专利名称：组合式籽棉垛喂料机的制作方法目前，我国所有棉花加工厂的喂花方式还是以人工喂料为主，然而，随着棉花质量检验体制改革及400吨皮棉打包机、98片、168片等大型高效轧花成 套设备的推广应用，再使用传统的人工喂料，不仅劳动强度大，而且生产成本 高，远远不能满足整个系统生产线的需求。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，还可 以大大减轻工人的劳动强度，有效地降低生产成本的组合式籽棉垛喂料机。 本实用新型的目的可以通过下述的技术措施来实现组合式籽棉垛喂料机，由挖掘机、伸縮管道、输送管道组成。在挖掘机的 挖掘臂前部的挖掘装置为扒棉机构，在挖掘臂的下部安装有由伸縮管道、管道 活动节和弹簧伸縮软管组成的活动式输送管道，管道活动节安装在挖掘臂中部 的上下转动绞接轴的下部，管道活动节的前部与伸縮管道相连接，管道活动节 的后部与弹簧伸縮软管相连接，弹簧伸縮软管的后部与输送管道相连接，伸縮 管道的前部管道口在扒棉机构的下方。本实用新型的目的还可以通过下述的技术措施来实现挖掘机的行走轮为轮胎式的行走轮或者是为履带式的行走轮，扒棉机构为 旋转式的扒棉机构或者是为钉耙式的扒棉机构。本实用新型的旋转式扒棉机构为带有若干把扒棉刀的扒棉辊，扒棉辊由安 装在挖掘臂前部的两个扒棉支架安装固定，扒棉辊的辊轴与液压马达的驱动轴 相连，钉耙式扒棉机构为在一个横梁上焊接上若干钉齿的钉耙式扒棉机构。本实用新型在伸縮管道的前部管道口内的上下设置有一对喂料扒棉辊，喂 料扒棉辊的辊轴与喂料液压马达的驱动轴相连。
本实用新型与现有技术相比具有下述优点
1、 本实用新型使原来需要十几个人的劳动仅用两个人就可以完成，而且还 可以大大减轻工人的劳动强度，也有效地降低了人工成本。
2、 本实用新型是将挖掘机(轮胎式或履带式)与扒棉机构(旋转式和钉耙
式两种)、喂棉口、伸縮管道、管道活动节、弹簧伸縮软管，输送管道等进
行组合的一种机械。(a)旋转式，带有若干把扒棉刀的扒棉辊装在两个扒棉 支架上，由液压马达驱动旋转，将籽棉垛上的籽棉扒松，扒至喂棉口。 (b) 钉耙式，在一个横梁上焊接上若干钉齿，由液压马达驱动进行往复运动，将籽 棉垛上的籽棉扒至喂棉口。扒棉机构装在挖掘机的斗杆上，可以由斗杆带动 上、下、左、右移动。它可大大提高生产效率，还可以大大减轻工人的劳动强 度，有效地降低生产成本。
3、 本实用新型通过挖掘机的挖掘臂上下、左右、前后的移动，使扒棉机 构(旋转式和钉耙式两种)将籽棉垛上密实的籽棉扒开、扒松，并喂至喂棉 口，落入喂棉口的棉花通过喂棉辊喂入管道，管道内的棉花被轧花厂的外吸棉 管道吸入车间，实现自动喂棉的目的。在工作过程中，扒棉机构(旋转式和钉 耙式两种)及喂棉机构均可随挖掘机的动臂、斗杆上下、左右转动，整个组合 式籽棉垛喂料机也可前、后、左、右移动。
4、 本实用新型扒棉机构的扒棉辊及钉耙的转速及往复速度均可无极调 节。扒棉机构的支臂(挖掘臂前部的挖掘装置)由液压缸驱动并可在0 —10米 范围内进行升降。


图1是旋转式扒棉机构的组合式籽棉垛喂料机的结构示意图 图2是钉耙式扒棉机构的组合式籽棉垛喂料机的结构示意图
图l所示组合式籽棉垛喂料机，由挖掘机l、伸縮管道4、输送管道7 组成。在挖掘机l的挖掘臂前部的挖掘装置为扒棉机构2，在挖掘臂的下部安 装有由伸縮管道4、管道活动节5和弹簧伸縮软管6组成的活动式输送管道， 管道活动节5安装在挖掘臂中部的上下转动绞接轴的下部，管道活动节5的前 部与伸縮管道4相连接，管道活动节5的后部与弹簧伸縮软管6相连接，弹簧 伸縮软管6的后部与输送管道7相连接，伸縮管道4的前部管道口在扒棉机构 2的下方。挖掘机1的行走轮为轮胎式的行走轮，扒棉机构2为旋转式的扒棉 机构。旋转式扒棉机构2为带有若干把扒棉刀的扒棉辊，扒棉辊由安装在挖掘 臂前部的两个扒棉支架安装固定，扒棉辊的辊轴与液压马达的驱动轴相连，在 伸縮管道4的前部管道口内的上下设置有一对喂料扒棉辊3,喂料扒棉辊3的 辊轴与喂料液压马达的驱动轴相连。
图2所示扒棉机构2为钉耙式的扒棉机构。钉耙式扒棉机构2为在一个 横梁上焊接上若干钉齿的钉耙式扒棉机构。
本机的工作原理为组合式籽棉垛喂料机是由挖掘机(轮胎式或履带式， 现有技术的挖掘机或者是改造后的挖掘机)携带扒棉机构(旋转式和钉耙式两 种)、喂棉口、伸縮管道、管道活动节、弹簧伸縮软管、输棉管道等组合形 成，通过挖掘机的动臂、斗杆上下、左右、前后的移动，使扒棉机构(旋转式 和钉耙式两种)将籽棉垛上密实的籽棉扒开、扒松，并喂至喂棉口，落入喂棉 口的棉花通过喂棉辊喂入管道，管道内的棉花被轧花厂的外吸棉管道吸入车 间，实现自动喂棉的目的。在工作过程中，扒棉机构(旋转式和钉耙式两种) 及喂棉机构均可随挖掘机的动臂、斗杆上下、左右转动，整个组合式籽棉垛喂 料机也可前、后、左、右移动。