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一种保温防火隔音内墙制作方法

  • 专利名称
    一种保温防火隔音内墙制作方法
  • 发明者
    顾世章
  • 公开日
    2014年5月14日
  • 申请日期
    2014年2月20日
  • 优先权日
    2014年2月20日
  • 申请人
    顾世章
  • 文档编号
    E04B1/94GK103790263SQ201410057199
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种保温防火隔音内墙,包括内墙板(I)、内墙立柱(3)、两侧卡固柱(5)、两端卡固方板(6)、中间连接板(7)的加工制作及现场施工安装,其特征在于,所述的内墙板⑴是具有一定厚度的长方形板,横向二端设有纵向凸榫(2),所述的内墙立柱(3),是具有一定长度的截面为正方形的长方体,在长方体的二侧面和二端头均设有相互联通的环形凹槽(4),环形凹槽⑷的尺寸与内墙板⑴两端的纵向凸榫⑵的尺寸相匹配,所述的两侧卡固方柱(5)是具有一定长度的长方体,其截面尺寸与内墙立柱(3)的环型凹槽(4)的尺寸相匹配,所述的两端卡固方板(6)为正方形状板,其尺寸与内墙立柱(3)的环形凹槽(4)的尺寸相匹配,所述的中间连接垫板(7),为具有一定厚度的正方形板,正方形尺寸与内墙立柱(3)的环形凹槽⑷的尺寸相匹配2.如权利要求1所述的内墙板(I),采用工厂预制的干密度在100kg-400kg/m3的泡沫混凝土制品或其它耐火保温材料制成3.如权利要求1所述的内墙立柱(3),采用工厂预制的干密度在400kg-1000kg/m3的泡沫混凝土制品或其它耐火、保温材料制成4.如权利要求1所述的一种保温防火隔音内墙,其特征在于,所述的两侧卡固柱(5)、两端卡固方板出)、中间连接板(7)可采用工厂预制或现场制作的木质或其它有一定强度的有机、无机建材制品5.如权利要求1所述的一种保温防火隔音内墙,其特征在于所述的内墙板(I)其纵向凸榫(2)镶插在内墙立柱(3)的两侧环形凹槽(4)内,内墙立柱(3) —侧和两端的环形凹槽(4)卡固在墙体结构(12)上的两侧卡固柱(5)和两端卡固方板(6)上,所述的内墙立柱(3)可通过中间垫板(7)及立柱连接缝(8)相互连接,所述的内墙板(I)之间,可由内墙板连接缝(9)粘接成一体,依次进行内墙立柱(3)卡固连接,内墙板(I)镶砌插装6.如权利要求1所述的一 种保温防火隔音内墙,共特征在于所述的一种保温防火隔音内墙在采用两侧卡固柱(5)、两端卡固方板(6)固定在地面结构(10)、屋顶棚结构(11)、墙体结构(12)上,以及依次连接卡固内墙立柱(3)及镶筑插装内墙板(I)之后用粘接砂浆对内墙板⑴之间,内墙立柱⑶之间以及与地面结构(10)、顶棚结构(11)、墙体结构(12)相互间进行填充、封口、勾缝
  • 技术领域
    [0001]本发明一种保温防火隔音内墙涉及一种内间隔墙、分户墙、梯间墙等内墙的泡沫混凝土内墙板及内墙立柱的加工制作及现场安装的保温、防火、隔音的墙体结构
  • 背景技术
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    一种保温防火隔音内墙,包括内墙墙板,内墙立柱,两侧卡固柱、二端卡固方板、中间连接垫板。所述的内墙墙板,其中对应两端设有凸榫。所述的内墙立柱,两侧与两端四周设有连通的环形凹槽。所述内墙装配,先在其中一边的承重墙或隔墙及地面、顶棚固定二侧卡固柱和二端卡固方板,然后从一边到另一边依次镶装、连接内墙立柱,再自下而上依次镶装砌筑内墙板,再镶装连接内墙立柱,再装配内墙板,直到另一边墙,用粘接砂浆封堵内墙板与顶棚间缝隙,同时将未固定的两端卡固方板和内墙板与墙面的缝隙密封。其目的在于提供一种无机轻质、保温、防火、隔音的方便施工,低成本、高效率的新型节能的内间隔墙、分户墙、梯间墙等内墙墙体结构。
