专利名称：栅栏片以及栅栏的制作方法栅栏作为一种周界隔断或保护装置被广泛使用。现有技术中栅栏通常有栅栏桩和介于栅栏桩之间的栅栏片构成。如图1所示的栅栏，在该栅栏中，栅栏片由横杆和竖杆构成，竖杆插在横杆的插槽内，横杆的端部插在栅栏桩的安装槽内。这种栅栏片与现有技术中的其他栅栏片一样都存在着安装时只能在同一平面内进行的弊端。如果遇到高低起伏的地面则无法实现连续安装，而且如果高低起伏较为频繁，则根本无法进行安装。
附图1为背景技术的栅栏的结构示意图；附图2为本实用新型的栅栏的主视示意图；附图3为本实用新型的栅栏的俯视示意图(部分视图)；附图4为本实用新型的栅栏片的立体示意图(部分视图)；附图5为本实用新型的第一转动轴的立体示意图；附图6为本实用新型的栅栏片在移除前横杆后的立体示意图(部分视图)；附图7为本实用新型的竖杆与一组横杆组的拆解图(部分视图)；附图8为本实用新型的栅栏片的左端部与栅栏桩的连接示意图(部分视图)；附图9为本实用新型的竖杆与一组横杆组件的左端部的拆解图(部分视图)；附图10为本实用新型的栅栏片、栅栏桩左端部连接处的拆解图(部分视图)；附图11为本实用新型的连接块的立体示意图；附图12为本实用新型的安装座的立体示意图；附图13为本实用新型的栅栏在坡地上进行安装后的主视示意图；附图14为本实用新型的栅栏在沿着一折线轨迹安装后的俯视示意图；以上附图中1、栅栏桩；11、凹壁部；12、中心线；13、插槽；2、栅栏片；21、横杆；22、竖杆；23、前侧横杆；24、后侧横杆；25、第一转动轴；26、轴心线；27、前部；28、中部；29、后部；210、第一轴孔；211、第二轴孔；212、第五轴孔；213、第一通孔；214、中心线；215、中心线；216、中心线；217、中心线；218、第二通孔；219、中心线；220、第一加强丝；221、第二加强丝；222、前凸肩；223、后凸肩；224、第四轴孔；3、连接块；31、长圆孔；32、第三轴孔；33、第二转动轴；34、轴心线；4、安装座；41、基部；42、插脚；43、凸耳；44、第三通孔；45、旋转轴；46、轴心线；47、安装孔；48、螺纹紧固件。以下结合附图及对本实用新型作进一步描述，其中，本说明书中所述的“左”、“右”方向分别与附图2中的左、右方向相同，本说明书中所述的“前”方指附图3中的下方，“后”方指附图3中的上方如图2-3所示的栅栏，包括一对栅栏桩I和介于该对栅栏桩I之间的栅栏片2。栅栏桩I为中空结构，栅栏片2的左、右两个端部安装在栅栏桩I上。该实施例中，栅栏片2由六根横杆21和二十根竖杆22构成,6根横杆构成三组横杆组，同一组横杆组件中的两根横杆相互平行且分别位于竖杆22的前、后两侧，位于前侧的称之为前侧横杆23，位于后侧的称之为后侧横杆24。竖杆22被夹持在前侧横杆23和后侧横杆24之间。如图4所示，各根横杆21与竖杆22之间为转动连接关系，具体为同一组横杆组件中的前侧横杆23和后侧横杆24通过多根第一转动轴25与各竖杆22相转动连接，第一转动轴25的轴心线26同时垂直于前侧横杆23的中心线214、后侧横杆24的中心线215以及竖杆22的中心线216。如图5、6、7所示，第一转动轴25为以两端变细的圆柱型空心轴。第一转动轴25沿其轴心线方向分为前部27、中部28和后部29。前侧横杆23和后侧横杆24在靠近竖杆22 —侧的壁面上分别开设有与第一轴孔210和第二轴孔211，第一轴孔210的孔形与第一转动轴25的前部27的横截面形状相一致，第二轴孔211的孔形与第一转动轴25的后部29的横截面形状相一致,竖杆22上开设第五轴孔212,第一转动轴25的前部27插在第一轴孔210内，第一转动轴25的中部28插在第五轴孔212内，第一转动轴25的后部29插在第二轴孔211内。为了防止第一转动轴25在安装完成后沿着轴心线26前后移动，在第一转动轴25的前部27设置有左右贯通的第一通孔213，第一通孔213的中心线217与前侧横杆23的中心线214平行，在第一转动轴25的后部29设置有左右贯通的第二通孔218，第二通孔218的中心线219与后侧横杆24的中心线215平行。前侧横杆23内设置有沿前侧横杆23的中心线214方向延伸的第一加强丝220，第一加强丝220同时贯穿在全部的第一转动轴25的第一通孔213内。后侧横杆内设置有沿后侧横杆24的中心线215方向延伸的第二加强丝221，第二加强丝221同时穿过全部的第一转动轴25的第二通孔218。