生旋转的内凹部分的方式，传动简单有效，并可通过转盘将导 盘与外界分开，提高了传动导引的精确程度和使用寿命。而通过在在挑毛杆 外端排列设有若干凹凸相间的环槽，则提高了对鬃毛的挑选效率和整理效果。以下结合附图对本实用新型的
作进一步的说明。


图1是本实用新型猪鬃挑毛机的剖视图； 图2是本实用新型猪鬃挑毛机的结构示意图； 图3是本实用新型猪鬃挑毛机挑毛杆转动时示意图。

如
图1和图2所示，猪鬃挑毛机，包括用于贮水对鬃毛进行清洗的箱体
1，在箱体l的侧壁设有溢水口，底部设有放水口，在箱体l侧壁上通过支架 安装有动力装置2如电机以及传动箱21;在箱体l内转动设有转盘4，在转
盘4上设有若干挑毛杆7，在转盘4内设有能使挑毛杆7转到箱体1 一端时 挑毛杆外端后退的挑毛杆退让装置6，使用时，采用在箱体1内加入水对鬃 毛进行浸泡清洗，并通过动力装置2驱动传动箱21，传动箱21传动转盘4 转动，转盘4带动挑毛杆7转动对鬃毛进行挑选，如图3所示，由挑毛杆7 挑起鬃毛，为了提高对鬃毛的挑选清理效果，可在挑毛杆7的外端排列设有 若干凹凸相间的环槽71，当挑毛杆7到达箱体1 一端时鬃毛由挑毛杆7上转 移到输送设备8上将鬃毛移走，并且通过挑毛杆退让装置6使挑毛杆7外端 后退，方便鬃毛的转移并避免挑毛杆7与移走鬃毛的输送设备8发生碰撞， 并且，为了方便与输送设备8的配合使用，在箱体1上可设有容输送设备8 伸入的安装斗12。
如
图1所示，在箱体1内设有将箱体内腔上部分开而下部连通的分隔板 11，在转盘4位于分隔板11 一侧并与分隔板11平行，在箱体1内腔底部转 动设有与分隔板11平行的转辊3，转辊3通过动力装置2驱动的皮带轮31 驱动并转动，在转辊3上排列设有若干桨叶32，使用时，鬃毛由无转盘4一 侧加入箱体1内腔水中浸泡并深入底部，通过转动的桨叶32作用进入箱体1 内设有转盘4 一侧，并由转动的挑毛杆7进行挑毛整理。
如
图1和图2所示，挑毛杆退让装置6包括在转盘4内部设有空腔41 ， 在空腔41内设有与箱体固定连接的导盘5，在导盘5上设有导轨51;挑毛杆 7内端固定连接安装杆63，安装杆63穿过转盘4侧壁伸入空腔41内并固定 连接有拐臂62，在拐臂62上固定设有导块61，导块61伸入导轨51内，传 动轴42 —端固定连接转盘4而另端伸出箱体1并设有链轮43，传动箱21链 传动链轮43，可以采用导盘5通过固定连接的安装座伸出转盘4与箱体固定 连接，并且安装座内设有传动孔，传动轴42套穿在安装座的传动孔内，这杉， 通过安装座对传动轴42起到一支撑作用，保证传动的可靠性和稳定性。如图
3所示，导轨51为封闭式导轨并设有使挑毛杆以安装杆63为中心产生旋转 的内凹部分52，转盘4转动，带动安装杆63从而带动挑毛杆7和拐臂62转 动，同时带动拐臂62上固定设有的导块61在导轨51内滑动，在导轨51的 导引和转盘4带动下，在导块61到达导轨51的内凹部分52时，拐臂62和 安装杆63以安装杆63轴线为中心发生旋转，从而使挑毛杆7旋转，使挑毛 杆7外端在到达箱体一端时端旋转后退，方便了鬃毛的转移并避免挑毛杆7 与移走鬃毛的输送设备8发生碰撞。