  • 发明内容
  • 专利说明
    —种保温防火隔音内墙
  • 附图说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种保温防火隔音内墙的制作方法[0002]现有的建筑内墙结构,由于采用砖体、砌块现场砌筑或预制板安装,不仅保温、防火、隔音效果较差,而且建筑荷载大,现场施工难度大,施工效率低,工程成本高。[0003]本发明的一种保温防火隔音内墙,采用先进的水泥发泡技术及其它轻体材料制作技术,工厂化生产保温、防火、隔音轻体内墙板和内墙立柱,施工现场采用拼装镶砌工艺方法,适合于内间隔墙、分户墙、梯间墙等新型内墙等非承重墙体结构,具有抗震、节能、防火、防潮、隔音、轻质、抗冲压、无污染、工艺简单、施工快捷、工程价低、易粘贴、开槽、钉挂等特点,无疑具有显著的经济效益和社会效益。
[0004]本发明的目的是提供一种采用水泥发泡工艺,工厂化预制泡沫混凝土轻体构件,经现场组合镶装形成保温、防火、隔音的适合于内间隔墙、分户墙、梯间墙等施工简单,效率高,成本低的内墙墙体结构。[0005]本发明的一种保温防火隔音内墙,包括内墙板、内墙立柱、两侧卡固柱、两端卡固方板、中间连接垫板及其粘接材料的工厂化生产制作与施工现场镶砌装配。[0006]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的内墙板是具有一定厚度的长方形板,横向二端均设有纵向凸榫。[0007]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的内墙立柱,是具有一定长度的截面积为正方形的长方体,长方体的二侧面和两端头设有相互连通的环形凹槽,环形凹槽的尺寸与内墙板纵向凸榫的尺寸相匹配。
[0008]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的两侧卡固柱,为具有一定长度的长方体,其截面尺寸与内墙立柱环形凹槽的尺寸相匹配。
[0009]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的两端卡固方板为正方形板状,其尺寸与内墙立柱环形凹槽尺寸相匹配。
[0010]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的中间连接垫板,为具有一定厚度的正方形板,正方形尺寸与内墙立柱环形凹槽尺寸相匹配。
[0011]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的内墙板采用工厂预制的,干密度在100kg-400kg/m3的泡沫混凝土制品。
[0012]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的内墙立柱,采用工厂预制的干密度400kg-1000kg/m3的泡沫混凝土制品。
[0013]本发明的一种保温防火隔音内墙,其中所述的两侧卡固柱,两端卡固方板、中间连接垫板,可采用预制或现场制作的木质或其它有一定强度的材料制成。[0014]本发明的一种保温防火隔音内墙,优点和积极效果在于:内墙板其纵向凸榫镶插在内墙立柱的两侧环形凹槽内,内墙立柱另一侧及两端的环形凹槽又卡固在墙体上的两侧卡固柱和两端卡固方板上;内墙立柱可通过中间垫板及粘接砂浆相互连接;内墙板采用粘接砂浆依次镶装、砌筑,最后用粘接砂浆对内墙板与墙体、棚顶、地面进行填充、封口、勾缝,形成整体内墙结构。本发明对现有内墙结构,即具有施工环节简单,施工效率高,工程成本低,又具有突出的保温、防火、隔音效果。是对建筑内墙结构的创新和突破。
[0015]下面结合附图,对本发明一种保温防火隔音内墙的最佳实施方式进行详细说明。



[0016]图1.是本发明一种保温防火隔音内墙的主视图