第一加强丝220和第二加强丝221可以选用硬质的金属制成的金属丝，如钢丝。如图7所示，第一转动轴25的前部27和后部29较中部28为变细部，即外径变小。第一转动轴25的中部28在与前部27和后部29的交界处分别形成前凸肩222和后凸肩223，前凸肩222、后凸肩223分别抵紧在前侧横杆23和后侧横杆24靠近竖杆一侧的外壁面上,这样能更加有效的防止第一转动轴25前后移动。在该实施例中，栅栏片2的左右两个端部与栅栏桩I之间也是转动连接，即前侧横杆23、后侧横杆24的左右两个端部与栅栏桩I之间为转动连接，该转动连接是通过增设连接块3这一部件实现的，后侧横杆24的左右两个端部与栅栏桩I之间是间接的转动连接关系(如果在有些实施例中，后侧横杆的左右两个端部与栅栏桩之间仅需要绕着一个转动轴转动的话，也可以直接将二者进行转动连接安装)。以下详细阐述一下本实施例中的前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部与左侧的栅栏桩I之间的转动连接关系，右侧与左侧类似，再次不赘述。如图8、9、10所示，前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部共同设置有一连接块3，连接块3被夹持在前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部之间。连接块3(参见图11)为一中空的长方形块体，其上设置有一长圆孔31和第三轴孔32，前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部分别设置有第四轴孔224，长圆孔31位于前侧横杆23和后侧横杆24的第四轴孔224之间，第二转动轴33同时安装在第四轴孔224与长圆孔31上，第二转动轴33的轴心线34与第一转动轴25的轴心线26平行，这样，前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部既能够绕着第二转动轴33相对于连接块3上下转动又能够相对于连接块3沿着长圆孔31左右滑动。栅栏桩I与栅栏片2相交接处的壁向内侧凹陷形成凹壁部11，凹壁部11处固定有一安装座4。安装座4 (如图12所示)包括一基部41，基部的左侧具有一对插脚42、右侧具有一对凸耳23，一对凸耳43上分别开设有第三通孔44，一旋转轴45安装在第三通孔44内，旋转轴45的轴心线46与栅栏桩I的中心线12相平行，此旋转轴45同时也插在第三轴孔32内，这样，连接块3能带动前、后侧横杆绕着旋转轴45转动。基部41上还开设有安装孔47，安装孔47内设置有一螺纹紧固件48，凹壁部11具有与插脚42相匹配的插槽13，插脚42安插在插槽13内，凹壁部11还具有与安装孔47相配合的孔位，安装座4通过螺纹紧固件48固定安装在凹壁部11处。上述实施例中的栅栏片由于前侧横杆、后侧横杆与竖杆之间是通过第一转动轴转动连接的，当将二者相对转动时，相邻两根竖杆的中心线之间的距离会变小，整个栅栏片的横向总宽度会变小，前侧横杆和后侧横杆一起向上或向下发生倾斜。这样，在安装栅栏片时，如遇到地面为高低起伏地面或在遇到两根栅栏桩之间的距离小于正常的栅栏片的左右尺寸时，即可通过旋转前侧横杆和后侧横杆使其满足安装条件。而且，由于前侧横杆和后侧横杆可以绕着连接块上的第二转动轴转动，这样，前侧横杆和后侧横杆在旋转后，即使前侧横杆和后侧横杆的端部的高度位置发生变化，也不需要改变其与栅栏桩之间的安装位置，从而方便了施工，其安装效果参见图13所示。另外，由于前侧横杆和后侧横杆的左右两个端部均可绕旋转轴相转动的安装在栅栏桩上，这样就可使得栅栏片能绕栅栏柱自由旋转，当遇到栅栏的施工不是沿一直线安装时，即可通过驱使栅栏片绕着旋转轴转动轻松达到安全条件，其安装效果参见图14所示。在上述实施例中，可以仅在竖杆的前侧和后侧的一侧位置上安装横杆(即省略前侧横杆和后侧横杆中的一根横杆)，这样相对于上述实施例中的栅栏片，第一转动轴只需设置成满足单根横杆和竖杆的转动连接要求即可，加强丝也只需使用一根。对于栅栏片的两个端部与栅栏桩的连接关系，也不拘泥于上述实施例中的结构，如可以采用万向节结构的万向连接等。横杆、竖杆以及栅栏桩的横形状也可以采用任意形状，如圆形截面、椭圆形截面等。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。