[0017]图2.是内墙板主视图
[0018]图3.是图2的俯视图
[0019]图4.是图2的侧视图
[0020]图5.是内墙立柱的主视图
[0021]图6.是图5的俯视图
[0022]图7.是图5的侧视图
[0023]图8.是两侧卡固柱的主视图
[0024]图9.是图8的俯视图
[0025]图10.是图8的侧视图
[0026]图11.是两端卡固方板主视图
[0027]图12.是图11的俯视图
[0028]图13.是图11的侧视图
[0029]图14.是中间连接垫板的主视图
[0030]图15.是图14的俯视图
[0031]图16.是图14的侧视图

[0032]如图1所示,本发明的一种保温防火隔音内墙,包括两侧卡固柱5的固定,两端卡固方板6的固定,内墙立柱3的连接、卡固安装,内墙板I的砌筑、镶装,中间连接垫板7的铺垫,内墙板I与地面结构10、顶棚结构11的填缝、封口。
[0033]如图2、图3、图4所不,内墙板I为具有一定厚度的长方形板状,横向两端均设有纵向凸榫2.[0034]如图2、图3、图4所示,内墙板I是采用水泥发泡工艺,工厂预制的干密度在100kg-400kg/m3的泡沫混凝土制品。
[0035]如图5、图6、图7所示,内墙立柱3是具有一定长度的截面为正方形的长方体,在长方体的二个侧面和两端头设有相互连通的环形凹槽4,环形凹槽4的尺寸与内墙板I的纵向凸榫2的尺寸相匹配。
[0036]如图5、图6、图7所示,内墙立柱3是采用水泥发泡工艺、工厂预制的干密度在400kg-1000kg/m3的泡沫混凝土制品。[0037]如图8、图9、图10所示,两侧卡固柱5具有一定长度的长方体形状,其截面尺寸与内墙立柱3的环形凹槽4的尺寸相匹配。
[0038]如图11、图12、图13所示,两端卡固方板6为正方形板状,其尺寸与内墙立柱3的环形凹槽4的尺寸相匹配。
[0039]如图14、图15、图16所示,中间连接垫板7具有一定厚度的正方形板,正方形尺寸与内墙立柱3的环形凹槽4的尺寸相匹配。
[0040]如图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示,两侧卡固柱5、两端
卡固方板6、中间连接垫板7,为工厂预制或现场制作的木质或其它有一定韧性强度的材料制成。[0041]如图1所示,本发明一种保温防火隔音内墙砌筑、安装方法:在结构墙12的一侧固定两侧卡固柱5,在地面结构10和棚顶结构11上固定两端卡固方6,将内墙立柱3的一侧和一段镶装卡固在地面结构10上的两端卡固方板6和固定在墙体结构12上的两侧卡固柱5上,自下而上由连接垫板7、立柱连接缝8将内墙立柱3依次连接,形成下立地面结构10,上顶顶棚结构11的内墙立柱3的整体结构。然后将内墙板I的下端砌筑在地面结构10或内墙板I的上端,设有纵向凸榫2的另一端,自下而上依次镶装在墙体结构12上的环形凹槽4内,一直镶砌到顶棚结构11 ;依次类推,依次安装,连接内墙立柱3,镶装砌筑内墙板I……。直到与固定在另一侧结构墙体12上的两侧卡固柱5镶插装配。在内墙安装另一侧的墙体结构12上端及屋面顶棚结构11部位,不设两侧卡固柱5和两端卡固方板6,镶装内墙板I后进行工程收尾,填充封口 ;对立柱连接缝8、内墙板连接缝9,对内墙板1、,内墙立柱3与地面结构10、屋顶棚结构11、墙体结构12进行抹灰,勾缝处理。形成整体平整、坚固内墙结构。
[0042]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明的设计方案前提下,任何工程技术人员对本发明技术方案作出的各种变型和改进,均应落于本发明保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经都记载在权利要求书中。

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